張建博　施克輝　杜克宇

摘　要：在日常生產中，裝配環節是機械制造過程中至關重要的一環。人工操作的裝配過程是一個勞動密集型的過程，生產率代表工人執行某一具體操作所花費時間與數量的比值，其勞動量在產品制造總勞動量中占有中流砥柱的作用。隨著先進制造技術走上生產線，制造零件勞動量的下降速度遠超裝配勞動量下降速度，如果生產方式上不做出改進，必將落后于其他先進技術的工廠。有人曾經做過統計，一些典型產品的裝配時間占總生產時間的一半以上，是花費Z多的生產過程，因此提高裝配效率是制造工業中急需解決的關鍵問題之一。

關鍵詞：裝配；自動化；優點

0　引言

近十年來，隨著科學技術的進步，人們更加廣泛地使用和推廣，自動化漸漸在整個機械制造行業普及開來，大多數工業生產環節朝著全自動的方向更新更快地發展。但是，我國機械自動化技術起步相對晚一些，相對于發達國家存在一定差距。我們所說的裝配，就是通過搬送、聯接、調整、檢查等操作把具有一定形狀的物體拼裝到一起，在裝配過程，整個產品生產過程中各個階段的工藝和組織的因素都匯集到一起。由于機械裝配在現代化生產中廣泛地使用，因而裝配機械特別是自動化裝配機械得到前所未有的發展。

1　機械裝配自動化的發展

1.1 發展機械自動化技術首先要結合生產實際

所有先進生產技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術，應以企業的生產和技術發展的實際需要及具體條件為主旨。只有對合適的產品采用與之相適應的自動化方式進行生產，才能收到良好的技術經濟效益和社會經濟效益。我國發展機械自動化技術，應該結合實際，注重實用，即對國民經濟產生實際效益。

1.2 發展投資少、見效快的低成本自動化技術

低成本自動化技術相比于高成本，具有潛力大，前景廣，投資省，見效快的優點，所以提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，這恰恰適合我國現階段的發展需要和國情。我國機械裝配業各企業有大量的通用設備，在發展現代機械自動化技術時，若以原有的設備為主，合理調整機床布局，添加一小部分的數控設備，引入了CAD/CAM技術，就能有力的發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性，共同構成一個以人為中心、以自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統，為我國機械裝配業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新道路。

1.3 配套發展機械自動化技術

現代機械制造技術中已經開始應用新材料開發技術、感應技術、信息管理技術、計算機技術以及自動化技術等多種技術，而且貫穿整個產品生產過程，因此配套性很強。機械制造自動化技術在產品的整個生命周期中都發揮著極其重要的作用，機械制造自動化技術在產品 生命周期中需要高效整合傳統的生產過程，如何在產品生產中應用科 學技術是提高制造技術水平的重中之重。發展機械自動化技術，必須主要地關注電子學、電子計算機技術、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產線、計算機應用于生產的信息系統和自動化控制系統等。發展應用機械自動化技術，要扎扎實實地抓好自動化技術應用項目的基礎工作和從實際出發的推廣應用工作，既要發展主機，也要配套發展自動化元件及控制系統。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統及系統軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術基礎。

2　自動化裝配所具備優點

，裝配工作效率高，相同時間內，相比以往生產更多產品，由此提高了生產速率。尤其是在當前機械加工自動化程度不斷得到提高的情況下，裝配效率的提升對產品的生產效率提高具有很重要的意義。

第二，自動裝配大部分過程在流水線上進行，采用各種機械化設備來完成勞動量大而繁瑣的工作，公認的勞動強度被大大降低。

第三，機械一般聽命于電腦，不會疲倦，產品生產中生產效率不會因工人疲勞、疏忽、情緒、技術不熟練等因素而受影響。

第四，自動化裝配相比于流水線的工人所需要的占地更小，從而節省空間。

第五，在電子、化學、宇航、國防等行業中，許多裝配操作需要在危險，高溫，輻射等特殊環境中進行，人類難以進入或非常危險，只有自動化裝配才能保障生產安全。從而實現了安全生產。

隨著科學技術的發展和進步，在機械制造業，CNC、FMC、FMS的出現逐步取代了傳統的制造技術，它們不僅具備高度自動化的加工能力，而且具有對加工對象的靈活性。如果只有加工技術的現代化，沒有裝配技術的自動化，FMS就成了自動化孤島。裝配自動化的意義還在于它是CIMS的重要組成部分。

3　裝配自動化的應用

裝配機械不同于