導(dǎo)軌用潤(rùn)滑劑分為三大類：（1）導(dǎo)軌油（滑道機(jī)油）（2）液壓導(dǎo)軌兩用油（3）潤(rùn)滑脂。 導(dǎo)軌油Z主要的特性是有極強(qiáng)的粘附性和耐水沖洗性能以及極強(qiáng)的抗極壓性能。導(dǎo)軌的負(fù)荷一般在10～100KPa，精密機(jī)床在30KPa左右，中等負(fù)荷在350KPa，Z大的導(dǎo)軌負(fù)荷有1KPa以上的。導(dǎo)軌油的目的在于保護(hù)導(dǎo)軌及滑塊，套環(huán)不被磨損，長(zhǎng)時(shí)間保護(hù)導(dǎo)軌的Z佳精度。 導(dǎo)軌有時(shí)會(huì)有水接觸，如車床、加工中心，經(jīng)常有水會(huì)濺到導(dǎo)軌上，若導(dǎo)軌油的分水性能不佳就會(huì)被水分解，油滴到切削液中，會(huì)造成切削液污染，所以導(dǎo)軌的分水性能極重要。有部分精密機(jī)床由于使用的方便，導(dǎo)軌和液壓系統(tǒng)共用一種油，這就需要專用的液壓導(dǎo)軌兩用油。否則若只用液壓油，會(huì)由于抗磨性不佳造成導(dǎo)軌磨損或被水沖走；若只用導(dǎo)軌油又有可能造成液壓系統(tǒng)油泥多，壓力達(dá)不到。液壓導(dǎo)軌油兼?zhèn)鋬烧咧畠?yōu)點(diǎn)，兩個(gè)部份皆可使用。但在液壓系統(tǒng)中效果始終不及液壓油，在導(dǎo)軌上也不及專用的導(dǎo)軌油，但對(duì)于輕負(fù)荷的小型機(jī)床亦無(wú)大礙。 某些較為粗糙的機(jī)械，導(dǎo)軌較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且導(dǎo)軌有坑點(diǎn)，其設(shè)計(jì)為采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油。要求所有的油脂為EP極壓型，否則被擠出后，導(dǎo)軌上殘留的油脂無(wú)法承受重負(fù)荷。大部分進(jìn)口機(jī)械的導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用集中給油方式，即將導(dǎo)軌油或極壓滑脂裝在一個(gè)透明容器內(nèi)，機(jī)械將自動(dòng)補(bǔ)給。無(wú)論用何種油品，導(dǎo)軌用的潤(rùn)滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)導(dǎo)軌都暴露在外無(wú)法回收循環(huán)。 導(dǎo)軌潤(rùn)滑的粘度選擇：導(dǎo)軌油的粘度只有32、68、150、220四種。與液壓系統(tǒng)共享的液壓導(dǎo)軌油只有32號(hào)一個(gè)規(guī)格，適用于額定壓力在7MPa以下。若滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)速度小于10m/min，導(dǎo)軌負(fù)荷壓力小于70KPa，用68#；若導(dǎo)軌負(fù)荷力大于70KPa，用150#；若為主式導(dǎo)軌或面壓大于400KPa，才用220#；若滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)速度大于10m/min，只能用32、68兩種，負(fù)荷重用68，負(fù)荷輕用32，慢的用68#，多數(shù)機(jī)械設(shè)備常用68#。 導(dǎo)軌用潤(rùn)滑脂的型號(hào)選擇：集中潤(rùn)滑用0或1#極壓滑脂，用油脂槍或手工涂則要用2#。