青海投資集團三江水電公司
“我的工裝我設計 我的工具我改造”優秀成果展示

　　1　成果設計理念

　　燈泡貫流式機組由于特殊的設備布置形式，運行一段時間后導葉外軸承由于密封件的磨損會出現不同程度的滲漏水或軸承卡死現象，軸承不易拆卸，破壞性拆除后需采購新的軸承設備更換，勢必會造成生產成本增加。為了解決黃豐水電站導葉外軸承拆卸問題，與同類型機組的兄弟電站多次交流溝通，以及在網上查閱大量資料。三江水電公司決定自行設計一套黃豐水電站導葉外軸承拆卸專用工具，由于此設計需要訂制專用液壓缸，所以委托專業廠家進行生產。此專用工具必須依據黃豐水電站的導葉外軸承相關尺寸配合，工具主要部分為活塞缸、活塞桿、密封、調節螺栓、導向桿、定位塊、固定螺栓、高壓油接口等。
　　2　成果使用情況

　　2018年3月成果完成以來，已成果拆卸導葉外軸承5臺，拆卸過程中對軸承沒有造成損傷。達到了使用效果要求。
　　3　成果經濟效益

　　(1)節省設備購置費用約：3.9萬元
　　此設備三江水電公司人員設計好后，由黃豐水電站主機供貨廠家東芝水電設備（杭州）有限公司無償提供。
　　(2)目前節約軸承設備采購成本約：80萬元
　　一臺導葉外軸承采購約1萬元，黃豐水電站一臺機組16臺導葉外軸承，共5臺機組，總共80臺導葉外軸承，節約采購費用約80萬元。
　　(3)減少人工費用約：1.2萬元/臺軸承
　　破壞性拆除一臺軸承及回裝6人需要8天。此工裝拆除及回裝6人需要3天，平均1人工費按400元/天計算，檢修一臺軸承減少人工費用1.2萬元，提高了工作效率，縮短了檢修時間，降低了人工費用，提高了設備運行時間，增加了發電效益。
　　4　成果推廣價值

　　此工具拆卸導葉外軸承時效果良好，可以保證導葉外軸承拆除時軸承外圈受力均勻，使軸承同步退出。此設備液壓驅動節約人工，使檢修工期縮短，且降低拆卸時軸承的損壞率，降低了生產成本。同類型電站機組可以借鑒。
　　團隊介紹

　　任紅軍燈泡貫流式機組導葉外軸承拆卸工具設計改造團隊由三江水電公司任紅軍、孫曉春兩人組成。
　　成員介紹：
　　任紅軍：男，漢族，現年41歲，四川大學網絡教育學院電氣工程及其自動化專業本科學歷，高級工程師。現為三江水電公司副總經理，在團隊中從事工裝的設計指導工作。
　　孫曉春：男，漢族，現年40歲，西安理工大學熱能與動力工程專業本科學歷，高級工程師。現為機電部部長，在團隊中從事工裝設計與專業廠家技術溝通等工作。