劉玲

　　摘　要：隨著我國社會的快速發展，工業現代化程度日益加深，進而對機械密封提出了更高的要求，根據相關調研表明，機械密封的質量和水平會直接影響到工業生產的安全性和穩定性，必須要積極的結合先進的科學技術和管理理念，不斷的完善和創新機械密封技術，才能夠及時的發現問題并且采取針對性措施加以解決。本文主要講述了機械密封的構成原理和主要結構，機械密封常見故障發生的主要因素，機械密封介質泄漏的主要原因以及相應的故障處理措施。
　　關鍵詞：機械密封；常見問題；故障處理
　　引言
　　機械密封作為工業生產過程中不可或缺的重要組成部分，必須要做好機械密封工作，主要采取的措施就是動態和靜態密封管理工作，在工業生產過程中得到了廣泛的應用，從而才能夠及時的發現故障問題，并且采取針對性措施加以處理。
　　一、機械密封的構成原理及主要構件
　　1.1機械密封的構成原理
　　機械密封本身就屬于旋轉機械的軸封裝置，其主要就是指垂直在旋轉軸線的端面在液體壓力的作用下以及輔助密封的配合下能夠實現貼合并且相對滑動而形成的避免介質出現泄漏的裝置，又可以稱之為端面密封。機械密封本身所應用的范圍比較廣，比如泵、釜以及壓縮機等設備都可以使用機械密封，其主要作用就是將比較容易出現泄漏的軸向密封逐漸的改變為比較難以出現泄漏現象的端面密封。
　　1.2機械密封的主要構件
　　機械密封的主要構件包括了動環、靜環以及密封元件等諸多構件，其中動環會隨著泵軸進行同步的旋轉，動環能夠與靜環進行緊密的結合，從而避免介質出現泄漏的問題。動環靠密封室中的壓力將其壓緊到靜環的端面上，并且在兩端能夠產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜，Z終能夠實現密封的目的。壓緊元件就會產生相應的壓力，從而促使泵處于不運轉的狀態，從而保障端面之間的貼合，Z終保障密封介質不會出現外漏的現象發生，避免雜質進入到密封的端面。密封元件主要會在動環和軸之間的間隙以及靜環和壓蓋之間的間隙內作用，能夠產生較好的緩沖作用。機械密封在實際運行的過程中主要就是與泵的其他零件一起運行，機械密封的正常運行與其本身的性能和外部條件有著直接的聯系，另外，必須要保障零件本身的質量和性能，在進行安裝的時候必須要嚴格的按照相關規定和標準進行安裝，才能夠從根本上發揮出機械密封的作用。
　　二、機械密封常見故障現象
　　機械密封因為其本身結構以及環境的特殊性，進而導致其出現故障的現象比較高，目前比較常見的故障包括了磨損、熱裂以及變形等情況，由于彈簧的長期使用，進而導致其本身會出現松弛以及腐蝕等現象，輔助密封圈內的主要故障包括了裂口以及扭曲等故障問題。機械密封在運行的過程中比較常見的故障包括了振動和發熱，導致故障發生的主要原因就是因為動靜環貼合端面比較粗糙，動靜環和密封膠之間的間隙比較小，進而會由于振擺而出現碰撞的現象。另外，由于，密封端面本身的耐腐