一、套制及壓圓導致其圓柱度超差的原因：
　　1.單層套差大，壓圓不均衡，周向應力差異大。
　　2.雙層壓圓不佳，應力釋放到外層。
　　3.雙層和鋁襯膠管套制時殘留物留在膠管與軸承鐵殼之間。
　　二、軸承與膠管的驗收把關原因：
　　軸承間隙大或者缺油造成晃動，軸承間隙小以致于套制鋁襯膠輥后造成軸承卡死、打頓，膠輥孔壁脫膠、鋁襯膠輥不圓、表面硬度不均勻等造成機械波。
　　三、表面涂料處理的原因：
　　膠輥表面涂料處理不均勻或受日光長時間照射，造成膠輥表面摩擦因數不一致，膠輥上車手感不良，產生機械波。
　　四、運轉操作的原因：
　　膠輥纏繞纖維變形后未及時更換，或一端嚴重纏繞纖維另一端繼續紡紗。