Φ3.2m邊緣傳動磨機超負荷引發的故障及解決措施
2018-06-01李鵬鵬
(青島山水恒泰水泥有限公司)
(青島山水恒泰水泥有限公司)
1 故障現象及分析
我公司Φ3.2m×13m邊緣傳動水泥磨機于2009年6月投產,一直運行平穩,2015年5月27日開機運轉半小時后,出現減速機振動較大,大齒圈周期性出現異響,減速機低速齒每轉一周出現“騰、騰”的響聲,大齒圈每轉一周也出現同樣的響聲,通知立即停車,打開減速機殼體進行檢查,發現減速機齒面嚙合僅為50%,同時用塞尺檢查軸承間隙未發現異常,隨后對磨機傳動部分進行了檢查,也未檢查出異常,打開磨機大齒圈對齒面進行檢查,大齒輪齒面有少數凹凸面,發現小齒輪整個齒高方向磨損0.7mm,小齒輪軸承座地腳螺栓出現了松動,經過分析磨機運行電流,發現磨機正常運行時的電流遠遠超出主電機額定電流,分析原因為:磨機在檢修倒出三倉鋼段時,有少數鋼段進入了大齒圈的齒輪罩內部,造成大齒圈在與小齒輪咬合時出現異響,致使齒面出現凹凸不平的現象。減速機振動及小齒輪軸承地腳螺栓松動的原因,經過檢查磨機裝載量,在磨機內部發現,為提高出磨水泥細度,增加了三倉鋼段的裝載量,致使磨機負荷超標,加重了傳動部位的扭矩,造成磨機小齒輪軸承座地腳螺栓松動,使小齒輪軸承座在運轉時出現晃動,從而導致減速機出現振動。
2 解決措施
分四步進行:①調整減速機齒面嚙合面積。減速機型號為JDX-1000型,一段減速,速比為7:1,嚙合面的調整主要是通過調整輸入端高速軸軸承套,此減速機高速軸軸承上安裝有偏心軸承套,通過三次調整偏心套,減速機齒長方向嚙合面積為90%,齒高方向嚙合面積為85%,通過無負荷試機減速機運轉正常,未出現振動。②固定小齒輪軸承座地腳螺栓。通過二次灌漿固定小齒輪軸承座地腳螺栓。③倒出三倉部分鋼段。倒出三倉鋼段7t,磨機功率下降220kW,在允許范圍之內。④處理磨機大小齒輪面。通過打磨磨機大齒圈和小齒輪齒面的方法,消除齒面凹凸不平的現象。
3 結論
通過以上的處理,磨機于2015年6月12日開機后,正常運行,減速機及磨機運行平穩,之前的異響、振動全部消除,避免了設備事故的發生,也證實了不管中心傳動還是邊緣傳動磨機,刻意地追求產量,不顧設備的承載能力,勢必造成設備后期因負荷加重導致的一系列的問題,應當不斷探索,尋找出一個合理的范圍。
我公司Φ3.2m×13m邊緣傳動水泥磨機于2009年6月投產,一直運行平穩,2015年5月27日開機運轉半小時后,出現減速機振動較大,大齒圈周期性出現異響,減速機低速齒每轉一周出現“騰、騰”的響聲,大齒圈每轉一周也出現同樣的響聲,通知立即停車,打開減速機殼體進行檢查,發現減速機齒面嚙合僅為50%,同時用塞尺檢查軸承間隙未發現異常,隨后對磨機傳動部分進行了檢查,也未檢查出異常,打開磨機大齒圈對齒面進行檢查,大齒輪齒面有少數凹凸面,發現小齒輪整個齒高方向磨損0.7mm,小齒輪軸承座地腳螺栓出現了松動,經過分析磨機運行電流,發現磨機正常運行時的電流遠遠超出主電機額定電流,分析原因為:磨機在檢修倒出三倉鋼段時,有少數鋼段進入了大齒圈的齒輪罩內部,造成大齒圈在與小齒輪咬合時出現異響,致使齒面出現凹凸不平的現象。減速機振動及小齒輪軸承地腳螺栓松動的原因,經過檢查磨機裝載量,在磨機內部發現,為提高出磨水泥細度,增加了三倉鋼段的裝載量,致使磨機負荷超標,加重了傳動部位的扭矩,造成磨機小齒輪軸承座地腳螺栓松動,使小齒輪軸承座在運轉時出現晃動,從而導致減速機出現振動。
2 解決措施
分四步進行:①調整減速機齒面嚙合面積。減速機型號為JDX-1000型,一段減速,速比為7:1,嚙合面的調整主要是通過調整輸入端高速軸軸承套,此減速機高速軸軸承上安裝有偏心軸承套,通過三次調整偏心套,減速機齒長方向嚙合面積為90%,齒高方向嚙合面積為85%,通過無負荷試機減速機運轉正常,未出現振動。②固定小齒輪軸承座地腳螺栓。通過二次灌漿固定小齒輪軸承座地腳螺栓。③倒出三倉部分鋼段。倒出三倉鋼段7t,磨機功率下降220kW,在允許范圍之內。④處理磨機大小齒輪面。通過打磨磨機大齒圈和小齒輪齒面的方法,消除齒面凹凸不平的現象。
3 結論
通過以上的處理,磨機于2015年6月12日開機后,正常運行,減速機及磨機運行平穩,之前的異響、振動全部消除,避免了設備事故的發生,也證實了不管中心傳動還是邊緣傳動磨機,刻意地追求產量,不顧設備的承載能力,勢必造成設備后期因負荷加重導致的一系列的問題,應當不斷探索,尋找出一個合理的范圍。
來源:《水泥》2015年第12期

