摘　要：總結分析淺槽分選機的故障，包括:驅動系統故障、排矸系統故障、箱體故障，對其結構從螺旋張緊裝置、驅動裝置、刮板、卡鏈、斷鏈等方面進行了適度的改造。改造后，降低了設備故障率，提高了設備的可靠性，減小了作業人員的勞動強度。
　　關鍵詞：分選機；特點；原理；故障；結構改造
　　淺槽分選機設備結構簡單、經濟性好、操作簡易、耗能低，是選煤廠的廣泛使用的設備之一。淺槽分選機利用懸浮液在重力場中按照密度分選物料。1926年蘇聯工程師E·A斯列普諾夫首次提出使用穩定懸浮液的重介質選煤法。此后，重介質選煤法得到廣泛應用。淺槽分選機主要分選塊狀原煤，亦可處理黑色金屬礦石、貴金屬礦石、稀有金屬礦石等。淺槽分選機能夠適應不同品質的原煤和分析密度的要求，且分選效果較好。
　　1　淺槽分選機的常見故障及處理
　　1.1驅動系統故障
　　（1）電動機運行中有異音、繞組或軸承溫升過高。處理措施：拆檢電機，檢查軸承、扇葉等，若繞組故障應對電動機進行更換，讓專業人員檢修。此外，對電動機做好定期維護保養工作（軸承加油、吹灰緊固等）。
　　（2）皮帶松弛或打滑。處理措施：皮帶松弛通常為皮帶經過長時間運行后產生拉伸變形，只需對皮帶進行張緊即可，若調整后效果不明顯，立即更換皮帶，更換時必須將就皮帶全部更換。皮帶打滑首先檢查皮帶是否松弛，若松弛，采取上述措施處理。若皮帶張緊度合適，需檢查分選槽底、刮板是否有異物卡住。如有異物清理即可。
　　（3）