馬蓮　姚永才

　　摘　要：軸承屬于精密機械產(chǎn)品基礎(chǔ)件，要求有互換性。為了確保其精度，需要合理的工藝和正確的機械加工方法，嚴(yán)格的質(zhì)量檢查在軸承的加工中時十分重要的一環(huán)，而影響軸承測量因素很多，實際生產(chǎn)中保證軸承測量質(zhì)量具有重要意義。
　　關(guān)鍵詞：檢測質(zhì)量；測量儀器；測量調(diào)整；測量精度

　　前言
　　軸承屬于批量專業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，為了保證軸承生產(chǎn)各工序的正常進行和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，軸承質(zhì)量檢查十分重要，它是保證軸承產(chǎn)品達(dá)到各種等級標(biāo)準(zhǔn)的手段。軸承零件的尺寸精度、幾何精度、形位公差和表面質(zhì)量等常使用軸承量儀來檢測。一套軸承的內(nèi)外圈加工需幾十道工序，需幾十種檢查量儀，進行上百次的檢查，可見軸承檢查在軸承行業(yè)中的重要地位。
　　1.儀器測量的基本知識、分類及檢測的重要性
　　1.1測量的定義及分類
　　1.1.1測量的定義
　　為保證機械零件的互換性和幾何精度要求，零件加工后應(yīng)對其加工精度進行檢驗或測量，以判斷零件的加工精度是否符合設(shè)計要求。
　　測量：把被測量和作為測量單位的量進行比較的過程。
　　一個完整的測量過程應(yīng)包括四個要素：被測對象、計量單位、測量方法、測量精度。
　　1.1.2測量的分類
　　（1）按所測的值是否為預(yù)測的值分類：直接測量、間接測量。（2）按示值是否為被測量的整個量值分類：測量、比較測量。（3）按測量時測頭與被測表面是否接觸分類：接觸測量、非接觸測量。（4）按同時測量被測值參數(shù)的分類多少分類：單項測量、綜合測量。（5）按測量在加工過程中所起到的作用分類：主動測量、被動測量。
　　1.1.3檢測的作用
　　（1）檢查工對產(chǎn)品質(zhì)量起到把關(guān)的作用。檢查工按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格的檢查，漏檢率控制在規(guī)定范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品的合格率。（2）檢查工對產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)督的作用。檢查工監(jiān)督產(chǎn)品按工藝加工，防止發(fā)生工序中的產(chǎn)品質(zhì)量事故。（3）當(dāng)加工的產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生事故及時向工長報告，并逐級上報。
　　1.1.4檢測人員應(yīng)做到
　　（1）能看懂軸承檢測的有關(guān)工藝文件、檢查規(guī)程和查閱方法。（2）根據(jù)被測軸承零件或成品正確選擇量具與儀器，并能對儀器進行調(diào)整和維護保養(yǎng)。（3）掌握軸承零件、成品的檢查技能。（4）在檢查過程中能判斷產(chǎn)品質(zhì)量問題并具有分析解決問題的能力。
　　2.常用測量儀器、軸承專用量具
　　2.1常用測量儀器
　　①游標(biāo)卡尺；②千分尺。
　　2.2軸承專用量具
　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢驗效率，在檢驗軸承的整個過程中，使用了大量的專用量具，其中，使用得Z多的是專用標(biāo)準(zhǔn)件。
　?、賹挾葮?biāo)準(zhǔn)件。寬度標(biāo)準(zhǔn)件用來檢驗軸承內(nèi)圈、外圈的寬度。寬度標(biāo)準(zhǔn)件與G903系列測量儀及儀表相配合，可測量套圈的寬度。標(biāo)準(zhǔn)件工作面不允許有碰傷、毛刺等。如果工作面上有碰傷和毛刺，須重新檢定，以免引起測量誤差。
　?、趦?nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件。內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗軸承內(nèi)徑尺寸及外徑尺寸。軸承的內(nèi)徑、外徑是軸承的主要尺寸，是決定軸承質(zhì)量的重要項目之一。因此，對內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件的檢定必須準(zhǔn)確。
　　③溝徑標(biāo)準(zhǔn)件。內(nèi)溝直徑和外溝直徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗軸承內(nèi)圈及外圈溝道直徑，由產(chǎn)品中挑選出來的零件，其溝直徑、溝曲率、溝對稱度、單一徑向平面內(nèi)溝徑變動量等項目必須合格。溝道標(biāo)準(zhǔn)件分內(nèi)、外溝標(biāo)準(zhǔn)件。
　　內(nèi)溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D022系列內(nèi)溝測量儀及儀表相配合，可用來測量內(nèi)圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)溝道直徑變動量等。外溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D012系列外溝測量儀及儀表相配合，可用來測量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)外溝道直徑變動量等。
　　④使用標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注意的問題：（1）標(biāo)準(zhǔn)件有一定的技術(shù)要求，如公稱尺寸及實際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀（包括表面粗糙度和表面缺陷），所以在使用中必須輕拿輕放，防止磕碰。使用完畢及時清洗擦凈，放入指定的位置。（2）在實際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差，也就是按兩個標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡的標(biāo)注的內(nèi)容進行對表后，所測得的零件結(jié)果不一致，這說明標(biāo)準(zhǔn)件的實際偏差。不符標(biāo)注內(nèi)容，須進一步核對標(biāo)準(zhǔn)件，一般允許兩個標(biāo)準(zhǔn)件不相合的誤差為0.001mm，若超過范圍，應(yīng)停使用，重新檢定。（3）標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，被測套圈在加工時經(jīng)切削溫度的影響，其膨脹系數(shù)與常溫的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸絕然不同，由于兩者之間存在溫度差別（簡稱溫差）就造成測量誤差。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工，溫差尤其明顯，這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度相同或相接近（通常稱為“合溫”），然后再進行對表檢查。精密軸承的零件生產(chǎn)更要注意溫度差問題。
　　“合溫”是在工作臺上，把標(biāo)準(zhǔn)件放在軸承零件之間，停放一段時間（約15min）再進行檢查。另一種方法是把標(biāo)準(zhǔn)件放在被測零件的加工機床的切削液中“合溫”，如磨削零件外徑，其切削速度快，需及時測量后調(diào)整機床，這就需要經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)件校正測量儀表，由于標(biāo)準(zhǔn)件已放置在機床切削液中，而切削液由于切削熱的原故溫度升高，標(biāo)準(zhǔn)件的溫度也隨之升高，在這樣的情況下用標(biāo)準(zhǔn)件進行對表就會減少對表誤差，保證測量產(chǎn)品加工精度。
　　3.常用的幾種軸承儀器
　　①G904（G903）寬度測量儀器。G904（G903）寬度測量儀器主要是測量軸承套圈寬度偏差、寬度變動量等。②D913外徑測量儀。D913外徑測量儀主要是測量套圈外徑偏差，單一徑向平面內(nèi)外徑變動量、外徑表面母線對基準(zhǔn)端面傾斜度變動量和圓形偏差，還可測量內(nèi)圈的內(nèi)溝道直徑、溝直徑變動量等。③D923內(nèi)徑測量儀。D923內(nèi)徑測量儀主要是檢查套圈內(nèi)徑尺寸，單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑變動量、平均內(nèi)徑變動量等。④D022內(nèi)溝測量儀。D022內(nèi)溝測量儀主要用于檢查軸承內(nèi)圈內(nèi)溝直徑、單一徑向平面內(nèi)內(nèi)溝直徑變動量、溝位置、溝道對基準(zhǔn)端面平行度和溝對稱度等。
　　4.量儀的維護保養(yǎng)
　　（1）在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查一下量具是否經(jīng)過計量檢定，量儀上有否標(biāo)注檢定內(nèi)容，未經(jīng)檢定或超過使用有效日期的量具不準(zhǔn)使用。（2）在使用中若發(fā)現(xiàn)量儀不正常情況，應(yīng)送計量室檢查處理，決不準(zhǔn)私自拆卸。（3）在使用中要保持量儀清潔，切削液、油類及污物不得沾量儀。
　　5.儀器在調(diào)整、使用中常出現(xiàn)的問題和解決辦法
　　5.1出現(xiàn)問題：工作標(biāo)準(zhǔn)件與校對標(biāo)準(zhǔn)件之間產(chǎn)生誤差。
　　產(chǎn)生原因：
　?、俟ぷ鳂?biāo)準(zhǔn)件沒到使用有效期已磨損。②標(biāo)準(zhǔn)件檢定時有誤差。③兩標(biāo)準(zhǔn)件不等溫。
　　解決辦法：
　?、俑鼡Q工作標(biāo)準(zhǔn)件。②送計量室檢定。③合溫15min。
　　5.2出現(xiàn)問題：同類儀器測量同一產(chǎn)品時，兩臺儀器之間示值差不相符
　　產(chǎn)生原因：
　　①儀器工作平臺磨損，有污物，使測點和支點對套圈的測點產(chǎn)生變化。②彈簧片疲勞、測量力達(dá)不到一定壓力。③儀器部件有間隙，如表套與鑄鐵件孔間隙過大，夾不緊表套；表尖固定在儀表移動表桿上不緊有松動。④儀器調(diào)整的測點和支點的高度不一致。
　　解決辦法：
　　①更換磨損件，清除污物。②更換彈簧片，上緊螺釘，重新調(diào)整。③消除間隙或更換某些部件。④重新調(diào)整測點、支點高度。
　　5.3出現(xiàn)問題：表跳
　　產(chǎn)生原因：
　　調(diào)整儀器沒有找到Z大點。
　　解決辦法：
　　重新調(diào)整支點、測點。
　　5.4出現(xiàn)問題：表針向“-”或向“+”跑
　　產(chǎn)生原因：
　?、購椈善葆敍]固緊；②表尖的鋼球松動；③表尖接觸處有污物。
　　解決辦法：
　?、?、螺釘加緊固；②、更換大一些鋼球裝上；③、擦凈表尖或標(biāo)準(zhǔn)件。
　　6　結(jié)束語
　　要保證加工套圈的產(chǎn)品質(zhì)量，不僅要有合理的加工工藝而且檢測技術(shù)是不可缺少的，它是衡量加工后的產(chǎn)品是否達(dá)到工藝技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的必要措施。

來源：《中國科技博覽》2018年23期