車(chē)用滾動(dòng)軸承失效原因分析及使用維護(hù)
2018-06-13王春鳳
(阿勒泰地區(qū)青河縣阿熱勒鄉(xiāng)農(nóng)機(jī)站)
(阿勒泰地區(qū)青河縣阿熱勒鄉(xiāng)農(nóng)機(jī)站)
摘 要:車(chē)上滾動(dòng)軸承用得較多,分布較廣,出現(xiàn)的問(wèn)題也較多,是維護(hù)的重點(diǎn)。對(duì)車(chē)用滾動(dòng)軸承失效原因進(jìn)行了分析,提出了使用維護(hù)方法。
關(guān)鍵詞:滾動(dòng)軸承;失效原因;農(nóng)用車(chē);拖拉機(jī)
滾動(dòng)軸承在農(nóng)用車(chē)、拖拉機(jī)上使用很廣,主要用來(lái)支承旋轉(zhuǎn)軸,精度要求較高,其技術(shù)狀況直接影響車(chē)輛的使用性能。滾動(dòng)軸承損壞失效后,不僅影響其使用性能,不利于正常運(yùn)轉(zhuǎn),而且破壞相關(guān)零件之間的正常裝配關(guān)系,加劇相關(guān)零件的磨損,車(chē)輛就會(huì)產(chǎn)生噪聲或使有關(guān)機(jī)件工作失常,進(jìn)而影響正常使用和行車(chē)安全。如何延長(zhǎng)軸承的使用壽命,是一個(gè)很有研究?jī)r(jià)值的問(wèn)題。軸承過(guò)早磨損和損壞,是由于使用和修理不當(dāng)造成的,應(yīng)引起有關(guān)人員的重視。
1 滾動(dòng)軸承損壞的一般性原因
(1)裝配調(diào)整不當(dāng)。所有軸承產(chǎn)品技術(shù)條件中均有“游隙”的規(guī)定,這是軸承正常運(yùn)行保證潤(rùn)滑所必須的軸向(或徑向)間隙;但在安裝調(diào)整時(shí),這個(gè)間隙往往被忽視,造成間隙過(guò)小或無(wú)間隙,使?jié)L子與滾道之間無(wú)法形成潤(rùn)滑油膜,形成干摩擦、發(fā)熱,局部高溫引起塑變,致使軸承燒結(jié)。另外,裝配時(shí)的不清潔,拆卸工具沒(méi)有清洗干凈等因素會(huì)將磨料粒子帶入,引起軸承異常磨損。
(2)潤(rùn)滑不良。車(chē)用滾動(dòng)軸承對(duì)潤(rùn)滑脂的型號(hào)有特殊要求,維修時(shí)要按要求選用。加注潤(rùn)滑脂時(shí),要求潤(rùn)滑脂充滿(mǎn)軸承內(nèi)外圈保持架及滾子之間的空隙。如果僅在軸承表面上手工抹上薄薄一層油脂(輪轂腔內(nèi)充滿(mǎn)油脂不起潤(rùn)滑作用),即使裝配間隙調(diào)整達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),車(chē)輛運(yùn)行一段時(shí)間,滾子與滾道之間同樣會(huì)出現(xiàn)干摩擦,引起軸承燒結(jié)。
(3)軸承本身質(zhì)量問(wèn)題。滾動(dòng)軸承是一個(gè)組合件,由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。如果零件材質(zhì)不達(dá)標(biāo)、熱處理不規(guī)范、裝配調(diào)整不當(dāng)、內(nèi)外滾道錐角不配套等,都會(huì)影響軸承的使用壽命,都會(huì)引起軸承早期損壞。
2 滾動(dòng)軸承損壞的具體原因
(1)水泵軸承。損壞主要是因缺少潤(rùn)滑油導(dǎo)致異常磨損造成的,損壞后會(huì)因配合松曠而發(fā)出異響,導(dǎo)致水泵軸向竄動(dòng)使風(fēng)扇葉片打壞水箱,應(yīng)定期對(duì)水泵軸承進(jìn)行潤(rùn)滑以減少磨損的發(fā)生。
(2)發(fā)電機(jī)軸承。損壞多是因安裝不當(dāng),或潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛,要定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
(3)離合器分離軸承。損壞后運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)發(fā)出異響,原因主要有缺油燒蝕、軸承滾珠卡死、回位彈簧過(guò)軟、折斷脫落等。分離軸承損壞會(huì)導(dǎo)致離合器工作失效,發(fā)現(xiàn)此故障要對(duì)離合器分離軸承進(jìn)行檢修更換。
(4)變速器軸承。損壞表現(xiàn)為散架、剝落、松曠異響,會(huì)破壞齒輪嚙合關(guān)系產(chǎn)生噪聲、影響掛擋,主要原因是安裝不妥或缺油,遇此故障要進(jìn)行檢修或更換新軸承。
(5)萬(wàn)向節(jié)十字軸承。常缺少潤(rùn)滑油而導(dǎo)致?lián)p壞,導(dǎo)致傳動(dòng)軸振抖、噪聲,應(yīng)更換新軸承。
(6)傳動(dòng)軸中間軸承。損壞時(shí),車(chē)輛行駛時(shí)會(huì)發(fā)出一種“嗚、嗚”的響聲,車(chē)速越快響聲越大。主要原因是安裝不妥,中間支架偏斜、軸承磨損過(guò)甚或缺少潤(rùn)滑油、支架橡膠圈損壞、軸承支架螺栓松緊不一致等。中間軸承損壞會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)軸振抖,應(yīng)及時(shí)檢修調(diào)整。發(fā)現(xiàn)中間軸承有響聲時(shí),應(yīng)首先檢查支架螺栓松緊是否適宜,過(guò)緊過(guò)松都會(huì)造成軸承位置偏斜。如良好,應(yīng)拆下支架作分解檢查:軸承是否磨損過(guò)大或缺少潤(rùn)滑油、支架膠皮套是否損壞。
(7)轉(zhuǎn)向節(jié)軸承。損壞主要是因缺少潤(rùn)滑油造成的銹蝕斷損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向不靈(沉重)、轉(zhuǎn)向盤(pán)顫動(dòng),要更換新件。
(8)后橋軸承。損壞主要是因?yàn)轭A(yù)緊調(diào)整不當(dāng)、軸承間隙不適、軸承座孔不同心等,主要危害是易引發(fā)機(jī)械事故,需要進(jìn)行檢修調(diào)整。
(9)轉(zhuǎn)向機(jī)蝸輪蝸桿軸承。會(huì)因?yàn)槿庇汀⒀b配調(diào)整不當(dāng)而損壞,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向沉重或振抖,要更換新件。
(10)輪轂軸承。損壞原因也是因?yàn)槿庇汀⒀b配調(diào)整不當(dāng)造成的,導(dǎo)致車(chē)輪運(yùn)行中橫向搖擺。
(11)轉(zhuǎn)向節(jié)止推軸承。會(huì)因安裝不正確,或沙粒侵入,泥水銹蝕發(fā)卡,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向不靈活,危及安全行車(chē),要按規(guī)定裝配調(diào)整,定期加注潤(rùn)滑脂。
3 使用維護(hù)注意事項(xiàng)
(1)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸通常有0.01~0.03mm的過(guò)盈量,修理中許可過(guò)盈為零;外圈與座孔通常有0.035mm過(guò)盈到0.025mm的間隙,修理中許可Z大間隙為0.035mm。
(2)經(jīng)驗(yàn)證明,軸承翻轉(zhuǎn)使用,對(duì)延長(zhǎng)零件壽命,預(yù)防疲勞、裂紋有顯著效果,當(dāng)軸承翻轉(zhuǎn)后,滾動(dòng)體運(yùn)行方向改變,疲勞裂紋會(huì)減緩產(chǎn)生。實(shí)踐證明,經(jīng)常翻轉(zhuǎn)使用,軸承壽命可提高20%~30%。
(3)拆裝滾動(dòng)軸承時(shí),如采用錘擊法,應(yīng)盡可能施力于靜配合的座圈上,通常為與轉(zhuǎn)軸相配合的內(nèi)環(huán),以避免損壞內(nèi)外環(huán)滾道和滾動(dòng)體,使用平頭鑿子要注意在幾個(gè)對(duì)稱(chēng)位置上輕輕交替打入,或加套圈以防軸承歪斜。拆卸時(shí)Z好使用軸承拉出器,盡量避免錘擊,以防損壞。
(4)滾動(dòng)軸承使用壽命的長(zhǎng)短,同駕駛員的正確操作有密切關(guān)系。如軸承不能亂拆卸;掛擋要熟練、迅速、不打齒;不長(zhǎng)期超負(fù)荷作業(yè);應(yīng)按時(shí)保養(yǎng)等等,都可以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
(5)定期檢查和更換潤(rùn)滑劑。發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑劑量不夠而且沒(méi)有變質(zhì),加裝潤(rùn)滑劑到規(guī)定的量。如果潤(rùn)滑劑變質(zhì),就要更換潤(rùn)滑劑,更換時(shí)把舊潤(rùn)滑劑放干凈,并清洗軸承和有關(guān)零部件,裝入新潤(rùn)滑劑要達(dá)到機(jī)器說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的量,不能多也不能少,潤(rùn)滑油要看標(biāo)尺,潤(rùn)滑脂達(dá)到填充空間的1/2~1/3為宜。使用質(zhì)量可靠的潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑牌號(hào)要同機(jī)器說(shuō)明書(shū)上的牌號(hào)一致。
1 滾動(dòng)軸承損壞的一般性原因
(1)裝配調(diào)整不當(dāng)。所有軸承產(chǎn)品技術(shù)條件中均有“游隙”的規(guī)定,這是軸承正常運(yùn)行保證潤(rùn)滑所必須的軸向(或徑向)間隙;但在安裝調(diào)整時(shí),這個(gè)間隙往往被忽視,造成間隙過(guò)小或無(wú)間隙,使?jié)L子與滾道之間無(wú)法形成潤(rùn)滑油膜,形成干摩擦、發(fā)熱,局部高溫引起塑變,致使軸承燒結(jié)。另外,裝配時(shí)的不清潔,拆卸工具沒(méi)有清洗干凈等因素會(huì)將磨料粒子帶入,引起軸承異常磨損。
(2)潤(rùn)滑不良。車(chē)用滾動(dòng)軸承對(duì)潤(rùn)滑脂的型號(hào)有特殊要求,維修時(shí)要按要求選用。加注潤(rùn)滑脂時(shí),要求潤(rùn)滑脂充滿(mǎn)軸承內(nèi)外圈保持架及滾子之間的空隙。如果僅在軸承表面上手工抹上薄薄一層油脂(輪轂腔內(nèi)充滿(mǎn)油脂不起潤(rùn)滑作用),即使裝配間隙調(diào)整達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),車(chē)輛運(yùn)行一段時(shí)間,滾子與滾道之間同樣會(huì)出現(xiàn)干摩擦,引起軸承燒結(jié)。
(3)軸承本身質(zhì)量問(wèn)題。滾動(dòng)軸承是一個(gè)組合件,由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。如果零件材質(zhì)不達(dá)標(biāo)、熱處理不規(guī)范、裝配調(diào)整不當(dāng)、內(nèi)外滾道錐角不配套等,都會(huì)影響軸承的使用壽命,都會(huì)引起軸承早期損壞。
2 滾動(dòng)軸承損壞的具體原因
(1)水泵軸承。損壞主要是因缺少潤(rùn)滑油導(dǎo)致異常磨損造成的,損壞后會(huì)因配合松曠而發(fā)出異響,導(dǎo)致水泵軸向竄動(dòng)使風(fēng)扇葉片打壞水箱,應(yīng)定期對(duì)水泵軸承進(jìn)行潤(rùn)滑以減少磨損的發(fā)生。
(2)發(fā)電機(jī)軸承。損壞多是因安裝不當(dāng),或潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛,要定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
(3)離合器分離軸承。損壞后運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)發(fā)出異響,原因主要有缺油燒蝕、軸承滾珠卡死、回位彈簧過(guò)軟、折斷脫落等。分離軸承損壞會(huì)導(dǎo)致離合器工作失效,發(fā)現(xiàn)此故障要對(duì)離合器分離軸承進(jìn)行檢修更換。
(4)變速器軸承。損壞表現(xiàn)為散架、剝落、松曠異響,會(huì)破壞齒輪嚙合關(guān)系產(chǎn)生噪聲、影響掛擋,主要原因是安裝不妥或缺油,遇此故障要進(jìn)行檢修或更換新軸承。
(5)萬(wàn)向節(jié)十字軸承。常缺少潤(rùn)滑油而導(dǎo)致?lián)p壞,導(dǎo)致傳動(dòng)軸振抖、噪聲,應(yīng)更換新軸承。
(6)傳動(dòng)軸中間軸承。損壞時(shí),車(chē)輛行駛時(shí)會(huì)發(fā)出一種“嗚、嗚”的響聲,車(chē)速越快響聲越大。主要原因是安裝不妥,中間支架偏斜、軸承磨損過(guò)甚或缺少潤(rùn)滑油、支架橡膠圈損壞、軸承支架螺栓松緊不一致等。中間軸承損壞會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)軸振抖,應(yīng)及時(shí)檢修調(diào)整。發(fā)現(xiàn)中間軸承有響聲時(shí),應(yīng)首先檢查支架螺栓松緊是否適宜,過(guò)緊過(guò)松都會(huì)造成軸承位置偏斜。如良好,應(yīng)拆下支架作分解檢查:軸承是否磨損過(guò)大或缺少潤(rùn)滑油、支架膠皮套是否損壞。
(7)轉(zhuǎn)向節(jié)軸承。損壞主要是因缺少潤(rùn)滑油造成的銹蝕斷損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向不靈(沉重)、轉(zhuǎn)向盤(pán)顫動(dòng),要更換新件。
(8)后橋軸承。損壞主要是因?yàn)轭A(yù)緊調(diào)整不當(dāng)、軸承間隙不適、軸承座孔不同心等,主要危害是易引發(fā)機(jī)械事故,需要進(jìn)行檢修調(diào)整。
(9)轉(zhuǎn)向機(jī)蝸輪蝸桿軸承。會(huì)因?yàn)槿庇汀⒀b配調(diào)整不當(dāng)而損壞,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向沉重或振抖,要更換新件。
(10)輪轂軸承。損壞原因也是因?yàn)槿庇汀⒀b配調(diào)整不當(dāng)造成的,導(dǎo)致車(chē)輪運(yùn)行中橫向搖擺。
(11)轉(zhuǎn)向節(jié)止推軸承。會(huì)因安裝不正確,或沙粒侵入,泥水銹蝕發(fā)卡,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向不靈活,危及安全行車(chē),要按規(guī)定裝配調(diào)整,定期加注潤(rùn)滑脂。
3 使用維護(hù)注意事項(xiàng)
(1)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸通常有0.01~0.03mm的過(guò)盈量,修理中許可過(guò)盈為零;外圈與座孔通常有0.035mm過(guò)盈到0.025mm的間隙,修理中許可Z大間隙為0.035mm。
(2)經(jīng)驗(yàn)證明,軸承翻轉(zhuǎn)使用,對(duì)延長(zhǎng)零件壽命,預(yù)防疲勞、裂紋有顯著效果,當(dāng)軸承翻轉(zhuǎn)后,滾動(dòng)體運(yùn)行方向改變,疲勞裂紋會(huì)減緩產(chǎn)生。實(shí)踐證明,經(jīng)常翻轉(zhuǎn)使用,軸承壽命可提高20%~30%。
(3)拆裝滾動(dòng)軸承時(shí),如采用錘擊法,應(yīng)盡可能施力于靜配合的座圈上,通常為與轉(zhuǎn)軸相配合的內(nèi)環(huán),以避免損壞內(nèi)外環(huán)滾道和滾動(dòng)體,使用平頭鑿子要注意在幾個(gè)對(duì)稱(chēng)位置上輕輕交替打入,或加套圈以防軸承歪斜。拆卸時(shí)Z好使用軸承拉出器,盡量避免錘擊,以防損壞。
(4)滾動(dòng)軸承使用壽命的長(zhǎng)短,同駕駛員的正確操作有密切關(guān)系。如軸承不能亂拆卸;掛擋要熟練、迅速、不打齒;不長(zhǎng)期超負(fù)荷作業(yè);應(yīng)按時(shí)保養(yǎng)等等,都可以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
(5)定期檢查和更換潤(rùn)滑劑。發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑劑量不夠而且沒(méi)有變質(zhì),加裝潤(rùn)滑劑到規(guī)定的量。如果潤(rùn)滑劑變質(zhì),就要更換潤(rùn)滑劑,更換時(shí)把舊潤(rùn)滑劑放干凈,并清洗軸承和有關(guān)零部件,裝入新潤(rùn)滑劑要達(dá)到機(jī)器說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的量,不能多也不能少,潤(rùn)滑油要看標(biāo)尺,潤(rùn)滑脂達(dá)到填充空間的1/2~1/3為宜。使用質(zhì)量可靠的潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑牌號(hào)要同機(jī)器說(shuō)明書(shū)上的牌號(hào)一致。
來(lái)源:《農(nóng)機(jī)使用與維修》2017年第4期

