摘　要：介紹了滾動軸承在裝配過程中引發的幾種失效現象，如：并對此提出了相應的預防措施。

　　關鍵詞：裝配；失效；檢查方法；注意事項
　　滾動軸承是一種重要的機械元件，基本結構是由外圈、內圈、滾動體、保持架所組成。滾動軸承的類型很多，按其滾動體形狀分為球軸承、滾子軸承及滾針軸承；按其可承受負荷的方向不同可分為向心軸承、向心推力軸承和推力軸承，其工作性能和使用壽命不僅取決于軸承本身的制造精度，還和與之相配合的孔、軸的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度、選用的配合性質以及安裝正確與否等因素有關。下面僅就在安裝過程中遇到的問題進行簡單的分析，以找出解決失效的措施，提高滾動軸承的使用壽命。

　　一、軸承在裝配過程中的幾種破壞形式
　　1.與軸承配合工件的尺寸不合格引起的損壞
　　軸承內孔與軸的配合采用基孔制，軸承外圓與軸承座孔的配合采用基軸制。旋轉的座圈（大多數軸承的內座圈為旋轉座圈，外座圈不為旋轉座圈，少部分軸承則相反）通常采用過盈配合，能在負荷作用下避免座圈在軸徑和軸承座孔的配合表面上發生滾動和滑動，但有時由于軸徑和軸承座孔的尺寸測量不精確或配合面粗糙度未達到標準，造成過大的過盈配合，導致軸承本身的徑向間隙減少，使軸承轉動困難、發熱，磨損加劇或卡死，嚴重時會造成軸承內外座圈在安裝時開裂的現象發生；不旋轉座圈常采用間隙或過盈不大的配合，這樣不旋轉座圈就有可能產生微小的爬動，使座圈與滾動體的接觸面不斷更換，座圈滾道磨損均勻，便可消除軸因熱伸長而使軸承中滾動體發生軸向卡住的現象，但過大的間隙配合，會使不旋轉座圈隨滾動體一同轉動，致使軸（或軸承座孔）與內座圈（或外座圈）發生嚴重磨損，而出現摩擦使軸承發熱以致會產生振動。

　　如在加工過程中工件軸和外殼孔的擋肩對配合表面不垂直，或軸承定位面的粗糙度不合格，以及由于軸彎曲都將造成軸承內圈和外圈軸線的相互歪斜都可導致軸承裝配時不對中的現象發生，從而引起套圈和滾子表面局部接觸應力顯著增大，進而產生疲勞剝落（由于剝落面的不斷擴大，而往往向深層擴展形成深成剝落），使軸承發生損壞。

　　2.軸承安裝環境的影響
　　軸承安裝前如工件未清理干凈或添加的潤滑油不清潔（如混有沙子、灰塵、贓物等）或因密封不可靠以及在多灰塵的環境中，一些硬質顆粒進入軸承滾道將引起磨粒磨損，其表面呈現細槽痕跡或細小的麻點，使軸承游隙加大，使之在運行過程中而混有多種雜質，促使滾道與滾珠摩擦加快，加劇磨損，使之在運行過程中是軸承的內外圈與滾子的接觸處產生不均勻的塑性變形