游隙是滾動軸承的重要質量指標，其大小對軸承的載荷分布、振動、噪聲及壽命有相當大的影響。在選擇時應考慮軸承內圈與軸的配合、軸承外圈與軸箱（承載鞍）的配合、載荷及工作溫度引起原始游隙的變化。

　　JB/T8236《滾動軸承雙列和四列圓錐滾子軸承游隙及調整方法》標準中，滾動軸承徑向游隙共分1、2、0、3、4、5組，游隙值依次由小到大。其中0組為標準游隙，適用一般工作條件，應優先選用；1、2組游隙適用于旋轉精度要求高或嚴格控制軸向位移的場合；3、4、5組適用于軸承與軸配合過盈量較大或內外圈溫差較大的場合。游隙過大會使軸承受力的滾子數量減少，大大降低軸承的實際壽命；游隙過小易在溫度等影響條件下被卡死。對于滾子軸承，應保持少量的工作游隙。一般說來，軸承Z小徑向游隙的確定應考慮以下幾個主要因素：

　　一、配合過盈量的影響

　　由于軸承內圈與軸頸配合使內圈向外膨脹，造成徑向游隙減小；外圈與承載鞍無全周配合，可不考慮對游隙的影響。可近似由下式計算：
　　Dd=D[d/（d+3）]×d/di
　　式中：Dd—由過盈量引起的內圈滾道直徑擴張量，mm；
　　　　　D—內圈內徑與車軸軸頸直徑配合過盈量，mm；
　　　　　d—內圈內徑，mm；
　　　　　di—內圈外徑，mm。

　　二、工作溫度的影響

　　由于內外圈溫度差的影響，造成徑向游隙減小。可近似由下式計算：
　　DT=a[di（Ti-T）+Dwe（Ti+T0）-D（T0-T）]
　　式中：DT—由溫度差引起的徑向游隙減小量，mm；
　　　　　a—材料線性膨脹系數，1/℃；
　　　　　Ti—內圈溫度，℃；
　　　　　T0—外圈溫度，℃；
　　　　　T—環境溫度，℃；
　　　　　Dwe—滾子平均直徑，mm；
　　　　　di—內圈外徑，mm；
　　　　　D—外圈外徑，mm。

　　三、內外圈滾道幾何形狀的影響

　　內外圈滾道的直徑變動量也可以造成徑向游隙減小，可近似由下式計算：
　　DV=(VDep+Vdip)/2
　　式中：DV—由內外圈滾道直徑變動量引起的徑向游隙減小量，mm；
　　　　　VDep—外圈單一徑向平面內滾道直徑變動量，mm；
　　　　　Vdep—內圈單一徑向平面內滾道直徑變動量，mm。

（鐵道車輛資源平臺）