【項目背景】

　　為深入推進降本增效，陜西中煙工業有限責任公司漢中卷煙廠卷包車間以消除各種浪費、優化資源配置、提升效率和效益為主要目標，深入推進車間精益管理。

　　卷包車間KDF2濾嘴成型機曲柄連桿機構是該設備切割系統的驅動裝置，濾棒切割工作由喇叭嘴輔助刀盤完成，該部件是一個典型的曲柄搖桿機構。喇叭嘴安裝在搖桿上，搖桿在曲柄作用下，做近似往復直線運動。該滾針軸承在做高頻（8000次/分）往復運動過程中，受往復沖擊力作用，軸承易失效。該機構受所處空間限制，且拆裝時需要將與軸承、連桿相關聯部分全部拆除，所以軸承拆裝費時費力。

　　為實現滾針軸承快速拆裝定位，縮短拆裝時間，提高工作效率，2017年4月，卷包車間創新QC小組決定制作該軸承專用拆卸工具。

　　【原因分析】

　　小組對軸承拆裝費時費力的原因進行分析，得出主要原因如下：一是軸承拆卸更換步驟多。需松開傳動銷軸夾緊螺釘、拆卸傳動銷軸及油嘴、拆卸配重塊、拆卸曲柄盤等15個步驟，平均用時為40.3分鐘。二是滾針軸承調整安裝難度大。該軸承必須安裝在孔中居中位置，位置精度為±0.02毫米，由于維修工熟練程度的差異，不同維修工對滾針軸承調整次數的差異較大，人工操作難以保證其居中，導致維修時間較長。

　　【對策措施】

　　其一，制作喇叭嘴曲柄軸承定位工具。為快速將軸承拆除并確保不損傷零件，小組為連桿自由端增加約束，將原本不穩定的懸臂結構變成較為穩定的四桿機構，以機架為支撐，將連桿自由端頂在機架上，在直接拆卸連桿軸承時，防止連桿彎曲變形或損傷零件。為了方便不同機臺的使用，制作套筒分離式工具，通過螺紋旋鈕調節的方式使懸臂與機架緊密接觸。

　　其二，制作喇叭嘴曲柄軸承拆卸工具。根據軸承的內外徑大小，利用臺階的方式將軸承敲出。設計套筒式拆卸工具，確保作用力能夠均勻施加于軸承。

　　其三，制作喇叭嘴曲柄軸承安裝工具。參考拆卸工具的結構，采用套筒式作為安裝工具的結構，安裝工具的尺寸也和拆卸工具一樣。將安裝工具設計為三部分：將滾針軸承套在前端，前端尺寸略大于滾針軸承，可以推動軸承；將滾針軸承頂入軸承孔，可以定位軸承使其處于曲柄中間；用手握住后端，敲擊后端，將軸承頂入軸承孔。

　　【項目成效】

　　使用新工具后，滾針軸承的安裝精度提高，軸承使用壽命由原來的59天提高到了現在的182天，每年每機臺僅用2個滾針軸承。滾針軸承拆裝步驟由15步縮短為8步，平均用時由40.3分鐘縮短至8分鐘，減少了對下游生產的影響。

（來源：東方煙草報）