吳孟川　軋機軸承

　　軸承箱在軋機中是一種起支撐和保護軸承的箱體零件。同時，承受設備在工作時產生的軸向和徑向力。
　　在有旋轉軸的設備中，軸一般是由軸承支撐起來旋轉的，軸承則安裝在軸承箱中，軸在工作時所受到的各種力也會傳遞到軸承箱上，由軸承箱承載。
　　那么軸承箱可能會有哪些缺陷造成哪些后果呢？小編給大家列舉一下個人見解，如有不足之處請大家給予指正。

　　1.軸承箱外形尺寸是否符合標準及其與軋機牌坊間的間隙變化將直接影響軋機的穩定性及精度控制能力。
　　如果支承輥軸承箱與軋機牌坊間隙過大，將導致支承輥與工作輥發生交叉接觸；
　　如果支承輥軸線到上、下支撐面距離不一致，將導致工作輥輥縫偏差，均將導致軋件尺寸偏差、工藝缺陷、板型不合格、凸度值超標等產品質量問題。
　　2.軸承箱本身尺寸精度問題引起的設備故障。
　　支承輥與軸承箱的軸承孔同軸度不好，會導致輥體交叉，上支撐輥、上工作輥、下工作輥及下支撐輥軸線之間不再平行而存在角度關系，輥體交叉輕者對產品表面質量產生影響，重者可能產生斷輥；
　　如果軸承箱頂面的垂直度和平行度超差，那么壓力和壓制力的傳遞就不是作用于頂面和軸承孔的中心，這就影響了壓力和軋制力的傳遞，加速易損件的磨損，破壞軋機自身的精度。

　　3.軸承箱與軸承之間的配合問題引起軸承失效。
　　軸承箱孔大小應該按照國標與軸承的配合公差設計，與軸承間隙過小使軸承裝配困難，且裝配時容易劃傷軸承外表面與軸承箱內孔表面。間隙過大，在使用中造成軸承跳動劇烈，外圈跑圈，大大降低軸承使用壽命；
　　軸承安裝前檢查箱孔內有無凸點。箱孔內的凸點使軸承在凸點處受力加大，且軸承與軋輥軸線之間不在一條直線上，引起軋輥跳動，軸承過早失效；
　　如果軸承箱孔橢圓，會引起安裝在箱體內的軸承外圈變形，輕則影響軸承游隙，造成溫度偏高，重則軸承外圈碎裂，造成燒輥。