【潤滑案例】某水泥廠輥壓機齒輪箱的故障分析
2018-09-05某水泥廠多年來一直在廣研檢測開展設備的油液監測工作。監測目的主要是通過油液監測發現設備可能出現的早期磨損,以便及時采取措施進行視情維修。
二、監測情況
在2015年12月和2016年4月對某減速機進行了三次的取樣監測,兩次監測中發現磨損指標Fe元素含量及PQ指數急劇增高,Fe元素呈明顯的上升趨勢,這表明齒輪箱輪齒和軸承都存在非常嚴重的異常磨損,且磨損量不斷上升。另外根據磨粒分析結果,齒輪油中含有大量的鋼質黏著擦傷顆粒和鋼質疲勞磨損顆粒,大量油泥顆粒,這表明齒輪箱輪齒和軸承都存在非常嚴重的異常磨損,并存在局部高溫。
對此,廣研檢測在2015年12月和2016年4月監測時對該機組給都發出了紅色警告,提醒現場注意。但由于生產任務緊急,無法停機檢修,設備仍舊繼續工作,直至2016年6月17日因高速軸輸入端軸承溫度過高而跳車。現場拆解發現一二級行星輪系遭到不同程度損壞,其中二級行星輪系損壞Z為嚴重。
三、案例啟示
該案例反應了現場存在的三方面的問題:1)對油液檢測的結果未引起足夠重視,對警告級別的機組并未采取任何的檢測措施;2)日常檢測維護不到位,未能及時清洗和更換潤滑油濾芯,且過依賴軸承溫度報警系統;3)對于警告級別的機組并未縮短監測周期,加強日常的維護巡檢。(廣研檢測山東檢測中心)

