磨輥軸承是磨機Z核心的部件，是在高溫、沖擊、重載、低速的復雜環境下運行的，因而如果維護不當會出現各種故障。特別是磨輥軸承的溫度異常會導致磨機的電閘經常斷電，嚴重影響生產進度。今天，小編總結了磨輥軸承溫度異常的常見原因以及處理方法，希望能給大家的生產帶來幫助。

　　潤滑不足

　　原因分析：

　　潤滑油出現不足的原因一般是因為潤滑油的種類選擇出了問題。一般來說磨輥軸承的工作溫度比較高，軸承內部的溫度接近200℃。如果潤滑油的種類不對，那么用于潤滑的油就會因為高溫和高壓而變質或者被蒸發，從而失去對磨輥軸承保護和潤滑的功能，這樣就會加大磨輥軸承摩擦所產生的熱量，從而導致軸承溫度異常升高。除此之外，如果潤滑油過少，或者更換不及時，都有可能讓潤滑油失去其原有的功效，導致磨輥軸承不能充分的潤滑，也會使得軸承溫度上升從而致使軸承過早損壞。

　　處理方法：

　　為了讓磨輥軸承的潤滑得到保障，在選用潤滑油的時候要盡量選擇粘度和在高溫下較為穩定的合成油脂。每當軸承運行了四個月的時候必須及時的更換潤滑油，并且每次加注要注意潤滑油不能少于四十升。

　　磨輥內部軸承進入大量粉

　　原因分析：

　　內部軸承如果進入了大量粉，那么這些粉將會和潤滑油粘合在一起，變成粘稠并且流動性極差的粉油混合物，非但不會對軸承起到任何的潤滑作用，還會加重軸承的磨損，使得磨輥軸承的溫度異常升高。

　　處理方法：

　　當發現粉進入軸承內部而導致軸承溫度異常升高情況的時候，要立即更換油封，并且對潤滑油的品質進行審查，確保其沒有變質。如果軸承內部積聚的粉過多，并且粉油混合物無法隨著出油口排出，這時可以打開軸承的內部端蓋，通過壓縮空氣或者加注氫氣的方法將粉油混合物排出，再加注新的潤滑油。

　　密封系統損壞

　　原因分析：

　　密封風系統是確保磨輥油封不損壞的關鍵環節。密封風系統由密封風機和風道組成。吹出的風從密封風機出發Z終到達密封風道內。磨機的磨盤上安裝的磨輥將空氣密封形成空間。如此就可以形成環形的密封清潔系統，既可以確保粉不會進入到磨輥軸承內，又可以防止粉損壞油封。各個環節緊密相連，缺一不可，如果哪一個環節出現了問題，出現風道漏風或是有雜物的情況，都會造成空氣密封環的壓強降低，風量不足的情況，這樣環形的空氣密封系統無法形成，繼而造成油封損壞、粉進入、軸承溫度上升的一系列情況。

　　處理方法：

　　當輥溫度異常升高時，要立即停止生產并且進行調查，從密封風機，順著風的方向進行逐級檢查，以便及時的堵上漏洞、查封和解封。由于磨機的工作環境較為惡劣，長期和大量的粉為伴，所以風機濾網容易被堵住，所以技術人員要勤加打掃，盡量做到半月一次。并且因為工作環境溫度較高，風道容易軟化形變或是出現漏風現象，也應該半月進行一次排查，將故障扼殺在搖籃之中。

　　磨輥軸承局部損壞

　　原因分析：

　　磨輥軸承特別關注軸承的質量，但長時間運行時也會出現局部損壞的現象，例如滾球磨損、接口變松等等。此時，磨輥軸承溫度肯定會出現異常。

　　處理方法：

　　當磨輥軸承表面不平整，局部轉動受阻，左右擺動幅度加大，內部出現噪聲；或者在磨機開機運作的瞬間軸承溫度出現過載或者上下波動的情況，要立即停止生產，進行維修檢查或者拆卸，如果損壞嚴重要及時更換磨輥軸承，確保生產安全。

　　內部油脂過多且有雜質

　　原因分析：

　　在剛開機生產時，磨輥軸承的運轉阻力比較大，油脂聚集太多。

　　處理方法：

　　立即打開軸承側面端蓋取油樣進行化驗，如果油脂中的金屬含量超標，那么就說明軸承已經磨損，要停止生產并且更換軸承。