【摘　要】本文分析了鍋爐引風機軸承位出現磨損的原因，據此提出了使用福世藍高分子復合材料進行現場修復，結果證明使用福世藍修復工藝可以很好地解決鍋爐引風機軸承位磨損的問題。

　　【關鍵詞】風機軸磨損；風機；軸承位磨損；鍋爐引風機；現場修復工藝

　　1、設備介紹
　　引風機是火電廠鍋爐燃燒系統的重要輔助設備（見圖1）傳動系統主要由電機、減速器、軸承箱、傳動軸及風機殼體、葉輪組成，其主要作用是把鍋爐燃料燃燒后產生的含塵煙氣排入大氣中去。

　　2、鍋爐引風機軸磨損問題的現場修復
　　2.1鍋爐引風機軸承位磨損情況
　　某電力企業鍋爐引風機軸承位出現磨損情況，該風機轉速780r/min，軸承位采用單列雙盤軸承裝配，軸承位直徑φ190mm，軸承位寬度為120mm，磨損量為單邊0.3mm。
　　2.2設備問題分析
　　軸類出現磨損問題通常情況下是由于金屬材質的特性造成的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復原），抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損問題在初發時都不易察覺，只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，大部分軸都已磨損嚴重，從而造成設備被迫停機。
　　2.3鍋爐引風機軸承位磨損的現場修復工藝
　　2.3.1傳統針對軸類及內孔磨損問題一般采用的是將軸拆卸后運輸至機修廠進行補焊、鑲軸套等處理，補焊機加工工藝本身容易使軸表面局部產生熱應力，造成斷軸的隱患，而且補焊機加工工藝需要花費大量的人力和時間對設備進行拆卸、運輸和安裝，其修復時間較長，綜合修復成本高。
　　2.3.2福世藍高分子復合材料修復工藝。利用高分子復合材料配合軸承位原始基準面在現場對磨損部位進行修復，針對磨損部位使用未磨損的面作為定位面，用鋼板尺（刀口尺）刮涂材料，材料固化完成后即可保證修復后的軸承位的同心度及尺寸。

　　2.4鍋爐引風機軸承位磨損問題的現場修復
　　2.4.1首先將磨損位置進行烤油處理，去除滲入到金屬微孔內的油脂；
　　2.4.2使用砂紙將磨損位置進行打磨處理，并用酒精或丙酮清洗干凈。
　　2.4.3按比例調和2211F材料并攪拌均勻直到沒有色差。
　　2.4.4使用2211F材料將磨損位置填平并略大于磨損量。
　　2.4.5使用鋼板尺沿基準面刮研材料，將多余材料刮出；
　　2.4.6等待材料固化；
　　2.4.5材料固化完成使用千分尺測量復合尺寸，并用砂紙打磨粗化表面；
　　2.4.6再次調和涂抹適量材料，裝配軸承、鎖片，鎖緊螺母。
　　2.5鍋爐引風機軸承位磨損問題的現場修復

　　3、結語
　　通過此次針對發電廠鍋爐引風機軸承位磨損問題的現場修復，證明了使用福世藍高分子復合材料搭配合理的修復工藝可以在現場有效的解決設備傳動部位磨損問題。也驗證了福世藍現場修復工藝具有較高的修復精度，很好的滿足設備的精度要求，在修復環節控制精確的前提下，可達到傳統的離線機加工修復的使用效果。