維護風電機組油脂潤滑系統時，我們應重點注意以下事項：
　　（1）檢修過程中的每項操作均應符合安全手冊的相關要求。
　　（2）對變槳軸承主軸承進行檢查時應確保風機已停機制動，并由液壓鎖鎖定，以防在輪轂內檢修時發生危險。
　　（3）對偏航軸承進行檢修時應確保偏航制動已開啟，以防檢修時突然偏航造成意外。
　　（4）在偏航軸承檢修過程中應系掛安全繩、帶，以防意外跌落。

　　檢查維護
　　油脂潤滑系統的檢查維護工作主要包括主軸承滾道內圈、變槳軸承滾道內圈、變槳開式齒輪、偏航軸承滾道內圈與偏航開式齒輪等部分的檢查與維護，具體檢查項目清單不再詳述。
　　1、主軸承滾道內圈檢查
　　防漏防損檢查
　　查看主軸承滾道內圈的油脂泵單元、主次分配器、以及聯接管路有無泄漏或損壞現象，如發現嚴重泄露或損壞立即更換相應部件。
　　潤滑狀況檢查
　　檢查主軸承滾道內圈的潤滑狀況。若有明顯的潤滑不良現象發生，及時查找原因，進行維修或更換。
　　油脂量檢查
　　檢查主軸承滾道內圈油脂泵透明脂罐內的油脂量，當脂位低于罐上“min”標記時應及時加注對應的油脂。加注時可以利用普通的加脂槍通過油脂泵上的錐形脂口填充潤滑脂。
　　管線連接檢查
　　檢查主軸承滾道內圈油脂泵的電氣接線情況與油管聯接情況，尤其要注意輪轂、機艙棱角處的管線套管磨損情況。保證油脂泵的接線狀況良好，泵、分配器、注油器間的管路聯接牢靠。
　　廢油回收檢查
　　檢查主軸承滾道內圈上的廢油回收情況，查看集油瓶有無松脫或損壞，若有上述現象，及時更換新的集油瓶，并將泄漏的廢油清理干凈。
　　緊固件檢查
　　（1）檢查主軸承滾道內圈潤滑泵與機艙或輪轂壁的安裝螺栓，如有松脫則重新把緊，保證潤滑泵安裝牢靠。
　　（2）檢查主軸承滾道內圈潤滑系統的主、次分配器與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫則需重新把緊，保證各分配器安裝牢靠。
　　（3）檢查主軸承滾道內圈潤滑系統的潤滑油管的管卡與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫重新擰緊，保證油管布置及走向規整牢靠。
　　2、變槳軸承滾道內圈檢查
　　防漏防損檢查
　　查看變槳軸承滾道內圈的油脂泵單元、主次分配器、以及聯接管路有無泄漏或損壞現象，如發現嚴重泄露或損壞立即更換相應部件。
　　潤滑狀況檢查
　　檢查變槳軸承滾道內圈的潤滑狀況。若有明顯的潤滑不良現象發生，及時查找原因，進行維修或更換。
　　油脂量檢查
　　檢查變槳軸承滾道內圈油脂泵透明脂罐內的油脂量，當脂位低于罐上“min”標記時應及時加注對應的油脂。加注時可以利用普通的加脂槍通過油脂泵上的錐形脂口填充潤滑脂。
　　管線連接檢查
　　檢查變槳軸承滾道內圈油脂泵的電氣接線情況與油管聯接情況，尤其要注意輪轂、機艙棱角處的管線套管磨損情況。保證油脂泵的接線狀況良好，泵、分配器、注油器間的管路聯接牢靠。
　　廢油回收檢查
　　檢查變槳軸承滾道內圈上的廢油回收情況，查看集油瓶有無松脫或損壞，若有上述現象，及時更換新的集油瓶，并將泄漏的廢油清理干凈。
　　緊固件檢查
　　（1）檢查變槳軸承滾道內圈潤滑泵與機艙或輪轂壁的安裝螺栓，如有松脫則重新把緊，保證潤滑泵安裝牢靠。
　　（2）檢查變槳軸承滾道內圈潤滑系統的主、次分配器與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫則需重新把緊，保證各分配器安裝牢靠。
　　（3）檢查變槳軸承滾道內圈潤滑系統的潤滑油管的管卡與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫重新擰緊，保證油管布置及走向規整牢靠。
　　3、變槳軸承開式齒輪檢查
　　防漏防損檢查
　　查看變槳軸承開式齒輪的油脂泵單元、主次分配器、以及聯接管路有無泄漏或損壞現象，如發現嚴重泄露或損壞立即更換相應部件。
　　潤滑狀況檢查
　　檢查變槳軸承開式齒輪的潤滑狀況。若有明顯的潤滑不良現象發生，及時查找原因，進行維修或更換。
　　油脂量檢查
　　檢查變槳軸承開式齒輪油脂泵透明脂罐內的油脂量，當脂位低于罐上“min”標記時應及時加注對應的油脂。加注時可以利用普通的加脂槍通過油脂泵上的錐形脂口填充潤滑脂。
　　管線連接檢查
　　檢查變槳軸承開式齒輪油脂泵的電氣接線情況與油管聯接情況，尤其要注意輪轂、機艙棱角處的管線套管磨損情況。保證油脂泵的接線狀況良好，泵、分配器、注油器間的管路聯接牢靠。
　　廢油回收檢查
　　檢查變槳軸承開式齒輪上的廢油回收情況，查看集油瓶有無松脫或損壞，若有上述現象，及時更換新的集油瓶，并將泄漏的廢油清理干凈。
　　緊固件檢查
　　（1）檢查變槳軸承開式齒輪潤滑泵與機艙或輪轂壁的安裝螺栓，如有松脫則重新把緊，保證潤滑泵安裝牢靠。
　　（2）檢查變槳軸承開式齒輪潤滑系統的主、次分配器與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫則需重新把緊，保證各分配器安裝牢靠。
　　（3）檢查變槳軸承開式齒輪潤滑小齒輪的安裝螺栓，如有松脫則需重新把緊。
　　（4）檢查變槳軸承開式齒輪潤滑系統的潤滑油管的管卡與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫重新擰緊，保證油管布置及走向規整牢靠。
　　4、偏航軸承滾道內圈檢查
　　防漏防損檢查
　　查看偏航軸承滾道內圈的油脂泵單元、主次分配器、以及聯接管路有無泄漏或損壞現象，如發現嚴重泄露或損壞立即更換相應部件。
　　潤滑狀況檢查
　　檢查偏航軸承滾道內圈的潤滑狀況。若有明顯的潤滑不良現象發生，及時查找原因，進行維修或更換。
　　油脂量檢查
　　檢查偏航軸承滾道內圈油脂泵透明脂罐內的油脂量，當脂位低于罐上“min”標記時應及時加注對應的油脂。加注時可以利用普通的加脂槍通過油脂泵上的錐形脂口填充潤滑脂。
　　管線連接檢查
　　檢查偏航軸承滾道內圈油脂泵的電氣接線情況與油管聯接情況，尤其要注意輪轂、機艙棱角處的管線套管磨損情況。保證油脂泵的接線狀況良好，泵、分配器、注油器間的管路聯接牢靠。
　　廢油回收檢查
　　檢查偏航軸承滾道內圈上的廢油回收情況，查看集油瓶有無松脫或損壞，若有上述現象，及時更換新的集油瓶，并將泄漏的廢油清理干凈。
　　緊固件檢查
　　（1）檢查偏航軸承滾道內圈潤滑泵與機艙或輪轂壁的安裝螺栓，如有松脫則重新把緊，保證潤滑泵安裝牢靠。
　　（2）檢查偏航軸承滾道內圈潤滑系統的主、次分配器與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫則需重新把緊，保證各分配器安裝牢靠。
　　（3）檢查偏航軸承滾道內圈潤滑系統的潤滑油管的管卡與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫重新擰緊，保證油管布置及走向規整牢靠。
　　5、偏航軸承開式齒輪檢查
　　防漏防損檢查
　　查看偏航軸承開式齒輪的油脂泵單元、主次分配器、以及聯接管路有無泄漏或損壞現象，如發現嚴重泄露或損壞立即更換相應部件。
　　潤滑狀況檢查
　　檢查偏航軸承開式齒輪的潤滑狀況。若有明顯的潤滑不良現象發生，及時查找原因，進行維修或更換。
　　油脂量檢查
　　檢查偏航軸承開式齒輪油脂泵透明脂罐內的油脂量，當脂位低于罐上“min”標記時應及時加注對應的油脂。加注時可以利用普通的加脂槍通過油脂泵上的錐形脂口填充潤滑脂。
　　管線連接檢查
　　檢查偏航軸承開式齒輪油脂泵的電氣接線情況與油管聯接情況，尤其要注意輪轂、機艙棱角處的管線套管磨損情況。保證油脂泵的接線狀況良好，泵、分配器、注油器間的管路聯接牢靠。
　　廢油回收檢查
　　檢查偏航軸承開式齒輪上的廢油回收情況，查看集油瓶有無松脫或損壞，若有上述現象，及時更換新的集油瓶，并將泄漏的廢油清理干凈。
　　緊固件檢查
　　（1）檢查偏航軸承開式齒輪潤滑泵與機艙或輪轂壁的安裝螺栓，如有松脫則重新把緊，保證潤滑泵安裝牢靠。
　　（2）檢查偏航軸承開式齒輪潤滑系統的主、次分配器與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫則需重新把緊，保證各分配器安裝牢靠。
　　（3）檢查偏航軸承開式齒輪潤滑小齒輪的安裝螺栓，如有松脫則需重新把緊。
　　（4）檢查偏航軸承開式齒輪潤滑系統的潤滑油管的管卡與機艙或輪轂的安裝螺栓，如有松脫重新擰緊，保證油管布置及走向規整牢靠。

　　更換
　　1、油脂泵的更換
　　確保泵單元已經斷電泄壓
　　拆除油脂泵出口處的主管路安全閥等部件
　　松掉油脂泵上的電氣連接
　　松掉油脂泵上的安裝螺釘將泵從轉安裝轉板上取下
　　更換新泵，擰緊安裝螺釘，并重新連接管路及電氣線路
　　2、潤滑小齒輪的更換
　　確保泵單元已經斷電泄壓
　　拆卸潤滑小齒輪保護罩的安裝螺栓，將保護罩取下。（針對偏航開式齒輪，變槳開式齒輪無潤滑小齒輪保護罩。）
　　拆下潤滑小齒輪與轉接板間的聯接螺栓。
　　拆下潤滑小齒輪的油脂管路聯接，將潤滑小齒輪取下（注意收集管路中油脂，避免污染周邊部件）。
　　按相反步驟將新的潤滑小齒輪裝上，在擰緊潤滑小齒輪與轉接板螺栓前注意調整潤滑小齒輪與偏航齒圈的側隙。
　　3、分配器的更換
　　確保泵單元已經斷電泄壓
　　擰下分配器各端口的聯接油管，注意收集泄漏的油脂，不要污染周邊環境。
　　擰下分配器與機艙或輪轂的安裝螺栓，將舊的分配器取下。
　　更換新的分配器，并重新把緊螺栓，連接管路。

（來源：北京清軟創新科技股份有限公司）