摘　要：如今社會電機的運用體現在生活的方方面面，電機不免出現各種各樣的問題，因此及時發現電動機故障并及時維修與處理能減少對生產設備所造成的損失，因此對電機的維修與保養在工廠的生產生活中顯得尤為重要。本文將對電動機的維修與保養做出詳細介紹。

　　關鍵詞：直流電機；維修與保養；機械故障

　　一、電機構成

　　電機（英文：Electric machinery，俗稱“馬達”）是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電機在電路中是用字母M（舊標準用D）表示，它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，發電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉化為電能 。發電機主要由轉子（磁極）、定子（電樞）、整流器、電壓調節器、前后端蓋、電刷與電刷架等組成

　　二、電機維修

　　1.檢查電機霍爾元件

　　首先我們要做的是對電機霍爾進行檢測，電機霍爾是尤為重要的一個元件，我們應準確無誤的研究與檢查，此處我們可以用萬用表，首先把紅表筆插入電機的霍爾正極，其次把霍爾負極插入黑表筆，輕輕地打開電機電源鎖，然后用手撥動電機輪進行觀察，如果有變化則證明電機霍爾運行正常，否則則說明電機霍爾已損壞，需要更換與維修，可以觀察正常的霍爾電壓是0到5V之間。

　　2.進行電機的拆卸

　　電機拆卸過程中應該時刻注意電機上個螺絲的位置防止螺絲的脫落與錯位，在拆卸的過程中我們應該給電機的螺絲噴上防銹劑與除銹液，這樣可以保證螺絲正常嚙合，防止滑絲與脫落，或者因為銹蝕而不便于裝卸。還可以給螺絲的裝卸帶來一定的便利，使所用力矩較小，省力。其次我們再拆轉過程中應記住各螺絲對應的位置與方向。保存螺絲的時候也應該分好類別防止螺絲丟失與裝錯。

　　3.檢查電機兩端軸承

　　對電機兩端的軸承進行檢查，可以更換新軸承。比如按照國家的標準，F級絕緣B級考核，電機溫度變化控制在80K所用的是電阻法進行測量的出，90K運用元件法進行測量得出。我們再考慮到不運行的時候溫度40℃的情況，電機運行Z高溫度不能超過120/130℃。軸承所能允許的Z高溫度是95度。用紅外檢測槍測量軸承室外表面的溫度，經驗上，4極電機Z高點溫度不能超過70℃。對于電機本體，不用監測。電機制造完成后，一般情況下，他的溫升基本上是固定的，不會隨著電機運行發生突變或者不斷增長。而軸承是易損件，需要檢測。

　　4.進行浸漆與組裝

　　減速電機繞組浸漆方法一般適用范圍沉浸工件沉入漆液內，并利用漆液壓力和繞組絕緣毛細管作用，使漆進行滲透與干涉，從而使表面的抗腐蝕強度提高，有一些小型減速電機真空、壓力在密封容器中利用真空排除繞組內層空氣、潮氣和揮發物這種方法操作難度較高，但是使用可以較為普遍，需要滿足的技術要求較高。當進行采用整體浸漬工藝的高壓減速電機滴浸繞組加熱并旋轉，滴在繞組端部的漆在重力、毛細管和離心力作用下，均勻滲入繞組內部及槽中小型減速電機滾浸絕緣浸漆沒一部分繞組，從而使滾動鐵心使繞組端部和槽內間隙浸透并填充大、中型減速電機澆漆將漆澆于繞組端部使繞組受漆充分而均勻大、中型減速電機繞組端部噴漆黏度適當，使繞組表面受漆充分而均勻繞組表面覆蓋的情況。

　　三、電機的保養

　　1.多觀察

　　每天檢查電動機周圍有沒有多余的器件和存在安全隱患的物件，并做到及時清除。電動機周圍有無能漏水的滴水的隱患，防止電機遇水發生銹蝕和老化，并對部件進行及時的清灰與散熱的檢查，電機內灰塵過多會嚴重影響電機的轉速，并可能出現安全隱患，使電機可能發生爆炸等事故，而且對電機的耗電功率也會大大增加，確保足夠的冷卻效果，電機過熱能引起火災和觸電事故嚴重危害工人的生命健康。因此不論什么時間什么地點，什么人發現各種問題一定要時間上報防止造成更加嚴重的后果。

　　2.用耳聽

　　多進行電機運行時候的聲音進行判斷，電機不正常運行時會有很大的噪音，這時候生產效率低下甚至會有安全隱患，因此仔細聽電機運行時的聲音是否正常，若不好判斷可以借助一些輔助工具進行判斷比如螺絲刀和聽棒，可以使聲音更加清楚和增大。要聽電動機兩端的聲音，細聽多聽，會發現不良振動等明確的事故原因，比如軸承損壞，扇葉破損，線圈故障，甚至可以判斷電機內部軸承油的多少也能進行判斷。這樣我們就可以及時添加軸承油，更換新軸承，從而使電機免于因軸承液不足而造成的停轉現象。

　　3.動手測

　　當每次電機檢修或因故障停止運行時，及時用絕緣表測量各相對地的電壓，以及各相相互之間絕緣電壓，并能與上次的測量結果做出比較，從而發現所存在的絕緣問題。對于某些需要進行加熱運行的電機來說，除特殊情況外，不能隨意斷開加熱開關，并定期測量溫度防止溫度不足。對于一些在潮濕環境下運行的電機來說更應該注意到這些問題，一定要做好密封及水密措施防止電機因受潮和浸泡發生短路故障。對于不確定是否受潮和被水浸泡