李芳¹　云玉海¹　姚強²
（1.北方聯合電力公司豐鎮發電廠；2.內蒙古京隆發電有限責任公司）

　　摘　要：豐鎮發電廠原#3-#6機組引風機電機軸瓦（采用自潤滑系統）每年5月-10月，平均溫度達到了71℃，由于溫度偏高，我們在每臺電機端瓦和腰瓦分別加裝一臺軸流風機實現強制風冷，將其控制在65℃左右，勉強達到防暑過夏要求。利用大修機會，將該電機前后軸瓦分別加裝一套強油潤滑系統，增大潤滑供油量，#5機組引風機電機軸瓦改造后，軸瓦運行溫度平均下降21度左右，夏季Z高溫度僅51度左右，效果明顯。

　　關鍵詞：引風機電機軸瓦；潤滑油系統；潤滑油泵
　　1　引言
　　由于引風機軸系軸向、水平、垂直方向振動都很小，所以排除了軸系不對中、磁力線中心、電機基礎等問題。瓦面沒有被電擊的痕跡，所以也排除了軸承座絕緣不夠和轉子磁通量軸向分布不均等原因。通過對原始記錄的數據資料進行分析，初步判斷故障是由于軸瓦進油量太少，在下瓦壓力角內無法形成和保持一定厚度的油膜，導致軸頸與軸瓦接觸摩擦。瓦溫、油溫升高后，潤滑油的黏度下降，加劇了油膜的破壞，直至軸瓦與軸頸摩擦，溫度急劇升高。當溫度達到某一臨界數值時，油膜承壓能力低于軸頸壓力，由此將引起惡性循環，導致軸瓦溫度快速攀升。

　　2　原因分析
　　我廠#3-#6機組的給水泵電機、一次風機電機和增壓風機電機軸瓦均為潤滑油泵供油，及每臺電機均有一套潤滑油供油系統，為強制油循環。強油循環的優點為：潤滑油泵直接將冷卻后的潤滑油噴淋到電機軸瓦上，而且油量充足。而引風機電機為油環帶油循環，而油環帶油只是將電機瓦座里的潤滑油通過油環的轉動帶到電機軸瓦上，其缺點為：帶油量少，而且多為循環后的熱油。

　　3　確定改造方案及實施
　　利用大修機會，將該電機前后軸瓦分別加裝一套強油潤滑系統，增大潤滑供油量，有效降低軸瓦溫度，保證設備安全穩定運行，同時拆除軸流風機，利于節能降耗工作。
　　3.1電機解體
　　（1）解開電機電纜頭和接地線，做好標記，并將三相電纜短路接地。
　?。?）通知儀表工拆除定子線圈和軸承的測溫線。
　?。?）聯系機修工解開對輪。
　?。?）拆除地腳螺絲，將引風機電機吊離基礎，送至至指定的檢修位置。
　?。?）將油室內的潤滑油放到干凈的桶里。
　　（6）將電機兩側上瓦座拆開，拆下甩油環，拆下溫度計。
　　（7）用千斤頂將電機轉子頂起，用銅棒輕輕敲擊下瓦接合面，然后將下瓦翻出。
　?。?）拆開下瓦座緊固螺絲，用天車將下瓦座調離。
　　3.2潤滑油泵選擇
　　在考慮電機的費用及耗電量的同時，我們根據電機的速度/轉矩特性曲線及特性變化對泵引起的反應選用了型號：AQ25024；電機功率：40W；電機轉速：1400r/分；4）、潤滑油流量：1.2L/分；5）、揚程：2米足夠保證安全的電機。（如圖1）

圖1

　　3.3電機瓦座機修加工轉孔及潤滑油泵底座及進油管
　　（1）將電機前后瓦座運到機修車間；
　　（2）在瓦座油位鏡下方打孔、套口；
　　（3）購買微型潤滑油泵；
　?。?）機修加工潤滑油泵底座及進油管。
　　3.4現場安裝潤滑油泵
　　（1）用天車將電機兩側下瓦座安裝到位；
　　（2）將球形截止閥纏生料帶后安裝在電機瓦座側面（如圖2）；

圖2

　?。?）將機修加工潤滑油泵底座用四條M8螺絲與潤滑油泵固定（如圖2）；
　　（4）將潤滑油泵安裝在球形截止閥上（如圖2）；
　　（5）用12mm轉頭在電機上瓦座加油蓋中心轉孔，將潤滑油進油管安裝到位；
　?。?）接潤滑油泵電源。
　　3.5電機回裝試運
　?。?）將電機兩側下瓦按標記安裝到位；
　?。?）將兩側甩油環回裝（當潤滑油泵發生故障或斷電，導致短時間意外事故發生時，甩油環仍然可以向軸瓦供油）；
　?。?）測量軸瓦頂部及瓦口間隙合格后，回裝上瓦和上瓦座；
　　（4）試轉潤滑油泵。

圖3

　　4　總結
　　#5機組引風機電機軸瓦改造后，軸瓦運行溫度平均下降21度左右，夏季Z高溫度僅51度左右，效果明顯。于是我們將#3-#6機組引風機電機全部改造，達到了預期目的（單臺改造費用僅260元）。有效降低軸瓦溫度，保證設備安全穩定運行，同時拆除軸流風機，利于節能降耗工作。

　　參考文獻：
　　[1]范東曉，宋保華.雙母雙分段接線方式改變對母差保護的影響[A].經濟策論（下）[C].2011.
　　[2]玉Z光.母差保護與備自投裝置的協調配合的探討[A].2012年云南電力技術論壇論文集[C].2012.
　　[3]何光樹.母線保護的探究[A].2012年云南電力技術論壇論文集（文摘部分）[C].2012.

來源：《山東工業技術》