王淑蘭，賈洪福（鶴礦集團選煤總廠）　李緒儉（鶴崗市熱力公司）

　　我選煤廠于2001年進行了改造，引進了三產品重介質旋流器這套工藝，在這套工藝中的脫介、脫水振動篩采用的是DMS3636型振動篩。此振動篩是由篩箱、激振器、彈簧裝置、撓性連軸器及4個驅動電機構成的。該激振器采用對稱布置在篩子箱兩側和中間板上的偏心塊結構，共有六組偏心塊，每3組偏心塊之間分別用中間軸相連，四個電機分別用撓性聯軸器相連，如圖1。

　　我們的新系統于2003年7月正式投產使用。使用半年后，接連出現了振動篩“抱軸承”現象。尤其在2004年的7、8月2個月中，振動篩“抱軸承”現象更為嚴重。從2004年2月到2004年11月，我們12臺振動篩的72個激振器，激振器“抱軸承”現象達152次之多，這就相當于所有的激振器在半年內都換了兩遍軸承。

　　1、故障原因

　　經過半年的摸索，我們總結出以下幾種因素導致激振器的軸承抱住。

　　（1）、此激振器在設計上不太合理，它的排油油路曲折，舊油排出困難，另外，它內部的隔環上僅有8個φ10的孔，如上面的注油孔沒有與這些孔對不上的話，那么潤滑油就注不進去，軸承因缺油就會發熱，Z后就會“抱軸承”。

　　（2）、潤滑油質量不好。用的潤滑油注到軸承內，運行一段時間后，打開激振器后發現，軸承內的潤滑油已經變性了，變成類似泥巴的東西。這些東西一旦進入軸承內，必定會導致軸承發熱。

　　（3）、注油量少。由于注油孔小，里面空間小，所以用普通的壓入式油槍注入的油根本達不到潤滑軸承的要求。

　　2、維護措施

　　針對上面存在的問題，我們經過多次試驗，Z后總結出如下經驗：

　　（1）、振動篩激振器的外部結構，不能改動，但我們把隔環的孔加大了，而且也加密了。這樣注油孔與隔環的孔對上的機率就大多了。

　　（2）、更換了潤滑油。原來用的是普通的二硫化鉬3#鋰基脂。我們現在采用了統一牌二硫化鉬1#鋰基脂。這種潤滑油不但質量好而且比較稀，注油時更容易些。

　　（3）、特意買來一個注油器，此注油器的壓力達30MPa，這種注油器不僅注油方便，而且壓力高，能把新油按要求注入軸承內部，還能把軸承內部的舊油排出。

　　（4）、我們設專人給振動篩注油，每5天注1次，每次1個激振器內注0.5kg潤滑油。經過一系列調整，振動篩“抱軸承”現象已經大大改善了。從2004年12月至今振動篩“抱軸承”僅為4次。不僅節約大量的人力和物力，更重要的是它不再是影響洗煤生產的制約因素。