于海濤

（承德承鋼工程技術有限公司）

　　摘　要：鋼廠燒結機的潤滑改進可以獲得巨大的經濟效益：減少停機時間，提高生產率；減少磨損，降低備件的更換量；延長燒結機的壽命：減少摩擦，節約能耗；減少潤滑劑的消耗量等。維修費用中潤滑磨損方面的費用巨大，它是很吸引人的潛在節約項目，因此，實施和改進鋼廠的潤滑工作對經濟效益有重大意義。采用脲基脂是改進潤滑的一項重大措施。日本在80年代已廣泛將脲基脂用于鋼廠、汽車輪軸承、恒速萬向節和長壽命密封軸承等領域。

　　關鍵詞：鋼廠；燒結機潤滑脂；應用

　　1　煉鋼廠潤滑管理

　　關于潤滑系統的管理屬于專業管理范疇，應當配備專門的管理技術崗位，并組織制定專業的油品管理規范，并對相關人員進行專業技能的培訓，進行嚴格考核后進行上崗。針對每個油箱容量，規定合理的油品位置，有利于沉淀雜質，油液脫氣，保證油位均勻，水分分離。每一小生產線配備一名（兼職）潤滑油品負責人員，專門對該生產線設備潤滑負責，定時記錄潤滑油品使用及更換情況，并定期向我廠油品潤滑專職管理人員匯報。采用職工管理和專業人員相結合的管理方式。定時對相關人員進行培訓教育，開展相關的知識競賽。實施潤滑管理的“五定”原則：定人、定量、定時、定質、定點。值得注意的是長期使用的設備潤滑油，個人或單位不能隨意變換，如果油品升級或設備機構發生改變，必須經過經嚴格實驗分析，并經專業管理人員確認后方能進行更新升級。

　　2　鋼廠常用的固體潤滑材料

　　所謂固體潤滑劑，就是能保護相對運動表面不受損傷，并降低摩擦與磨損的任何粉末或薄膜，可以做潤滑劑的物質很多，常用的有石墨、二硫化相的各種產品，填充四氟及鑄型尼龍制成的各種零件等。

　　二硫化鉬的潤滑特點；

　　二硫化鉬的結晶形態，3H，ZH，2H2，2T型，其中只有2T型才有良好的潤滑性質。影響二硫化鉬潤滑性的有以下幾種因素：

　　影響摩擦系數的因素：二硫化鉬的摩擦性能受干燥空氣，水蒸氣和丙烷氣的影響，每種氣體在不同壓力下摩擦系數都有一個Z低值。

 　　與底材的附著和潤滑作用：為了使摩擦表面上的二硫化鉬膜起到有效的潤滑作用，他應能形成連續而致密的與底材附著牢固的膜，其粘附機理，可認為有三種：由于覆蓋二硫化鉬膜而使底材表面能降低；二硫化鉬與底材的化學親和性；二硫化鉬壓入底材或陷入底材底面凹面并以此為核心凝聚。

　　粒度，純度與潤滑性：二硫化鉬粉末粒度對潤滑度的影響，至今沒有一個統一的認識。有人認為，二硫化鉬以粉末形成轉膜時，粒度與對磨金屬表面的粗糙程度相匹配。這是因為相應的粒子較易填實對摩擦面的凹坑，即復合性好。

　　二硫化鉬固體潤滑劑的應用噪聲。機械運轉時的噪聲是設計、修理方面難題之一。如搖臂鉆床的升降絲桿（特別是新出廠的或者剛大修理以后