水泥廠立式磨機故障維修案例二則
2019-05-20楊青玉
(伊春北方水泥制造車間主任)
(伊春北方水泥制造車間主任)
煤立磨的精細之旅,既制造車間結合“三精工作”對煤立磨提產降耗的一次成功嘗試。
浩水回轉窯系統2010年開始調試生產目前日產量穩定達到6150噸以上。為系統提供煤粉的是北京電力G113型立式磨機,隨系統安裝,已經運行多年,中控崗位以及維護人員對此設備比較熟悉,均以掌握了運行的一般規律和常見故障的處理辦法。但自2019年四月,系統生產恢復以來,接連出現了兩次疑難故障,現場崗位及維護人員幾次嘗試解決無果后,車間技術人員結合當前“三精”學習的精神,重新對現場情況層層剖析,逐一處理Z終解決問題同時培訓了隊伍。
故障一、加載油站落輥命令無效或加載無力
分析過程;
一、故障表現為在多次反復斷電重啟油站的情況下才能正常工作,影響運行時間和運行的穩定性。
二、維護人員前期對此次故障的判斷和處理辦法:
1、檢查郵箱油位、油質、呼吸帽、各濾芯濾網。
2、清洗各壓力閥、方向閥、流量閥、截止閥及單項閥。
3、檢查單氣囊壓力及磨輥上下限位。
4、現場拆解液控換向閥,確認內部彈簧狀態,標定換向位置,試驗封閉狀態。
經反復幾次檢查確認無誤后,仍沒解決問題,維護人員匯報車間,由車間從新組織按結合“三精”方法進行梳理,快速解決問題;
采取方法:
根據現場崗位提供需多次斷電方可使用,有換向動作無加載壓力的情況,將故障范圍縮小到電磁觸發類壓力閥上,通過看加載動作時閥體上的指示燈長明,和用手觸摸電磁閥線圈發熱的現象,立即判斷出此線圈的控制繼電器粘連,電工處理后,故障消失磨機工作正常,全過程歷時五分鐘解決問題。
事后總結:
1、維修不是獨立的體系,不是首次維修,要學會橫向溝通搜集故障相關信息,利用歷史積累,結合圖文資料準確判斷故障點,避免無謂的常規嘗試。快速解決。前期的維護人員沒有搜集現場信息盲目按通用液壓體系維護手段,采取碰運氣般的地毯式排除法,雖然精細了,但沒有做到精益的要求。
1、維修不是獨立的體系,不是首次維修,要學會橫向溝通搜集故障相關信息,利用歷史積累,結合圖文資料準確判斷故障點,避免無謂的常規嘗試。快速解決。前期的維護人員沒有搜集現場信息盲目按通用液壓體系維護手段,采取碰運氣般的地毯式排除法,雖然精細了,但沒有做到精益的要求。
2、利用運行原理結合針對故障現象采取Z快捷有效的直接判斷方式既:眼觀、手摸、耳聽、鼻聞的方式配合理論推理解決實際問題。往往一些設備維護人員過于拘泥于理論,考慮問題趨于復雜化,豈不知設備運行中的故障大多數都是可以運用Z直接有效的辦法解決。不要給自己挖坑自己跳。
3、通過此次事情暴露出維護人員對磨機的工作原理熟悉程度不夠,工作方式過于死板教條,各崗位之間協同能力不足等現象;車間要進一步加強培訓工作,提高協同能力。
故障二、磨機間歇性吐渣增大現象
一、故障現象;
自今年投產以來,煤立磨持續出現吐渣增大現象,平均每班吐渣5-6噸,且下腔熱風管道有積煤著火現象;經觀察,吐渣呈間歇形式出現,多數時間吐渣量較少,每運行1-1.5小時后開始大量涌出,如清理不及時就會堵塞出口涌入進風管道引起燃燒。
二、以往針對此現象采取的例行措施:
1、提高磨機后排風機壓力,加大磨機出力能力。
2、補焊噴口環提高入磨風速。
3、提高進口溫度改善烘干效果。
4、要求崗位工增大廢渣清理力度,避免下腔著火。
5、排查代收塵脈沖噴吹提升清灰等環節是否存在隱患。
6、核對風機風門開度確認風量充足。
7、上調加載壓力,補充氣囊壓力,調節限位高度等。
多次利用倉滿停磨的機會對上訴情況逐一排查,均沒有得到滿意效果。間斷吐渣現象依然存在。
三、調整思路,運用精細化工藝數據對比找出原因,一次解決問題:
1、通過瞬時對比發現,吐渣時代收塵器出口負壓增大,收塵器壓差變大。
2、通過歷史數據對比發現磨機出口溫度偏低,入口偏高。
思路;磨機出口溫度偏低(小于45℃)導致煤粉偏潮沾袋率偏大出現壓差增大透氣性差,磨機通風下降出現跑煤。而磨機進口溫度高出口溫度低則可能是進入冷風造成。只要找到冷風來源則解決問題。
四、找到原因解決問題:
經過以上分析和現場查找,確認為入磨剛性葉輪給料機轉速過快漏風嚴重,遂將原來的50赫茲運行改為11赫茲后,形成料柱鎖風。此時后排風機風門由98%下降到75%,進口溫度由240℃降到150℃,出口由原來45℃,提高到63℃,吐渣量明顯減少到原來的五分之一,每班僅一噸左右。從而解決了問題。
五、事后總結:
1、操作員的綜合能力偏低對數據變化不敏感。
2、現場崗位工人檢查不仔細技術水平過低,不掌握鎖風閥的工作原理,沒能及時發現鎖風閥漏風。
3、詳細的數據記載,清晰的對比分析是精細化管理的精髓所在;原始數據的積累是指導生產的寶貴財富,管理離不開對比,對比需要數據。
結束語:通過兩件故障的分析處理的過程,我們看到了生產管理的漏洞,簡單粗放的時代已經過去,大環保大生態大數據的時代已經來臨,我們傳統行業如何適應時代的發展,將是這一代人考題。‘三精’‘三轉’適時而至,成為時代發展的指導思想,指明了方向。要求我們工作要理論結合實際進行,要將理論在實踐中轉化成生產力。
楊青玉,男,漢族1974年出生,現任伊春北方水泥制造車間主任,工人技師,林都工匠。從事水泥行業25年。參與2000噸和5000噸熟料線安裝調試,歷任維修段長技術員石灰石礦長燒成車間主任等職務。從2000年起,陸續在《水泥》等刊物發表論文十余篇。對水泥生產有些一定的見解和體會。
(來源:水泥內參)

