摘　要：提出造成SGW-40T減速器Ⅰ軸軸齒輪組件（簡稱前軸組件）經常維修的主要原因是不合理的裝配及使用，并據此探討了解決辦法。
　　關鍵詞：前軸組件；易損；修理；對策
　　SGW-40T可彎曲輸送機是煤礦井下主要運煤機械，該設備減速器的前軸組件易損就會造成圓錐傘齒輪傳動機構出現故障。該前軸組件是由軸承杯、軸承、密封環、隔離套、調節墊以及傘齒輪軸組成。因此，本文將對40T減速器Ⅰ軸軸齒輪組件的易損部位發生的原因進行分析探討，制定相應的解決辦法。
　　1　前軸組件的易損部位
　　（1）易損部位。在煤礦井下運輸機械中，SGW-40T可彎曲輸送機擔負著運煤的主要任務，這種減速器Ⅰ軸軸齒輪組件的特點是井下拆裝簡便、易于更換，所以，它的年維修量在180臺件以上。在上井維修的組件中，大多數前軸組件中的軸承杯和傘齒輪軸的軸承位均有不同程度的磨損，這是因為前軸轉速較高，振動較大，所以Z容易磨損和損壞。據統計，按磨損超差需進行重新補修的占95%以上，而新投入的組件只占5%，我礦每年用于減速器前軸和軸承杯的維修費用超過120萬元。
　　（2）易損的程度。在上井維修的設備中，我們發現，使用過的減速器前軸組件主要是軸承杯和軸齒輪的軸承位磨損嚴重，磨損超差均在0.10mm～0.50mm之間，個別的軸承位磨損超差甚至達到1.0mm。
　　2　前軸組件易損的分析
　　前軸組件軸承位易損的發生主要是由于圓錐傘齒輪不能正確嚙合，傳動不穩定，軸承損壞產生振動等造成的。問題產生的原由，主要是以下幾種情況：
　　（1）前軸組件的制修質量。我們從上井檢修的設備中發現，由于極個別零部件加工制修的質量不過關也是造成前軸組件損壞的原因之一。主要表現在：
　　1）軸承杯在機床加工時產生了形位尺寸誤差，因為軸承杯外表面與減速箱配合，內孔與軸承配合，若出現形位尺寸誤差就會造成兩圓錐傘齒輪的中心線扭斜和偏移，致使圓錐傘齒輪不能正確嚙合。
　　2）傘齒輪軸的軸承位經過補焊和機床加工后未達到原有的精度等級。使用中易造成涮軸，產生震動。
　　（2）前軸組件的安裝及調試。從2014年設備升井維修臺賬中，我們把查驗記錄中大量的數據進行統計分析后得出；設備下井后由于組件安裝調試的質量不過關造成的損壞所占的比例約為85%。主要表現在：
　　1）井上檢修過程中安裝調試達不到技術要求。在實際檢修中，傘齒輪齒側間隙的調整往往超出0.21mm～0.34mm。間隙過大或過小，都會導致軸承發熱，軸承損壞。
　　2）檢修人員的責任心不強，未按規范進行試運檢查。如軸承裝配不符合要求，油箱油量不足，前軸組件軸承杯與箱體不夠緊固等，均能導致軸承發熱，軸承損壞。
　　3）現場檢測方法不當，缺乏檢驗量具。比如使用檢驗叉子、檢驗心軸和塞尺測量軸心線的角度和偏移量，用百分表測齒輪嚙合的齒側間隙及軸向串量等，也可用手感測量方法。
　　（3）由于考慮到維修的成本，本應成對更換圓錐傘齒輪，常常是只更換一個，這也是造成磨損的原因之一。
　　（4）部分外購的備品備件質量不過關也是造成前軸組件損壞的原因之一。
　　（5）設備的使用維護不當是造成前軸組件損壞的重要原因。從上井設備查驗記錄中我們不難發現；由于設備使用在井下，維護保養不當所造成的損壞部位，基本上是減速器前軸組件，損壞比例高達95%以上。其分析如下：
　　1）設備在井下作業環境差、條件惡劣地方使用，現場人員工作不到位，查驗不認真，不及時維修保養。
　　2）部分現場維護人員和司機不懂機械設備性能，盲目使用。如在重負荷下甩保護起車，過載運行等。
　　3）不能定期更換和加注潤滑油，所用油脂不達標。按要求減速器每2個月加注一次齒輪油。
　　4）不按使用說明書要求的油量和油位加注潤滑油（齒輪油），而使用粘度較大的鋰基脂等來代替齒輪油，或是其它。
　　5）按要求新設備投入使用后，須嚴格執行三檢制；即日檢、周檢、季檢。當采完一個工作面或井巷工程結束后，須將設備升井進行全面檢修，對減速器進行徹底清洗，用油全部放出，清洗各部件，重新換油。但是很多單位只顧保生產、保運轉，確不按規定落實設備上井檢修制度，致使設備超期服役。
　　6）設備下井后的現場管理不善，不按規定進行巡檢，班檢次數少于2次，造成設備小病不檢、大病不看、帶病作業、超負荷長時運轉等。
　　3　制定對策
　　通過以上分析，要減少和降低減速器前軸組件的磨損，必須從以下幾個方面著手：
　　（1）強化職工安全技能培訓，提升維修員工技術素質。一是加強理論基礎知識學習，要加強對設備性能的了解和掌握，使員工懂原理、會保養，能正確操作、確保安全。二是要注重實物教學，加強實操訓練，提升判斷事故的預知能力，掌握維護和修理的技能，提高設備維修和運轉質量。
　　（2）轉變管技人員重視生產、輕視機電的思想觀念。管技人員是現場的管理者和執行者，要加強對他們的機電意識培養，使他們真正樹立大機電意識，實現以機保煤。
　　（3）強化現場管理。對井下使用中的設備都要建立一套行之有效的維護、保養管理辦法。落實設備上井檢修制度；該上井的上井、該維護的維護，該保養的保養，不讓設備帶病運轉。
　　（4）加強檢查和考核。職能部門要加強對設備使用情況的檢查和考核，發現問題及時解決。對不按機電設備的能力盲目使用并造成設備損壞或降低了設備使用壽命的單位和個人必須進行嚴肅考核。