談柴油機(jī)曲軸的常見損傷與檢查修理
2019-06-24曲海波
摘 要:曲軸是柴油機(jī)的重要部件之一。指出了柴油機(jī)曲軸常見損傷磨損、裂紋、彎扭變形產(chǎn)生的原因,對(duì)檢查與修理方法做了簡要介紹,以提高柴油機(jī)修理質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:柴油機(jī);曲軸;常見缺陷;檢查修理
曲軸的作用是與連桿配合,將活塞的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榱兀瑐鹘o被帶動(dòng)的工作機(jī)械。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,曲軸受到氣體壓力和往復(fù)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性力及力矩的作用,這些周期性變化的載荷使曲軸產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切、拉壓等復(fù)雜的交變應(yīng)力,所以工作中的曲軸易發(fā)生彎曲、扭曲變形及裂紋問題。曲軸軸頸在很高的氣體壓力和慣性力作用下,又以很大的相對(duì)速度運(yùn)動(dòng),在交變工況下難以保證液體潤滑,因此,軸頸磨損是不可避免的。在使用維修過程中,還會(huì)因曲軸安裝沒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,及軸瓦選配不當(dāng)、使用維護(hù)不當(dāng)?shù)仍颍觿∏S損傷的發(fā)生。
1 曲軸常見損傷
1.1軸頸的磨損
曲軸軸頸的磨損是不均勻的,在徑向上一般會(huì)磨成橢圓形;在軸向上磨損也是不均勻的,呈錐度。軸頸磨損使軸頸上負(fù)荷分布不均,軸頸表面油膜難以形成,加速軸頸磨損和降低強(qiáng)度。
造成軸頸磨損的原因主要有:①曲軸轉(zhuǎn)速高,軸頸承載的工作壓力大,因滑動(dòng)摩擦而形成自然磨損。②主軸頸和連桿軸頸的潤滑結(jié)構(gòu)采用的是傾斜單線油道,潤滑油從主油道引向主軸承,然后再經(jīng)曲柄油道引至連桿軸頸。潤滑油中的微小的磨粒,常常會(huì)進(jìn)入主軸頸與主軸瓦之間,造成曲軸磨損。③機(jī)油不清潔,機(jī)油使用時(shí)間太長,沒有及時(shí)更換,由于離心力的作用使?jié)櫥椭械臋C(jī)械雜質(zhì)隨潤滑油沿油道上的斜面流入連桿軸頸的一側(cè),使軸頸磨損不均,產(chǎn)生錐度。④連桿彎曲扭曲、曲軸本身有彎曲、缸套在缸體中縱向偏斜、裝配質(zhì)量差及曲軸的不平衡度等,將使曲軸軸頸上受力不均而產(chǎn)生偏磨。
1.2曲軸裂紋
曲軸裂紋多發(fā)生在曲柄與軸頸之間過渡的圓角處以及油孔處。前者是徑向裂紋,危害極大;后者是軸向裂紋,順著油孔沿軸向發(fā)展。
曲軸裂紋產(chǎn)生的主要原因是應(yīng)力集中造成的,具體為:①軸頸與曲柄間圓角加工尺寸(圓角半徑)過小,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。②曲柄與軸頸之間的連接處,由于過渡部位形體的“急劇”變化而產(chǎn)生的應(yīng)力集中。③軸頸表面高頻淬火時(shí),由于工藝上的原因,軸頸圓角部分疲勞強(qiáng)度降低。④軸頸圓角不圓滑、表面粗糙造成應(yīng)力集中。⑤軸頸表面油孔處沒有圓滑過渡,沿軸向油道傾斜,造成油孔處
