韋厚丞

　　當(dāng)前的刮平定厚設(shè)備
　　因前期的刮平定厚設(shè)備滾刀軸系設(shè)計(jì)和軸承選型上都不是很合理，導(dǎo)致滾刀軸系無(wú)法滿足現(xiàn)有的使用需求，在使用過(guò)程中存在很多的缺陷：

　　無(wú)論是在工作中空轉(zhuǎn)還是帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承所產(chǎn)生的噪音都比較大；同時(shí)工作中存在振動(dòng)和沖擊；滾刀切削力也不夠大，刮削磚坯效率不高；后期軸承也容易損壞，導(dǎo)致頻繁的維修設(shè)備，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，維修成本也加大......

①?gòu)膭?dòng)帶輪；②主軸；③固定端軸承；④滾刀架；⑤滾刀；⑥磚坯；⑦活動(dòng)端軸承座；⑧定位銷；⑨活動(dòng)端軸承

改進(jìn)前的滾刀部件結(jié)構(gòu)示意圖

　　新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)介紹

　　01　設(shè)計(jì)思路

　　本次結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)主要是從維修、穩(wěn)定、提效、降噪等幾方面進(jìn)行。首先，為確保滾刀架左右兩端的軸承同心，那就在設(shè)計(jì)滾刀架時(shí)，確保兩端的軸承位加工精度符合要求，提高了裝配精度，同時(shí)也提高了部件運(yùn)行的穩(wěn)定性；其次，滾刀架兩端的軸承安裝座都設(shè)計(jì)為可拆卸結(jié)構(gòu)，即與滾刀架的連接為裝配結(jié)構(gòu)，為維修提供方便，而且不會(huì)損壞滾刀架及軸承座；為加大滾刀運(yùn)行時(shí)的刮削力，將主軸上的帶輪適當(dāng)加大，即增大帶輪的皮帶包角。

　　02　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

①帶輪；②主軸；③后活動(dòng)軸承座；④圓柱滾子軸承；⑤深溝球軸承；⑥滾刀架；⑦滾刀；⑧磚坯；⑨活動(dòng)端軸承；⑩活動(dòng)軸承座

改進(jìn)后的滾刀架部件結(jié)構(gòu)示意圖

　　改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：滾刀到左右兩端設(shè)計(jì)為圓柱形安裝孔，對(duì)應(yīng)的左右兩端的軸承座設(shè)計(jì)為與滾刀架裝配結(jié)構(gòu)，軸承座都是可以拆卸的，方便日后維護(hù)維修。滾刀架兩端的圓柱孔通過(guò)加工來(lái)保證同軸度，兩端的軸承座與滾刀架的裝配面同樣經(jīng)過(guò)加工，并按基孔制間隙配合。上圖左端的后活動(dòng)軸承座內(nèi)，軸承的排列設(shè)置為2個(gè)深溝球軸承和2個(gè)圓柱滾子軸承排列，軸承中間采用隔套隔開(kāi)。帶輪端的軸承座內(nèi)采用4個(gè)軸承并列布置，目的就是要增強(qiáng)主軸承載力和同心度，滾刀架右端的活動(dòng)軸承座采用了基孔制配合，取消了原來(lái)的定位銷，同心度得到保證，提高了主軸的同心度，使得主軸上的滾刀在運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn)，可靠，軸承座與滾刀裝配更簡(jiǎn)單，即使后期軸承座損壞，更換新軸承座時(shí)也無(wú)需擔(dān)心定位不準(zhǔn)的問(wèn)題。該活動(dòng)軸承座內(nèi)的軸承采用了圓柱滾子軸承，取代了原來(lái)的調(diào)心滾子軸承，運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音變小。在滾刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率、電機(jī)級(jí)數(shù)、頻率等保持不變的情況下，通過(guò)加大傳動(dòng)比，來(lái)提高滾刀主軸的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，從而提高滾刀的切削效率。

　　03　實(shí)驗(yàn)測(cè)試

　　滾刀架部件裝配完成后試機(jī)，噪音及振動(dòng)都有明顯改善，個(gè)別活動(dòng)軸承座有發(fā)熱，軸套處溫度偏高，但整體情況實(shí)驗(yàn)都良好。
　　改進(jìn)結(jié)構(gòu)后的滾刀架部件振幅明顯比舊滾刀架部件小，振動(dòng)得到改善。噪音明顯比舊滾刀部件噪音低，基本上都能保持在80分貝以下，當(dāng)時(shí)環(huán)境噪音實(shí)測(cè)為50~55分貝。

　　分析與討論

　　01　振動(dòng)對(duì)比

　　大部分的新結(jié)構(gòu)滾刀部件振動(dòng)都比舊滾刀結(jié)構(gòu)振動(dòng)小，只是出現(xiàn)了個(gè)別的滾刀振動(dòng)偏大，比舊滾刀架部件振動(dòng)大，原因主要有：相關(guān)零件的裝配沒(méi)有達(dá)到要求，比如滾刀架的導(dǎo)軌面的預(yù)緊，鑲條調(diào)整不到位，間隙過(guò)大；傳動(dòng)多楔帶安裝沒(méi)有按裝配工藝進(jìn)行，或多楔帶質(zhì)量原因，傳動(dòng)不平穩(wěn)；個(gè)別緊固件沒(méi)有緊固好；主軸上的滾刀動(dòng)平衡沒(méi)有達(dá)到要求等等。

　　02　噪音對(duì)比

　　改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)噪音明顯低于舊滾刀部件結(jié)構(gòu)，說(shuō)明這方面改進(jìn)是成功的。主要原因：滾刀結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，兩端圓柱孔同心度得到保證。左端的活動(dòng)軸承座內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)和型號(hào)選型做了更改，采用了圓柱滾子軸承，該軸承運(yùn)行平穩(wěn)，載荷大。

　　03　裝配對(duì)比

　　該結(jié)構(gòu)不僅從滾刀架軸系內(nèi)改進(jìn)，還從外部進(jìn)行改進(jìn)，比如驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的裝配方式，安裝后電機(jī)牢固，無(wú)振動(dòng)間隙；電機(jī)重心也比舊滾刀架部件的電機(jī)重心要低，降低重心，則多楔帶的長(zhǎng)度也相應(yīng)縮短，減小多楔帶運(yùn)行中，帶的緊邊和松邊的振動(dòng)的頻率，從而減小整個(gè)滾刀結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。

▲改進(jìn)結(jié)構(gòu)的滾刀部件裝配

節(jié)選自《佛山陶瓷》2018.09期