【摘　要】福世藍修復技術是利用高分子金屬修復材料現場解決離心鼓風機軸承室磨損問題，其Z大優勢就是可實現現場修復，修復效率高，投入人力物力少，其使用壽命甚至超過新部件。

　　【關鍵詞】軸承位磨損、軸承座磨損、高分子復合材料、福世藍在線修復工藝

　　1、設備簡介

　　離心分機是根據動能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能。在單級離心風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經葉輪改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發生在葉輪中，其次發生在擴壓過程。在多級離心風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生更高壓力。

　　2、故障現象和原因分析

　　設備由于長時間運行，導致軸承座磨損問題的出現，直接造成軸承“跑外圈”現象，使設備震動明顯、溫升過高，長時間帶病運行可能導致軸承損傷、抱死等故障，致使設備傳動失效。

　　3、離心鼓風機軸承座磨損現場修復

　　3.1、故障的檢修模式

　　1）傳統檢修模式

　　針對磨損問題，傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的設備，企業更是無法現場解決，多要依賴外協修復。

　　2）現場修復的優勢及可行性分析

　　當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

　　3.2、現場修復施工過程

　　1）軸承室表面處理：烤油，砂紙打磨，確保表面干燥、干凈、結實。無水乙醇擦拭表面；

　　2）嚴格按2:1比例調和2211F材料至無色差；

　　3）軸承外圈表面薄薄涂一層803脫模劑，越薄越好，晾干；

　　4）將2211F材料均勻涂抹至磨損的表面，然后使用刮刀沿兩側基準面刮出修復尺寸；

　　5）等待材料固化；

　　6）材料固化后，再薄薄涂抹一層，直接裝配軸承，此過程需在30分之內完成。

　　4、對比分析

　　5、應用實例

　　6、效果總結

　　對于磨損不是很嚴重的軸承位，采用刮研修復法能從根本上很好的解決修復問題，修復周期短費用低廉，現場無需拆卸即可，無需大拆外協修復。

　　當磨損量達到1mm之上，可以采用福世藍專利的模具法修復進行現場修復。其工藝是利用軸承位未磨損的尺寸為基準尺寸，通過模具與福世藍材料相結合來滿足修復及使用要求。

　　淄博福世藍公司在2002年成立至今，福世藍現場修復工藝在煤礦、水泥、造紙、鋼鐵、機械制造等行業，針對各類通用減速機、齒輪箱、減速器都已實施了在線修復。福世藍高分子復合材料現場修復技術與傳統檢修相比不但節約了維修時間，而且用途廣泛，隱患風險小，方便快捷，操作簡單，人工強度低，是值得推廣的現場設備維修維護的重要技術手段。