CIMT2019展出的磨削類展品包括外圓磨床、內圓磨床、雙端面磨床、立式復合磨床、工具磨床、坐標磨床、螺紋磨床、齒輪磨床、中心孔磨床等在內的各類磨床展品近100臺，展品技術水平高，且門類較齊全。其中雙端面研磨機床方面國內外品牌主要廠家均有展品，且以數控立式結構為主，境外品牌主要有德國PETER WOLTLERS、德國DISKUS、韓國AM等；國內品牌主要有新鄉日升等。
　　雙端面磨床主要用于工件兩個對向平面的磨削，具有加工效率高、尺寸精度高、自動化程度高等特點，廣泛應用于汽車、液壓、量具、刃具、軸承、精密陶瓷等行業，典型加工零件類型如下圖所示。

 

雙端面磨床典型加工零件

　　1.德國PETER WOLTLERS
　　PETER WOLTLERS在CIMT2019展出了相較于前兩屆規格更大、但屬同一系列的AC 1200 雙端面研磨機，該設備為工件的批量精加工而設計。AC1200通過采用模塊化設計，可用于精密磨削、研磨以及拋光加工。

 

　　AC1200設備采用該公司經驗證較為成熟的核心部件，如高精密氣動壓力系統、非接觸式微測量控制器、強力驅動技術以及PC輔助控制。PETER WOLTLERS開發的軟件只需要通過菜單便可直觀操作設備。轉動式的操縱臺和框架設計方便人員進入設備內部。可連接手動、半自動或者全自動上下料系統。
　　設備可以選擇不同的行星轉動裝置、驅動功率和砂輪盤轉速，以匹配Z大范圍的工件尺寸。可確保每種應用都可實現Z佳設備配置（如下圖所示）。

 

　　AC1200可配備多種廣為業界熟知、久經驗證的附加功能，例如上料臺間隙控制、對齊調整裝置及磨削、研磨或者拋光耗材的定量進給系統。其它附件，如測量傳感器及加工后測量系統可提供統計加工控制數據，為加工關鍵工件提供安全保障。“Data Care”作為擁有專利的分析工具，可收集所有的控制器數據，是加工評估、優化和故障分析的完美平臺。其主要指標為：Z大直徑380 mm，Z大厚度100 mm，平行度<1μm，表面粗糙度Ra0.1 μm。
　　2.韓國AM
　　AM公司展出了ADL-700雙端面研磨機床，該系列設備工作時，上下兩個磨盤及內環驅動行星輪同時旋轉，行星輪攜帶工件在兩個磨盤間作往復行星運動。根據工件材質不同，可選用金剛石、CBN、鑄鐵、GC、PVA等不同類型的磨盤，可對各種材質的工件進行雙端面精磨、研磨及拋光加工。采用先進的接觸式探頭測量方式，配備分辨率為0.5μm的尺寸控制器，對加工工件進行實時在線測量控制。

 

　　機床主要特點：（1）數字化尺寸控制系統，保證長時間的加工精度。（2）上、下盤及內環均采用獨立電機驅動，工藝拓展性較高。（3）對話框式觸摸屏控制界面，無須編程，簡單易用。（4）可適應精磨、研磨及拋光等多種加工應用方式。（5）采用氣缸加壓，多階段壓力控制，壓力值可任意調整。（6）上盤可旋出，操作空間大，加上半自動上下料工作臺，可以實現快捷加工。
　　3.新鄉日升
　　本屆參展的機床2M84100G為改進機型，采用不銹鋼拉絲防護罩殼，床身流水面采用平坦化、寬廣化設計，設有光滑自流平樹脂隔離層，具有防腐隔熱功能，同時可有效防止磨削殘渣堆積，保持床身內部清潔。

 

　　機床上砂輪軸采用NSK精密滾動軸承支撐，結構穩定易于維護。上砂輪升降導向部分，表面經鍍鉻硬化處理，具有較強的耐磨性和耐腐蝕性。機床下砂輪采用專利組合軸承支撐的轉臺式結構，高剛性且精度穩定持久。
　　機床主要對加壓缸與主軸連接部分加入調心軸承，使二者浮動連接，顯著提升上盤移動的靈敏性，更有利于加工薄片型工件。
　　機床具體特點包括：（1）采用日本Magnescale尺寸控制系統，分辨率為0.1μm，保證加工精度；同時能夠自行判斷工件放置疊加、錯位等異常情況。（2）機床床身、上砂輪架等關鍵支撐件，分別采用高強度灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄造成型，經二次時效處理，強度、穩定性、阻尼性良好。（3）觸摸屏控制界面，具有尺寸控制和時間控制兩種加工模式，根據不同磨削工藝要求，可自由切換，無須編程，簡單易用。（4）機床具有自診斷功能，故障信息具有文字說明，并以圖片的形式顯示具體故障位置，便于及時排除。（5）采用多階段壓力控制，壓力值可任意調整，控制系統在不同加工階段自動切換，新型加壓浮動連接結構。（6）機床采用大容量冷卻液過濾溫控系統，采用紙帶精密過濾，配備冷熱同調型溫度控制器，保證加工表面質量和穩定性。
　　典型零件加工主要參數：Z大加工直徑320 mm，Z大加工高度80 mm，厚度差±1μm，平面度≤1μm，平行度≤1μm，表面粗糙度Ra0.1μm。
　　4.德國DISKUS
　　DISKUS雙面磨床在業內久負盛名，本次展出的是一件DFine系列單/雙面研磨機大理石模型，是一臺創新型研磨機床，支持2-8主軸行星研磨，一次磨一個面，通過自動翻面機構實現雙面精密研磨。

 

　　該機床采用天然大理石床身，具有優良的機械穩定性、熱穩定性和阻尼性，特別適合高精度、高表面質量零件的加工。機床具有傳統雙端面磨床的高效率和大切除量特點，同時又有雙面研磨機工件做行星運動精密研磨的特點，集二者優點于一身。
　　該機床采用固定夾具夾持，可以加工比普通行星研磨更大長徑比的工件，更適應用于各類滾子、行星減速機齒輪等典型零件的端面加工。同時，工件兩個面分別磨削，也能更好地解決因兩端磨削面積差異較大造成的磨量不一致的問題。
　　典型零件主要參數指標為：Z大直徑250 mm，Z大厚度80mm，平行度<1μm，表面粗糙度Ra 0.1 μm。
　　5.結語
　　本屆展會由于規模較大，展品較多，總的感受是該類產品數量較往屆沒有顯著增加，但是起點較高，多以精密、高效、數控、自動為主，同時又有新型機床結構展示，一定程度上反映出雙端面研磨機床的發展趨勢。
　　目前，境內外各品牌產品，多數為與德國PETER WOLTLERS的展品類同的經典傳統結構，近年來在結構、工作方式等方面并沒有太多的革新。此次DISKUS的展品具有一定的革新性，集合雙面磨床和研磨機的優點，采用固定夾具夾持，解決了一些雙面研磨典型的難題，是該類展品的一個亮點。而一些傳統老牌廠商如瑞士STAHLI、意大利MELCHIORRE，均未帶實物產品參展，在一定程度上影響了對雙面研磨機發展水平的直觀認知。
　　國內企業針對超硬刀具、粉末冶金等行業，正在開發新型結構的大功率磨研一體機，采用氣電雙模加壓方式，可實現“零壓力懸停”，高效磨削階段上盤鎖定、精密研磨階段上盤浮動，可以直接磨毛坯工件，兼顧高效率和高精度，據了解將于明年CCMT2020上展出。
　　總的來說，國內的展品在不斷進步，但在技術成熟度、加工精度、產品檔次、機床外觀等方面相對先進水平產品，仍存在較明顯的差距，還有較長的路要走。加大創新研究力度，多研發有針對性、有特色的產品，先局部突破，再全面發展，將有助于不斷拉近與國外先進產品的距離，滿足國內外客戶對高端產品的需求。
　　作者：潘繼超 新鄉日升數控軸承裝備股份有限公司

 

（來源：中國機床工具工業協會）