白建恭

（天津金隅振興環保科技有限公司）

　　1　存在的問題
　　我公司3#水泥磨系統為聯合粉磨系統，使用喂料斗式提升機為長城NSW500H×40000斗式提升機，2004年投產運行，由于設計原因，該斗式提升機尾輪密封處頻繁漏灰，影響設備正常運行，污染環境，雖然采取了一些措施，如更換密封羊毛氈、更換壓緊彈簧片等，但并未根本解決問題，嚴重影響設備完好率及環境衛生。
　　2　原因分析
　　通過分析總結發現，斗式提升機尾輪在運行過程中會上下移動，尾輪處密封板隨尾輪軸上下移動過程中，壓緊彈簧為面接觸，摩擦力大，導致壓緊彈簧變形受損，Z后失效。壓緊彈簧失效后，密封板松動，密封板與殼體之間產生間隙，造成漏灰問題，見圖1。

 

圖1　斗式提升機尾輪密封改造前

　　3　解決措施
　　找出原因后，進行了針對性的技術改造，拆掉原有的壓緊彈簧片，在密封板兩端斗式提升機殼體上焊接固定螺栓，安裝彈簧、方鋼，方鋼前端安裝兩個滾動軸承，滾動軸承壓緊密封板，靠調節兩端彈簧張緊力來調節密封板與殼體接觸。使用滾動軸承接觸傳遞壓緊力，消除了密封壓緊機構的滑動磨損，密封板與彈簧由原來滑塊面接觸改為滾動軸承的線接觸。減小摩擦力，避免密封壓緊裝置的損壞，解決了漏灰污染環境問題，提高了設備穩定性。

　　實施過程：在密封板兩端斗式提升機殼體上焊接M16螺母，把固定絲杠M16×100擰入螺母，在絲杠外套上Φ25mm彈簧，40mm方鋼兩端打Φ16mm孔，壓在下段彈簧上，再裝上段彈簧，用螺母擰緊。方鋼前端焊接兩個支架，頭部安裝兩個滾動軸承，調節擰緊螺母，使密封板壓緊殼體，見圖2。

圖2　斗式提升機尾輪密封改造后

　　改造后，跑冒漏灰問題得到解決，見圖3，避免了因漏灰導致尾輪軸承損壞的問題，提高了斗式提升機運轉效率，系統運轉效率同比得到提高，環境污染問題得到治理，同時保證了密封裝置的使用壽命，壽命延長12個月，檢修量及檢修費用降低。

圖3　現場改造使用情況

來源：《水泥》雜志