劉尚龍

（酒鋼(集團)有限責任公司焦化廠，甘肅嘉峪關 735100）

　　摘　要：旋轉(zhuǎn)密封閥是干熄焦排焦系統(tǒng)中Z為關鍵的設備，本文著重介紹了旋轉(zhuǎn)密封閥的日常使用、維護要點以及在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障后的處理方法。

　　關鍵詞：旋轉(zhuǎn)密封閥；使用；維護；故障處理

　　1　旋轉(zhuǎn)密封閥概述

　　旋轉(zhuǎn)密封閥主要由：殼體、轉(zhuǎn)子、密封副、驅(qū)動機構、自動潤滑裝置等組成（圖1），設置在振動給料器的下方，是一種帶有密封性能的多格式旋轉(zhuǎn)給料器，由帶電機的擺線減速機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)密封閥的轉(zhuǎn)子按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，將冷卻到平均溫度約200℃以下的焦炭連續(xù)不斷地從干熄槽向外排出的裝置，通過調(diào)節(jié)振動給料器的振幅，被冷卻的焦炭連續(xù)不斷的向下定量排出，旋轉(zhuǎn)密封閥在排焦過程中實現(xiàn)了密封，避免了有害氣體向周圍環(huán)境泄漏，穩(wěn)定了干熄爐內(nèi)的循環(huán)氣體壓力。

　　2　旋轉(zhuǎn)密封閥的使用

　　旋轉(zhuǎn)密封閥在正常生產(chǎn)過程中嚴禁隨意停止、啟動，在自動操作狀態(tài)下，為了防止焦炭堵塞運焦及排焦系統(tǒng)，設計有聯(lián)鎖條件。當排焦系統(tǒng)皮帶停止運轉(zhuǎn)前，旋轉(zhuǎn)密封閥及電磁振動給料器停止運轉(zhuǎn)，同時排焦系統(tǒng)聯(lián)鎖停機，當旋轉(zhuǎn)密封閥因故障停止運轉(zhuǎn)時，振動給料器立即停機。此外，當干熄爐預存段焦炭料位達到下限時，為了防止氣體循環(huán)系統(tǒng)工藝參數(shù)出現(xiàn)非正常波動，密封閥連鎖停止排焦。當循環(huán)風機因故障停機時，為防止焦炭因無法冷卻而排出紅焦，密封閥也會停止排焦。在起機時應先啟動運輸膠帶、后啟動旋轉(zhuǎn)密封閥、再啟動電磁振動給料器。旋轉(zhuǎn)密封閥在使用過程中應按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)使用，禁止連續(xù)反轉(zhuǎn)使用，檢修時可點動反向轉(zhuǎn)動，否則旋轉(zhuǎn)密封閥密封副密封環(huán)因磨損脫落，造成旋轉(zhuǎn)密封閥失效。

　　3　旋轉(zhuǎn)密封閥的維護

　　3.1密封副維護

　　密封副為一組合金屬圓環(huán)，有彈簧預緊并能自動補償間隙誤差。為防止粉塵進入，在兩側(cè)密封室充氮氣或壓縮空氣，壓力應高于閥體內(nèi)循環(huán)氣體壓力（一般保持在8～10kPa），檢修人員應定期檢查密封副磨損情況及潤滑效果，對預緊彈簧螺栓進行調(diào)整緊固，同時根據(jù)使用情況及時調(diào)整氮氣或壓縮空氣壓力和潤滑給油量。

　　3.2驅(qū)動機構的維護
　　旋轉(zhuǎn)密封閥是由一臺帶電機的擺線減速機直接驅(qū)動的，崗位人員在運行過程中要定期檢測減速機軸承溫度、振動、電機電流，禁止過載運行;檢修人員每年對擺線減速機進行更換潤滑油，同時對減速機和聯(lián)軸器進行檢查，保證減速機完好運行。

　　3.3轉(zhuǎn)子、殼體的維護

　　要定期檢查密封閥轉(zhuǎn)子、殼體的磨損情況，局部磨損可進行補焊處理，整塊襯板磨損嚴重時，須更換襯板，重點說明的是轉(zhuǎn)子襯板頂部磨損嚴重時會導致旋轉(zhuǎn)密封閥氣密性變差，要保證轉(zhuǎn)子與殼體間間隙在1.5～2.5mm之間。襯板螺栓檢查緊固，當襯板固定螺栓松動時，會導致旋轉(zhuǎn)密封閥卡住故障。
　　3.4自動給油脂泵維護

　　自動給油脂泵是旋轉(zhuǎn)密封閥重要的配套設備，自動給油脂泵是將油脂定時、定量的對旋轉(zhuǎn)密封閥軸承、密封副進行潤滑，降低密封結合面溫度，同時起到密封作用，其與旋轉(zhuǎn)密封閥存在聯(lián)動連鎖關系。潤滑油為耐高溫鋁基脂，每20～30min給油1次，操作人員定期檢查給油時間和出口壓力是否正常，補充油脂時要保證干凈，防止灰塵進入造成給油脂泵故障。如自動給脂泵運行不正常會損壞密封副，造成密封閥無法使用，自動給脂泵應安裝備用設備，其中一臺發(fā)生故障時，可切換到另外一臺泵使用，避免影響干熄焦生產(chǎn)。

　　4　旋轉(zhuǎn)密封閥的故障處理

　　4.1自動給油脂泵故障處理

　　自動給脂泵出現(xiàn)壓力低故障時，要首先檢查油位是否過低及油泵內(nèi)是否進入空氣，當油位過低時及時補充油脂;自動給脂泵出現(xiàn)不換向供油故障時，要檢查電氣限位開關是否正常，不正常進行更換。檢查溢流換向閥是否正常，如有不正常情況進行更換或進行清洗。

　　4.2密封副故障處理

　　密封副故障主要表現(xiàn)在密封環(huán)磨損脫落，此失效多因密封氣源的氣體壓力不足和潤滑油潤滑效果差造成的。旋轉(zhuǎn)密封閥在設計時，為防止熱焦粉進入閥體兩側(cè)軸承箱，轉(zhuǎn)子與閥體相應部位設置軟硬密封機構，形成盛料部位與軸承箱隔離空腔，并在此隔離空腔通入輔助密封氮氣吹掃、冷卻。密封副由自動給脂裝置定時定量供給潤滑油脂，同時輔助密封氮氣充滿轉(zhuǎn)子兩側(cè)密封腔，因為要求氮氣的壓力高于旋轉(zhuǎn)密封閥內(nèi)部含塵氣體壓力，從而起到防止熱的含塵氣體進入兩側(cè)密封腔。如果輔助密封氣體壓力過低或斷風，則焦炭粉首先進入密封副，先破壞密封副，然后逐漸把閥體耐磨靜環(huán)磨穿，進而焦炭粉大量進入兩側(cè)密封腔。密封副損壞需解體檢修旋轉(zhuǎn)密封閥，更換密封副附件。

　　4.3驅(qū)動機構的故障處理

　　驅(qū)動機構的故障主要有：電機燒損（過載運行、缺相）、減速機損壞（潤滑不良、過載運行）、齒接手損壞（潤滑不良、連接螺栓松動），當出現(xiàn)以上故障時要進行更換檢修處理。

　　4.4旋轉(zhuǎn)密封閥被異物卡住故障處理

　　旋轉(zhuǎn)密封閥被異物卡住是其Z易發(fā)生的故障，常見異物主要為煉焦機車上的鐵器、焦罐襯板、裝入料斗襯板等。被卡住后生產(chǎn)人員切換至現(xiàn)場手動操作，將密封閥點動反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)2～3次看能否將異物排出，如排出后將鐵器檢出，快速恢復生產(chǎn)。如無法排出則要打開旋轉(zhuǎn)密封閥上部人孔，取出卡塞異物，檢修過程如下：

　　關閉排焦檢修平板閘門，將循環(huán)風量降低至8萬m³/h左右，關閉旋轉(zhuǎn)密封閥所有充氮閥門，在現(xiàn)場準備3～4套空氣呼吸器，打開旋轉(zhuǎn)密封閥上部人孔進行氣體置換。將旋轉(zhuǎn)密封閥停電、掛牌，確認密封閥內(nèi)及周圍氣體成分是否滿足作業(yè)，當煤氣含量超標時必須佩帶空氣呼吸器作業(yè)，使用加長取物鉗或鋼絲繩鎖扣從密封閥內(nèi)取出異物，如異物過大無法取出時則需要倒鏈、氣焊等工具配合，異物取出后，手動盤車確認正常，恢復人孔，準備生產(chǎn)。

　　5　結語

　　旋轉(zhuǎn)密封閥造價高，使用中如果不注意，就很容易造成設備損壞，且其發(fā)生故障停機會導致整個干熄焦系統(tǒng)的停產(chǎn)，所以掌握旋轉(zhuǎn)密封閥的正確使用、維護和故障處理方法，使設備長期穩(wěn)定運行，延長旋轉(zhuǎn)密封閥使用壽命，就能為企業(yè)降低成本，創(chuàng)造更多效益。

來源：《甘肅冶金》2016年04期