由于紡織設備保持著一年365天、一天24小時長期而連續的工作模式，其磨損量一定是很大的，因此，通過良好的潤滑保護工作延長機件工作壽命就顯得非常重要。

首先，要建立科學的潤滑周期。現代紡織設備的速度、負載、軸承潤滑結構差別很大，這就需要專業人員根據設備不同的結構特點，制定出不同的潤滑周期。各種設備出廠時一般都有潤滑指導要求，用戶應該認真遵守并加以整合，此外，還應對潤滑周期制定嚴格的規定，例如，所有不帶油眼的電機軸承每年拆洗加油1次；所有不帶油眼的大型空調軸流風機（30千瓦以上）軸承每2年拆洗一次；所有不帶油眼的普通滾動軸承每3年拆洗一次；所有帶油眼的滾動軸承一般6個月加油1次，有特殊要求的設備（如氣紡、自絡的負壓風機）應按供應商要求執行；所有封閉齒輪箱每一年換油一次；細紗機、粗紗機羅拉每15天加油一次，并條機羅拉每7天加油一次；細紗錠子每15天加油一次，每年拆洗換油1次。

其次，要保證潤滑油品和物料的質量。紡織設備的潤滑材料主要有潤滑油、潤滑脂和石墨塊。保證這些材料的質量對保證潤滑效果起著至關重要的作用。為了保證質量應該做到：盡量使用設備制造商推薦的型號和品牌；與具有較好信譽的渠道供應商合作；新建立供應商的油品應有至少3個月的試用期，以便杜絕劣質產品；使用代用型號時要使用驗證；使用不同品牌時，應計算性價比，不能一味求便宜。

再次，保證潤滑裝置的完好和有效。紡織設備的潤滑裝置主要有如下種類：油泵及油管系統；帶油環；油嘴及排油孔；石墨握持盒；油箱。這些裝置共同的多發故障是堵塞和泄露，應結合設備檢修定期檢查，特別是每次加油時應確認潤滑裝置是完好和有效的，以免潤滑油停在油箱而不能到達軸承或齒輪部位。梳棉機上的石墨握持盒狀態容易被忽視，當石墨塊被磨小或石墨塊材質較差時，蓋板潤滑效果就很差，時常造成蓋板的嚴重磨損。企業可以考慮對石墨盒進行改進，對石墨給予適度加壓并調節，能夠取得很好的效果。另外，還要保證潤滑操作的質量。潤滑原理講究三定“定時、定量、定質”，定量主要靠潤滑操作來保證。潤滑操作要做到加油量符合技術要求，過多過少都不行；確認廢油已排出，新油已加入，特別是在眼睛不能直接看到的部位，更要重視；廢油和溢出的油要收拾干凈，不能污染周圍的機件，這在紡織廠特別重要。必要時，加油后短時開空車再停下來，做二次清潔后再生產。

Z后，要加強對潤滑管理工作的監控。為了保證潤滑管理體系的有效性，必須加強整個潤滑過程的監控，要做到以下幾點：，公司按重要程度對設備實行分級管理，對空調、除塵的大電機和大型進口設備（如自絡、氣紡）的潤滑列為公司直管，公司逐臺建賬，逐臺督辦。其他設備由分廠管理，逐臺記錄，記入各工序工作日志。第二，對于加油周期和檢修周期不一致的設備，每次加油后在機臺上貼上標簽，提示下次加油日期。第三，公司設備主管部門每月進行一次潤滑專項檢查，重點檢查潤滑周期執行、油品質量，抽查潤滑裝置、抽查潤滑操作，調查不正常磨損。對因個人失職造成的異常磨損進行責任追究。企業要長期遵循制定的潤滑管理規律，將設備的異常磨損控制在一個比較低的水平（如1％。以下），為企業的生產工作提供一個可靠的保障基礎。