備件管理是企業(yè)加強管理、降低成本、增加經濟效益的有效手段。本文從備件的技術管理、計劃管理、經濟管理、降低備件消耗等方面闡述了做好備件管理的一些經驗和方法。

設備管理的好壞直接關系到企業(yè)能否持續(xù)、穩(wěn)定和協調地發(fā)展。備件管理是設備管理的一個重要內容。通過加強備件管理，可以降低備件庫存，縮短設備停修時間，提高設備的有效利用率，更好地保證生產。金川集團有限公司每年備件消耗約5億元，百元設備固定資產原值備件消耗為5.58元。下面本人結合自己多年的備件管理實際工作經驗，就設備備件管理工作談幾點建議。

1 、做好備件的技術管理

（1）建好動態(tài)備件管理檔案卡

設備從安裝使用之日起，就應該由設備使用單位根據有關圖紙、資料逐臺建立價值大、關鍵或易損備件檔案卡片。運行后，再根據維修及檢查中發(fā)現問題的部位、時間、備件耗用等，以月、季、半年為間隔周期，對易損部件的規(guī)格、型號、數量和產地作相應地調整，建立起相對動態(tài)的備件卡片，為實現備件Z佳儲備提供依據。

并作到備件圖紙是的，圖、物相符，使之成為備件使用、設備維護共同遵守的技術依據，并做好主要備件技改的資料變動工作，保證備件資料準確、可靠。本人在實際工作中就親歷過車間由于工藝需要對MBY2700×3600棒磨機的筒體修改后，對原圖紙未及時進行更換，多年后按原圖購進了備件，既影響了生產，又造成了不必要的資金浪費。

（2）關注備件技術進步，抓好現場改造

現代科技發(fā)展日新月異；新材料、新技術、新工藝層出不窮。新材料備件延長了備件的使用壽命，降低了設備的停機時間。這就需要我們經常關注相關設備的發(fā)展動態(tài)，并盡可能地將Z新的技術應用到生產中。我單位使用的是鐵板機鏈條，由于使用周期短，更換頻繁，和某大學合作進行技術改造，采用了他們新研制的材料后，使用壽命由原來的2年延長到5年。

設備廠家在設備生產相對穩(wěn)定一段時期后，會根據用戶的使用反饋信息對某些易損的零、部件在材質、結構等方面加以改進，使其更加合理、耐用，再推向市場。

因此，我們要多和設備廠家的技術及銷售人員溝通，收集同類設備的Z新發(fā)展信息。同時還要結合設備的使用環(huán)境、設備參數等進行改進。這樣將會起到事半功倍的效果，不僅可以減少備件用量，降低維修費用，而且能保證設備長周期運行。

如金川集團公司使用的2FG-24分級機下軸頭總成，原來年消耗備件費用約38萬元，使用周期短，費用消耗大。后來現場技術人員通過分析下軸頭的使用環(huán)境、受力特點，并虛心請教專業(yè)生產廠家后對下軸頭的受力、結構、密封等進行改造，改造后的使用周期由原來的3個月左右延長到6個月左右，年消耗金額降為16.34萬元，年節(jié)約費用22.5萬元。

2 、做好備件的計劃管理

（1）確保備件計劃的準確

完整準確的備件計劃，不僅是企業(yè)生產、技術、財務計劃的一個組成部分，也是保證設備檢修，企業(yè)正常生產的一個重要條件。

加強備件計劃管理是在滿足生產設備長周期、安全、穩(wěn)定運行的基礎上，降低備件儲備、減少流動資金占用的有效措施。在工作中我們單位執(zhí)行的備件計劃會審制效果較好，大大地提高了備件周轉率，減少了庫存呆滯備件，采購計劃形成后由采購人員、使用部門技術及主管領導、單位分管領導共同對備件計劃會審。

利用采購人員對備件消耗規(guī)律熟悉，利用ERP系統(tǒng)可以隨時查詢任何備件的過往消耗數量；使用部門對設備現場的運行較為熟悉；主管領導了解影響備件的一些規(guī)劃、技改等特點。以使用部門的原始計劃、年度設備大、中、小修計劃為依據，適當參考備件儲備定額、庫存賬面消耗量、合同期貨（包括在途的）、修舊利廢、以往備件消耗規(guī)律、年內設備改造等各方面因素，產生一個較為全面準確的備件請購單。

（2）做好備件計劃的跟蹤和協調

生產中備件數量成百上千，由于備件的升級換代、各廠家的安裝尺寸差異等因素，隨時跟蹤備件計劃的執(zhí)行情況，及時和備件使用部門及供應商協調、溝通，處理計劃在執(zhí)行過程中出現的問題，就顯得尤為重要。筆者在工作中曾經采購過一件H6800三特維克破碎機的小齒輪，按現場慣例，我們只打算采購一件容易磨損的小齒輪，但考慮加工配合的原因，三特維克廠家只對齒輪組成套出售，由于雙方觀念上的差異和溝通不暢，直接給我們發(fā)了一套11萬元的齒輪組，這在無形中增加了很多不必要的麻煩。另外，對到貨的問題備件，要及時聯系供貨廠家進行更換，以免給單位造成不必要的經濟損失。

3 、備件的經濟管理

備件的經濟核算是企業(yè)經濟活動分析和改進備件管理工作的依據。通過備件的消耗量、資金占用額、資金周轉率的統(tǒng)計分析和控制，可以總結經驗，結合備件的加工周期、采購周期等及時修訂消耗定額，制定更實際的儲備定額，控制備件庫存量，防止超儲備的現象。達到縮短備件儲備期，提高資金周轉率的目的。

4、 采用多種舉措，降低備件費用

（1）設備統(tǒng)一性，備件標準化

為實現備件的統(tǒng)一性和互換性，減少備件的品種，降低備件庫存，生產設備的新建、改建、擴建要盡可能地選用已用設備型號，或者同系列設備。所用備件全部選用國家標準、部頒標準，或者在使用中通過修改設計，逐步互相靠攏，使備件統(tǒng)一、具備互換性；或按相同的設計標準，將相同結構、相同功能、不同尺寸和技術參數的備件，按一定規(guī)律排列起來，構成一種備件系列。以便提高備件的互換性。

（2）做好圖紙的測繪工作

使用部門要充分發(fā)揮技術人員的力量，積極進行備件的研制，對無圖紙或圖紙不清楚、不詳細以及進口設備中的一些簡單備件，利用日常檢修、大中修的時間進行測繪，繪制圖紙。以此不斷完善設備技術資料，降低備件成本，提高設備運轉率。

（3）進口備件國產化

隨著我國不斷地引進國外先進技術，企業(yè)進口設備不斷增加。在提高勞動生產率、降低勞動強度、增強企業(yè)核心競爭力的同時，進口備件價格昂貴、供貨周期長，致使進口設備經常停機的問題也同樣在困擾著我們。這就需要我們成立技術攻關創(chuàng)新小組，進行研制，依靠自身的力量，敢于利用新技術，自主研發(fā)創(chuàng)新，進行備件的國有化，研制出完全達到進口件使用性能的國產備件。這樣不僅降低了成本，縮短了訂貨周期，解決了備件的供應問題，提高了設備的利用率，甚至可以打破國外的技術壟斷，掌握新的核心技術。

（4）充分利用ERP管理系統(tǒng)，實現備件互通有無

對于標準外購備件，借助公司現有ERP系統(tǒng)，按照統(tǒng)一管理、分級存放、全網共享、集中調配、就近領用的快速高效管理模式，降低備件二次領用幾管理費用。利用備件庫存資源信息共享，可以精確查詢備件的庫存情況的便利，實現備件管理由局部管理變?yōu)槿止芾恚瑥撵o止管理變?yōu)閯討B(tài)管理的目標，減少由于工藝改進、技術更新等造成的備件積壓，實現全網備品備件高效、動態(tài)的利用，有效降低維護成本。

另外，對于一些價值較大，加工周期長，缺少備件又會導致系統(tǒng)全線停產的單系統(tǒng)設備備件，我們采用統(tǒng)一儲備，以誰著急誰先用為原則，降低備件庫存，保證生產過程持續(xù)。例如金川集團公司三礦區(qū)和選礦廠都選用同型號的進口破碎機，并且都使用在單系統(tǒng)生產線上，對破碎機上的上架體總成（85萬），襯套（15萬）等備件，兩家單位根據設備運轉情況，共同制定備件儲備計劃。

（5）加大備件修舊利廢

充分發(fā)揮維修技術人員的力量，對一些價值大、易損易耗備件進行修舊利廢，通過修、配、改、代等措施延長備件使用壽命，降低備件費用。采取正向激勵為主，輔以必要的考核措施，按照修舊后的備件價值的一定比例，給予修舊人員一定的經濟獎勵，調動員工工作的積極性。這樣，可進一步降低備件的消耗，合理調整備件配置，有效地提高備件資源利用率。

5、 引入備件超市

不斷地探索備件采購模式，完善和創(chuàng)新管理手段，通過“貨比三家”的比質比價采購方式或內部評議采購方式，與供應廠商一次性簽定長期采購協議，對通用性強的閥門、軸承、電氣、小型設備等建立備件超市。

充分利用社會資源和行業(yè)資源，減少使用部門計劃申報的重復工作，簡化出庫程序，提高采購效率，壓縮庫存資金占用。

企業(yè)設備備件的管理一直是企業(yè)加強管理、降低成本和增加經濟效益的一個重要課題。設備備件對于及時消除設備缺陷，防止事故的發(fā)生和加快事故的搶修，縮短檢修時間，保證設備的安全和經濟運行至關重要。

每個企業(yè)都有自己內部的管理措施，我們只有結合企業(yè)所屬行業(yè)、企業(yè)規(guī)模、所屬位置等自身特點，在實踐中不斷地探索，做好備件計劃申報、使用、維修等各個環(huán)節(jié)的管理，才能科學合理地儲備備件，降低備件費用，縮短設備停修時間，贏得市場，取得Z佳的經濟效益。