首先，我們先來了解一下保持架：

保持架在滾動軸承中起著等距離隔離滾動體并防止滾動體掉落，引導并帶動滾動體轉動的作用。

軸承雖然由很多部件軸承組成，軸承Z先損壞（失效）的部件是往往是保持架，保持架可以說是軸承“血管”了，可以把內圈、外圈、滾動體均勻有序的分布好，稍有差錯就容易使軸承的使用壽命大縮短，甚至損壞。那么造成軸承保持架碎裂的原因是什么呢？

軸承保持架破壞的原因

軸承潤滑不足

潤滑油或脂不充分，沒有及時添加（維護保養），潤滑油或脂用的標號不對，潤滑不足的軸承內部，會產生較大的摩擦力矩，而大部分軸承的保持架都是由硬度比較低的金屬或非金屬制成，這種不良的潤滑會很快造成保持架的磨損，而磨損的脫落物會進一步加速這種磨損，所以這個過程對軸承造成的損傷一般是不可逆的。

正確的潤滑

軸承的使用需要正確的維護保養，尤其是潤滑必須充分和正確，滾動軸承的使用壽命，絕大部分因素都取決于潤滑情況，要根據工況選擇合適的潤滑劑，第二要確保潤滑劑的填充數量，第三要定時添加潤滑劑確保潤滑效果的穩定。

軸承沖擊負荷過高

保持架在軸承中的作用是隔離和引導滾動體，但是很多情況下，在滾動體進入載荷區和離開載荷區時，保持架也會受到滾動體的推動，這種載荷在平穩狀態下和良好的潤滑情況下，不會對保持架造成損壞；但是如果沖擊負載過高，激烈的震動會造成滾動體對保持架的撞擊，尤其在非負荷區滾動體不受套圈滾道的約束，對保持架結構的沖擊更高，容易導致保持架提前磨損、疲勞及突然斷裂。

如何避免

多數軸承在使用中所產生的沖擊負荷是非正常的，這可能是設備違規使用、其它相關件損壞或異常而導致軸承在使用中出現了非正常的沖擊負荷，這就需要及時發現并解決此類問題繼續發生；還有一種情況是設備原始設計如此，比如振動機械，這就需要選擇合理的軸承結構和適當的保持架材料，以便增強軸承保持架的強度。

軸承的清潔度

軸承在軸承箱里密封不好，或者安裝維護的時候，有粉塵和異物進入軸承內部，尤其是一些細微的顆粒物，會與潤滑劑混合在一起，形成研磨劑的效果，而保持架是首先受到這種異常磨損的零件，滾動體粘著這種顆粒物與保持架的兜孔之間磨擦，從而使保持架兜孔間隙加大，Z終損壞。

改善清潔度

軸承的使用過程中，需要清潔的環境和潤滑劑，這就需要安裝和每次維護的時候，不能將異物帶入軸承內部，在使用中，應時刻注意密封圈等結構的情況，發現損壞立即更換，避免雜質進入軸承內部。

安裝問題

軸承安裝不正確，在安裝時就損傷保持架，保持架的損傷產生的破壞機理大致有兩種，一種是安裝時不正常的安裝力導致保持架變形，軸承在使用過程中保持架無法提供正常的隔離和引導產生的一系列異常磨損和載荷而導致保持架斷裂，還有一種是安裝時不正確的方式，造成保持架有磕碰脫落物產生，這些造成異常磨損。

正確安裝

軸承安裝時應嚴格按照操作規程進行，無論如何不能直接敲擊保持架或通過保持架傳遞安裝力，按照后檢查保持架是否完好無損。

軸承蠕變現象

蠕變多指套圈的滑動現象，在配合面過盈量不足的情況下，由于滑動而使載荷點向周圍方向移動，產生套圈相對軸或外殼向圓周方向位置偏離的現，軸承在正常旋轉時突然出現滑動就等于突然間對高速狀態下的旋轉系進行了一次急剎車又突然加速，這種瞬間變化會對保持架結構造成極大的沖擊，尤其針對一些沒有引導關系的保持架，可能直接導致其斷裂。

正確的配合

選擇正確的配合至關重要，不僅僅關系到軸承保持架，更關系到軸承的使用，不正確的配合往往導致軸承嚴重的損壞，甚至威脅到軸及軸承座的使用等。根據不同的工況條件，選擇合理的配合。

軸承偏載導致保持架異常磨損和載荷

安裝不到位、傾斜、偏載、過盈量過大等易造成游隙減少，加劇摩擦生熱，表面軟化，過早出現異常剝落，隨著剝落的擴展，剝落異物進入保持架兜孔中，導致保持架運轉阻滯并產生附加載荷，加劇了保持架的磨損，偏載的軸承內部接觸形態完全變化，一些非正常的載荷出現也加速了保持架的磨損，如此惡化的循環作用，便可能會造成保持架斷裂。

正確使用

軸承的使用需要嚴格執行安裝要求，滿足各安裝面的設計配合公差，使用中要避免出現偏載的情況，這樣才能確保軸承的正常使用，達到軸承的設計要求。

軸承保持架材料缺陷

裂紋、大塊異金屬夾雜物、縮孔、氣泡及鉚合缺陷缺釘、墊釘或兩半保持架結合面空隙，嚴重鉚傷等均可能造成保持架斷裂，這些往往是軸承保持架自身所攜帶的缺陷。

選擇正規產品

一些小品牌和假冒軸承是無法保證軸承自身質量?，但是只要是采購正規廠家的產品，都是經過嚴格的檢測的，這些缺陷已經被Z大限度的降低，出現類似問題的概率已經很低，可以放心，而且這些缺陷后期都可追溯判斷。

其它原因

如聯軸器不對中產生軸承歪斜，受力不均；皮帶安裝過緊；環境問題等等都有可能損壞軸承或保持架。

嚴格遵守設備安裝操作維護保養規范

軸承的使用需要在合理的安裝、使用、維護的規范下進行，不合理的地方應及時糾正，確保軸承Z大限度地發揮作用，滿足使用壽命。

軸承的失效分析結果顯示，大約只有不到10%的原因和軸承自身相關，其它大部分原因和設計選擇、安裝使用、維護保養等息息相關。認識問題并針對問題進行一一解決，保持架和軸承的壽命一定可以滿足設計要求，甚至超過設計要求。

（來源：ZWA大連光揚）