胡振龍　趙衛(wèi)華　張學(xué)梅　王巧鳳
（東營市宏遠(yuǎn)紡織有限公司）

　　清梳聯(lián)設(shè)備的故障率及維修效率的高低，關(guān)系到前后供應(yīng)，直接影響到生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。尤其是清花工序，有一臺(tái)單機(jī)出現(xiàn)故障，就會(huì)影響到一套清梳聯(lián)的開臺(tái)，因此保全維修工、運(yùn)轉(zhuǎn)值車工就必須采取有利措施減少故障率，提高維修效率，才能保證清梳聯(lián)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和前后供應(yīng)。
　　1、降低設(shè)備故障率，提高維修效率措施
　　1.1加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)
　　充分掌握各設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理，通過崗位練兵、勞動(dòng)競(jìng)賽、技術(shù)創(chuàng)新等方法不斷提升自身業(yè)務(wù)水平。

　　1.2加強(qiáng)巡回檢查，采用耳聽、手摸、眼看、鼻聞的方法及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患排除故障
　　耳聽：各部位轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異響；手摸：各部齒輪箱軸承、布司等轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無發(fā)熱振動(dòng)。眼看：各傳動(dòng)帶鏈條松緊情況、有無跳齒、打頓、斷裂等情況；鼻聞：設(shè)備有無糊焦味。做到早發(fā)現(xiàn)早預(yù)防。

　　1.3嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃
　　按周期進(jìn)行平修、揩車、檢修、加油等工作，嚴(yán)格按各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求開展工作，并做到嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，確保維修工作徹底到位。

　　1.4保全、運(yùn)轉(zhuǎn)密切配合
　　運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，運(yùn)轉(zhuǎn)工及時(shí)向保全維修人員反映，保全工要定時(shí)向運(yùn)轉(zhuǎn)工了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　1.5運(yùn)轉(zhuǎn)操作管理
　　運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員精心操作，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程及操作方法，按照各機(jī)清潔圖表的要求進(jìn)行操作，隨時(shí)保證設(shè)備清潔。杜絕各部位繞花、塞花、堵花等原因造成設(shè)備故障。
　　2、設(shè)備故障的排除方法
　　2.1設(shè)備故障排除時(shí)以一般一人為主，另外他人配合確定問題的部位進(jìn)行修理

　　2.2電腦部分根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行邏輯推理，觀察PLC輸入模塊的輸入點(diǎn)和輸出模塊的輸出點(diǎn)的情況，輸入點(diǎn)正常，輸出點(diǎn)不正常，手動(dòng)一試進(jìn)一步判斷情況，有可能是“飛程序”問題，這時(shí)需要PLC清零。如果輸入點(diǎn)正常，輸出點(diǎn)也正常，則檢查有關(guān)外圈電路路件是否正常。

　　2.3故障排除措施要由簡(jiǎn)到繁，先一般后重點(diǎn)逐步進(jìn)行

　　2.4熟悉設(shè)備原理和相互控制關(guān)系，明白機(jī)械工藝和電氣之間相互聯(lián)系才能找出問題的根本原因

　　2.5排除故障杜絕頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳，要追根求源，以點(diǎn)帶面，找出問題的真正原因，否則類似問題故障還會(huì)不斷發(fā)生。如相同類型的機(jī)臺(tái)，某個(gè)部位發(fā)生故障，要想到其它機(jī)臺(tái)是否也存在這樣的問題，做到早發(fā)現(xiàn)早排除，以免小問題帶來大麻煩。

　　2.6用替代法判斷故障件。如果壞臺(tái)暫無配件或者無法確定機(jī)件是否損壞時(shí)，可以將另一設(shè)備相同元件代用，必須注意被懷疑的器件安到正常設(shè)備中，而不要將正常的器件安到發(fā)生故障的設(shè)備中，以免正常機(jī)件也被損壞。

　　3、故障排除實(shí)例解析
　　我公司使用的設(shè)備是青紡機(jī)JWF系列，在使用中出現(xiàn)的比較難解決和較麻煩的故障。

　　3.1FA1116上給棉入口頻繁堵塞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)
　　排除過程：檢查輸棉風(fēng)機(jī)、濾塵排風(fēng)、多倉角釘簾傳動(dòng)、壓力傳感連鎖、輸棉通道均正常，用了較長(zhǎng)時(shí)間觀察分析查找原因，Z后發(fā)現(xiàn)多倉出口處容易堵塞，棉層在此處發(fā)生斷層，斷層運(yùn)行到角釘簾處時(shí)造成角釘簾抓棉量變少，前機(jī)連鎖反應(yīng)輸棉簾速度加速，又因斷層此時(shí)多倉棉層松散造成角釘簾抓棉量瞬間增多，F(xiàn)A1116上給棉羅拉不能及時(shí)輸送給開松輥而造成管道堵塞。解決方法：

　　A：對(duì)各多倉網(wǎng)眼板進(jìn)行去銹去毛刺去棉蠟措施，擦滑石粉。
　　B：倉下口偏窄，是棉層受阻的主要原因，對(duì)倉下端隔板后移5cm重新打眼固定，問題得以解決。

　　說明設(shè)備出現(xiàn)故障從簡(jiǎn)到繁逐步查找問題根源。

　　3.2JWF1009抓棉機(jī)塔身在行走抓棉時(shí)，有時(shí)停下不動(dòng)，顯示屏提示“請(qǐng)按復(fù)位鍵”
　　排除過程：這個(gè)問題時(shí)有時(shí)無，顯示器無故障提示，采用各種方法均不奏效，只有“直接感知法”，觀察控制柜的CPU情況。發(fā)現(xiàn)CPU上的BF紅燈閃亮一下，由此得知是因?yàn)橥ㄓ嵥查g中斷造成的，進(jìn)一步觀察發(fā)現(xiàn)問題出現(xiàn)并無規(guī)律，檢查各通訊插頭，發(fā)現(xiàn)塔身CPU通訊有一根松動(dòng)，重新固定后問題排除。

　　說明問題：要理解設(shè)備瞬間發(fā)生通訊中斷后又瞬間恢復(fù)的特點(diǎn)，顯示器并不顯示故障狀態(tài)，但要重新按復(fù)位鍵設(shè)備才能重新運(yùn)行。

　　3.3JWF1203梳棉機(jī)條干不勻率大
　　排除過程：調(diào)整各部隔距，清理各部掛花，棉箱喂棉等均未排除，Z后拆車檢查發(fā)現(xiàn)是給棉羅拉軸承損壞，造成給棉羅拉與給棉板隔距不斷變化，使給棉不勻，從而使條干不勻率超標(biāo)。隨后對(duì)其他設(shè)備該部位維修，更換回轉(zhuǎn)不良的軸承問題解決。

　　說明問題：保全檢修設(shè)備不到位，加油不及時(shí)或不當(dāng)，造成羅拉軸承磨損嚴(yán)重而損壞。加強(qiáng)維修工培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)和維修技術(shù)水平。

　　3.4JWF1203梳棉機(jī)開慢車正常出條，開快車斷頭或存條故障原因：
　　A：大小壓輥隔距配置不當(dāng)，牽伸不一。標(biāo)準(zhǔn)：大壓輥間隔距0.15mm-0.25mm，小壓輥間隔距在0.2mm-0.3mm也可大些，但是大壓輥隔距一定要小于小壓輥隔距。

　　B：壓輥軸頭繞花，回轉(zhuǎn)不靈活。
　　C：給棉羅拉傳動(dòng)電機(jī)接近開關(guān)損壞。

　　說明問題：一個(gè)故障造成的原因很多，維修時(shí)要認(rèn)真分析，仔細(xì)直接，才能找出真正原因。

　　3.5JWF1203自動(dòng)換筒裝置不動(dòng)作
　　解決過程：首先更換新電磁閥，未解決故障，隨后更換氣路管，換電磁閥線圈、推筒氣撐，用了很長(zhǎng)時(shí)間沒有修復(fù)，Z后又拿來一新電磁閥換上后問題解決。

　　說明問題：解決這一故障，自己走進(jìn)一個(gè)誤區(qū)。電磁閥是新的，換上后故障沒排除，認(rèn)為是其它地方的原因，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，忽略了新產(chǎn)品也有疵品。

　　3.6JWF1009抓棉機(jī)運(yùn)行中，抓至兩端經(jīng)常報(bào)警，顯示屏顯示“失衡故障”
　　解決過程：查看開關(guān)線路作用正常，通過觀察原因是車工怕做清潔麻煩，設(shè)定抓臂起始位置不當(dāng)，抓棉打手兩端抓不到頭，運(yùn)行中造成兩端棉層高，到一定程度出現(xiàn)“失衡故障”報(bào)警。

　　說明問題：操作中值車工沒有按設(shè)備技術(shù)要求設(shè)定數(shù)據(jù)，設(shè)備工作原理掌握不夠好。

　　3.7JWF1009運(yùn)行時(shí)，有時(shí)出現(xiàn)“卷簾故障”報(bào)警，特別是在棉包兩端處出現(xiàn)的次數(shù)高
　　排除過程：檢查卷簾測(cè)速及機(jī)械狀態(tài)都正常。分析：由于行走不正常出現(xiàn)“卷簾故障”的行走變頻工作正常，Z后發(fā)現(xiàn)被動(dòng)部分由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不正常造成電機(jī)空轉(zhuǎn)，小車不走，卷簾測(cè)速測(cè)不到脈沖幾秒鐘后會(huì)報(bào)警。分解行走雙排鏈輪，發(fā)現(xiàn)軸上的定位鍵“滾掉”了，鏈輪的內(nèi)套也裂了，更換鏈輪套故障排除。

　　4、結(jié)束語
　　清梳聯(lián)系統(tǒng)在減少了用工，提高產(chǎn)品質(zhì)量方面有明顯優(yōu)勢(shì)，但是要管好用好清梳聯(lián)設(shè)備還得靠設(shè)備維修工精心維護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)值車工的精心操作和徹底清潔。同時(shí)必須熟悉各操作管理，工藝性能，齊抓共管，才能發(fā)揮清梳聯(lián)設(shè)備的Z大優(yōu)勢(shì)。

（來源：中國紗線網(wǎng)）

（圖文無關(guān)）