近段時期，很多人向我們咨詢軋機軸承壞了怎么辦，是什么原因導致軋機軸承壞掉的？下面小編就簡要的分析一下造成軋機軸承損壞的原因是什么？
　　經過有效數據的分析，軸承損壞的主要形式為斷裂、磨損及點蝕。
　　01　斷裂：內外圈斷裂、滾動體破裂、保持架斷裂
　　外圈斷裂主要是由于載荷過大，承載壓力不足而造成斷裂現象。
　　內圈斷裂除了承受循環載荷外，在安裝時又以過盈配合與輥頸聯接，存在正拉伸周邊應力，只要內圈上形成微小裂紋，會很快擴展導裂紋導致內圈斷裂。
　　軸承除了以上的原因之外，造成斷裂的另一種原因是輥箱內油氣供應不足或中斷，引起軸承發熱進而抱死，造成內外圈、保持架、滾動體破損。
　　02　磨損和點蝕又是怎么造成呢
　　磨損大多是因輥頸與內孔發生相對轉動造成的。
　　而點蝕主要有兩種原因：熱處理不當造成的軸承材質不合格。輥箱內進入異物，軸承運行過程中發生點蝕。
　　此外，由于操作不當，會引起銅支架變形，軋輥進入軸承座時滾珠與內套摩擦，將內套劃傷，使軋輥在運轉時不靈活，引發軸承故障。
　　軋機兩側輥縫高度不一致或錯輥現象嚴重，造成軋輥運轉時受力不均引起軸承某點受力大，從而引發軸承故障。（洛陽匯工）