一　軸承的安裝

　　軸承的安裝是否正確，直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此希望設計及安裝部門對于軸承的安裝要充分探討，并按照操作標準進行安裝。操作標準的項目如下：

　　1.軸承的清洗為防止運輸和存放時的塵埃及銹蝕，產品出貨時都在軸承表面涂了防銹油。

　　拆開包裝之后，首先要清洗掉防銹油。（已填充潤滑脂或帶有密封圈的軸承，不需要清洗）　

　　1）軸承一般使用煤油或汽油作為清洗液。

　　2）將清洗槽按粗洗和精洗分開，并分別在槽底墊上金屬網，使軸承不直接接觸清洗槽內的臟物。

　　3）在粗洗槽內，要盡量避免轉動軸承，用刷子等大致清除附著在軸承表面上的臟物之后，在放到精洗槽中。

　　4）在精洗槽中，將軸承輕輕轉動來進行清洗。精洗槽內清洗油必須經常保持清潔。

　　5）清洗之后進行脫脂，如果是潤滑脂，則進行填充潤滑脂的工。如果是油氣潤滑，則盡量在軸承不旋轉的狀態下，安裝到主軸上。（此時，在軸承表面和內部涂上一層薄薄的潤滑油，則效果更好。）

　　2.檢查相關部件的尺寸

　　1）檢查軸和軸承座

　　A軸和軸承座，要清洗干凈，軸承及隔圈表面不允許存在傷痕、毛刺、毛邊等。
　　B檢查軸和軸承座的尺寸，確認是否符合與軸承內外徑的公差配合。
　　C測量（包括安裝）應在恒溫室里進行。當被測物的溫度處于穩定狀態后，用千分尺或內徑千分表進行測量。（必須多點測量，檢查有無明顯的尺寸差。）
　　2）隔圈的檢查主軸上配置的隔圈平行度應控制在0.003mm以下。隔圈平行度的不良會帶來軸承的傾斜，導致精度不良、噪音等問題。
　　3.軸承的安裝將已填充潤滑脂的軸承（脂潤滑）或脫脂清洗之后的軸承（油潤滑），安裝到主軸或軸承座上。安裝方法根據內外圈的配合而有所不同。對于內圈旋轉為多數的機床用軸承，內圈多采用過盈配合，圓柱孔軸承一般采用熱裝方法。外圈多采用間隙配合，安裝較為容易，有時為使安裝更為容易也使用將軸承座加熱的方法。圓錐孔軸承是將內圈直接固定在錐形軸上，用于高速回轉時，必須控制好安裝時的徑向游隙，建議使用GN量規。
　　1）圓柱孔軸承的安裝A．用壓力機壓入的方法小型軸承廣泛使用壓力機壓入方法，用墊塊頂住內圈，用壓力機漸漸壓制內圈緊密地接觸到軸擋肩為止。（將外圈墊上墊塊安裝內圈，會造成滾到面出現壓痕、壓傷，所以要禁止）。另外，操作時Z好事先在配合面上涂油。用錘子敲打安裝的方法，對于精密軸承是禁止的。對圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的可分離型軸承，可將內圈、外圈分別安裝到軸和軸承座上。將分別安裝好的內圈和外圈組合時，注意勿使二者中心產生偏離，慢慢地將內外圈組合起來非常重要。如果硬性地壓入，有可能造成滾動面的卡傷。
　　B熱裝的方法過盈量大的軸承，壓入時需要很大的壓力，所以很難安裝。因此，將軸承內圈加熱膨脹，再裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法，不會給軸承增加不當的負荷，并可在短時間內完成作業。軸承的加熱溫度，按照正常尺寸、所需過盈量參考。熱裝作業需注意以下幾點：
　　a.不將軸承加熱至120℃以上。
　　b.為避免軸承安裝過程中由于內圈冷卻導致安裝困難。應將軸承加熱到比所需溫度高20～30℃程度。
　　c.熱裝后的軸承逐漸冷卻下來，寬度方向也同時收縮。所以要用軸螺母或其他適合的方法，使之緊固，以防止內圈與軸擋肩之間產生間隙。
　　2）角接觸球軸承安裝時注意事項角接觸球軸承，因結構上的原因，單個軸承只可承受一個方向的負荷。因此，安裝到軸或軸承座時，使外界負荷只施加于可承受負荷一則而非另一則是非常重要的。組合軸承時，對于背對背組合及面對面組合，其裝入到軸或軸承座的順序不同，務必注意。
　　A背對背組合
　　a.將軸承裝到軸上
　　b.緊固軸螺母，施加預緊。
　　c.將軸和軸承裝進軸承座，用壓蓋進行固定。
　　B面對面組合
　　a.將軸承裝進軸承座。
　　b.擰緊壓蓋，施加預緊。
　　c.將軸裝入軸承內圈，緊固軸螺母。拆卸時，按照相反順序進行。
　　3）軸承的緊固
　　A內圈的緊固為將軸承內圈緊固在軸上，一般在