李波，楊濟森，鑫龍

　　摘　要：高速立式加工中心是目前制造業的高新技術發展發展，為提高加工中心的工作性能，要求加工中心具有可靠性和良好的動靜態性能，在機床設計以及裝配中時常出現一些質量問題，本文主要分析立式加工中心機床進給系統的裝配技術，希望能為相關人員帶來一些幫助。

　　關鍵詞：立式加工中心；進給系統；裝配

　　隨著我國制造業的不斷發展，數控機床技術也得到了很大的提高，數控機床有越來越高的性能要求，在安裝和調試方面都有著非常高的精度要求，本文主要以一具體型號機床為例說明進給系統的裝配以及精度檢驗。
　　1.滾珠絲杠的安裝
　　在滾珠絲杠的安裝中需要先檢驗X軸絲母座精度，清理端面，用抹布擦拭干凈螺紋孔，確保絲母端面光滑。在彎板上安裝千分表架，安裝絲母座孔專用檢棒，并把彎板放置在工裝滑塊上，檢測檢棒兩端正向精度，保證兩端千分表讀數小于0.01mm，表征先打在檢棒正向，在使用千分表，使表針移向檢棒側向，確保檢棒兩端側向精度小于0.01mm，若是在檢測中發現精度無法達到要求，根據千分表讀數，稍微改變絲母座端面，直至達到精度要求。
　　滑座上使用螺釘依次安裝整墊、軸承座，在彎板上安裝千分表，并把彎板放置在工裝滑塊上，在檢測X軸與軸承座檢棒檢棒的平行度時，需要先滑動工裝滑塊，與檢驗檢棒兩端正向精度相同檢測兩端精度，保證軸承座檢棒正向精度小于0.01mm，若是發現檢測精度超過了0.01mm，就需要拆卸軸承座，稍微改變絲母座端面，直至達到精度要求。在檢驗軸承座與絲母座同軸度時，采取同樣的辦法放置和安裝千分表、彎板，先將表針打在中間棒正向，彎板沿著Y周滑動，檢測軸承座檢棒正向精度，精度同樣控制在0.01mm，若是發現軸承座軸度正向與絲母座不和，需要記錄二者之間的差值，將軸承座拆除掉，調整軸承座，依照記錄的差值來調整墊，檢驗軸承座檢棒側向精度，側向誤差也是控制在0.01mm，可以通過手動調節實現。
　　在完成軸承座檢棒側向精度的檢測后，需要檢驗電機座與X軸軸承座同軸度，清理電機座，在電機座中砸入旋轉油，調整墊和電機座，并安裝電機座檢棒，在這些操作完成后就可以檢測機床X軸與電機座檢棒安裝的平行度。在檢測中與上述檢測方法相同，也是安裝千分表架，推動彎板，檢測正向精度，若是發現電機座檢棒正向精度超過了0.01mm，拆卸電機座，稍微改變絲母座端面，直至達到精度要求。在檢測軸承座與電機座同軸度時，也是同樣安裝千分架，彎板沿Y軸方向推動，將工裝滑塊推到軸承座檢棒檢測正向精度誤差，若是發現正向精度誤差超過了0.01mm，可以通過配磨電機座調整墊來調整。在檢測側向精度誤差時，若是測量精度誤差超過允許的范圍，可以通過輕敲軸承座來調整，保證精度控制在0.01mm。
　　在X軸絲杠的安裝中，需要先在軸承內部涂抹潤占據軸承的1/3的滑脂，排好軸承順序，采用砂紙將壓蓋底面打磨光滑，并將壓蓋底面擰到電機座上，在軸承座和電機座上分別安裝撞塊和撞塊座，避免絲杠的損壞。在滾珠絲杠的安裝中先將絲杠傳入到軸承座和電機座中，把單列深溝球軸承安裝在絲杠末端，并砸到絲杠軸肩，采用彈性擋圈把軸安裝在杠端頭的凹槽中，將套安裝到電機座中固定軸承，在絲杠上安裝螺母。在工裝滑塊上安裝千分表，檢測絲杠外圓的正側向跳動，保證精度控制在0.03mm范圍內，若是發現絲杠外圓的正側向跳動的精度超過了0.03mm，拆卸壓蓋，打磨套兩邊，重新安裝，再次檢測直到精度滿足要求為止。
　　2.直線導軌的安裝與檢測
　　導軌基準面在清理干凈滑座導軌安裝面后，對準螺孔，采用螺栓固定導軌，擰緊頂緊裝置壓塊，從中間逐漸開始向兩端擰緊導軌的安裝螺釘，需要注意的是擰緊力矩值依照螺釘的具體大小而確定。
　　在導軌直線度的檢測中，先將框式水平儀放置在導軌上，測量直線度，保證全長直線度小于0.01mm，在導軌測量直線度的檢測中，在導軌滑塊上媳婦千分表，推動滑塊，觀察全分表讀數變化，要求直線度全場精度控制在0.01mm。在檢測導軌平行度中采用上文同樣方法檢測，精度控制在0.02mm。在安裝完畢后，檢測是否存在摩擦力的現象。
　　一般立式加工中心進給系統主要包括部分是驅動工作臺、導軌副系統以及支撐系統等，由于X軸是在水平面內移動，因此產生的所有空載扭矩均是由摩擦產生的，在檢測摩擦的大小時通常可以采取逐層累加法，記錄不同層次的扭矩，取平均測量值，在摩擦中占據比較較大的通常是鑲條以及絲杠螺母，針對這些問題，一般可以通過廠家提供的技術要求進行修復。在軸承等原件的密封結構中也存在不小的摩擦，在安裝中需要注意。
　　目前我國在機床結構的可靠性方面的研究有很多，但是針對進給系統的研究非常少，還缺乏比較嚴謹的理論，加工精度時常出現誤差，在進給系統的裝配中，精度的控制往往需要憑借經驗，另外在設計方面存在的一些參數，如摩擦沒有考慮到，為裝配帶來很大的麻煩，這些還需要綜合來進行研究。
　　結束語
　　綜上所屬，本文主要以機床X軸為例說明裝配技術。目前立式加工中心已經廣泛使用在各種機械加工行業中，大多數的滾珠絲杠進給系統在設計中沒有考慮到摩擦力，導致裝配出現很多的問題，在設計中需要重視套件的質量本文所研究的裝配方法，均是在現有技術上采取的，隨著科技的發展，還會有新的技術應用其中，這些還需要更多的人努力去研究。
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來源：《中國科技博覽》2014年32期

（圖文無關）