一、根據機床的規格，按照說明書，打好地基，把楔鐵放置在要求的位置。
　　二、把機床吊離地面，先將地腳螺釘上在機床的地腳孔上，然后與地基孔一一對應，把機床擱置在調節楔鐵上，通過楔鐵粗調床身水平。
　　三、粗調水平：用三點調整法，即用水平儀，分別在機床導軌的兩端和中間位置，初步測量和調整導軌橫向和縱向的水平狀態。要求全長水平在5格之內，即0.1mm。先調整橫向水平，再調整縱向水平。
　　3.1 調整方法：
　　1、將水平儀平穩的放在導軌平面上距離主軸Z近的位置，水平儀的方向與導軌長度方向成90°。調整水平儀中的水泡位置，盡量使其在中間的位置如圖1，待其平穩后，記錄下水泡一端的位置，此位置為水平儀的零點。

圖1

　　2、將水平儀放在導軌的中間位置，待水泡靜止后，記錄水泡位置。水泡向哪邊移動，說明哪邊導軌平面高：遠離哪邊就說明哪邊低。則在高的那邊向外調節楔鐵，同時在低的那邊向內調節楔鐵。使水泡回到（或接近）零點的位置。
　　3、將水平儀放在導軌尾部位置，同步驟2的操作，使水泡在（或接近）零點位置。
　　往復步驟1~3，通過調節楔鐵，控制水泡在三個位置的移動范圍在5格之內。
　　4、縱向水平的調整和橫向水平的調整原理是一樣的，但水平儀的方向要和導軌長度方向一致，然后確定哪端高或哪段低時，　　要同時擰緊橫向方向上的螺母或調節楔鐵。直到水泡在導軌兩端和中間三給位置的的移動范圍在5各之內為止。此時粗調水平結束。
　　粗調水平以后，將螺帽調整到有上下調整量的狀態，然后用混凝土將地腳螺釘固定在地基孔內，待充分干涸后精調機床水平。
　　四、精調水平：分段調整法，即將導軌分成相等的若干整段來進行測量，并使頭尾平穩的銜接，逐段檢查并讀數，然后確定水平儀氣泡的運動方向和水平儀實際刻度及格數。進行記錄，填寫“+”“-”符號，用畫坐標圖的方法來確定機床導軌直線度精度誤差值先調整二項水平，再調整一項水平。
　　4-1 二項水平的調整
　　二項水平是通過圖2中的水平儀B來調整的。
　　1、調整水平儀的零點，并記錄水泡的位置。
　　2、每走一平，觀察并記錄水泡的位置，水泡向哪邊移動就說明哪邊高。高的那邊就要通過地腳螺母向下壓，于此同時，與之相對應低的那邊要通過楔鐵往上起。
　　3、根據GB-T4020-1997的規定和我們測量時的條件，調整好的水平應為每平水泡的移動應在2格之內。

圖2 水平儀A B

　　4-2 一項水平的調整：
　　1、測量導軌時，水平儀的氣泡一般按照一個方向運動，機床導軌的凸凹是由水平儀的移動方向和該氣泡的運動方向來確定。
　　水平儀的移動方向與氣泡的運動方向相同，呈凸，用符號“+”表示。
　　水平儀的移動方向與氣泡的運動方向相反，呈凹，用符號“-”表示。
　　2、調整機床水平時，是通過調節地腳螺母（向下壓）和楔鐵（向上起）來控制水平儀中水泡的位置的。
　　3、具體步驟如下：
　　將兩塊水平儀分別放在如圖2中A、B所示的位置，把床鞍移動至距離主軸箱Z近的位置，然后調整并記錄水平儀A的零點位置。首先通過水平儀A調整機床的一項水平，從左至右，移動一平，待水泡靜止后，記錄水泡相對于零點移動的格數，在數值前加“+”“-”，加符號的原則如圖2所示。逐次，每移動一平，記錄下一個數值，走完全長導軌為止。
　　根據記錄下來的數據畫坐標圖。
　　例1：一臺床身導軌為4000mm的臥式車床，分別測得水平儀的讀數為：+1、+2、+1、0、-1、0、-1、-0.5。作圖的坐標為圖　　　4：縱軸方向每一格表示水平儀水泡移動一格的數值；橫軸方向表示水平儀的每平測量長度。作出曲線后再將曲線的首尾（兩端點）連線I-I。并經曲線的Z高點作垂直于水平軸方向的垂線與連線相交的那段距離n，即為導軌的直線度誤差的格數。從誤差曲線圖可以看到，導軌在全長范圍內呈現出中間凸的狀態，且凸起值Z大在導軌1500mm~2000mm長度處。

圖3 導軌在垂直平面內直線度誤差曲線圖

　　將水平儀測量的偏差格數換算成標準的直線度誤差值δ
　　δ=nil
　　式中n—誤差曲線中的Z大誤差格數；i—水平儀的精度（0.02mm/1000mm）；l—每平測量長度（mm）。
　　按誤差曲線圖各數值計算得
　　δ=3.5×0.02mm/1000mm×500mm=0.035mm
　　根據GB/T4020-1997,要求CW6163B/4000車床的一項水平允差上凸不得超過0.050mm
　　所以此時一項水平合格。
　　例2：一臺床身導軌為4000mm的臥式車床，分別測得水平儀的讀數為：+1、-0.5、0、-0.5、-1、-1、-1、+0.5。坐標圖為：

圖4 導軌在垂直平面內直線度誤差曲線圖

　　按誤差曲線圖各數值計算得
　　δ=1.2×0.02mm/1000mm×500mm=0.012mm
　　此數值符合GB/T4020-1997的規定。但這臺機床的一項水平是不合格的，由圖可以看出，在2500mm~4000mm曲線是在I-I連線的下邊，這說明，這一段的導軌是向下凹的，而一項水平是不允許導軌向下凹，只允許凸起。所以即使算出的數值符合標準，那也是無意義的。
　　這種情況下就要通過地腳螺母和楔鐵的落與起對導軌進行調整。導軌凹就通過楔鐵抬高；導軌凸起超過標準，就通過地腳螺母向下壓。但在調節機床一項水平時，不管是起或者落，機床兩邊要同起同落，而且是微調，不能起伏太大。然后從頭開始再測一次水平，直到符合標準為止。
　　五、試車
　　當一項和二項水平都調整好后，進行試車，切削加工后的試件，形狀允許為正錐（0.01mm/100mm），不允許為倒錐。如圖5。

圖5

　　產生倒錐的原因是床身扭曲，在調整時，一般通過調節床頭箱下的地腳螺母或楔鐵，且是同時輕微起或落斜對角方向上的螺母或楔鐵。調整后再試車，達到要求即可。試車時的威調一般對調整好的一項水平和二項水平影響不大。
　　當一項水平，二項水平和試車都符合標準的時候，機床整機水平調整完畢，此時向地基內澆注水泥，待水泥干結后機床可投入生產使用。
　　本水平調整方法可用于所有CW6163B長度系列機床安裝水平的調整。
　　名詞解釋：
　　水平儀：水平儀是機床導軌水平調整的必備工具，本方法中使用的是，精度為0.02mm/1000mm的條式水平儀或框式水平儀。
　　平：水平儀每次移動的距離，本方法規定500mm（及床鞍的長度）為1平。
　　平數：機床長度規格/平。即從床鞍距離床頭Z近的位置到臺尾需要測量的次數。長度規格為4000mm的機床需測量的平數為4000mm/500mm=8平。
　　一項水平：縱向方向上，導軌在垂直平面內的直線度，由水平儀A來確定。
　　二項水平：橫向方向上，導軌應在同一平面內，由水平儀B來確定。