高文　任燕霞

（萊蕪鋼鐵集團有限公司設備檢修中心，山東萊蕪　271104）

【摘　要】隨著科學技術的進步和人類社會的發(fā)展,現(xiàn)代化機器設備已在人們的工作和生活領域中廣泛采用,電纜系統(tǒng)的安全可靠,是確保現(xiàn)代化機器設備運轉的可靠保證。以保證系統(tǒng)設備的可靠性,使系統(tǒng)設備在經(jīng)濟運行的條件下為企業(yè)創(chuàng)造Z佳的生產(chǎn)效益,并推動冶金企業(yè)設備管理工作向現(xiàn)代化方向發(fā)展。因此,電纜系統(tǒng)已成為現(xiàn)代化機器設備的重要組成部分,一旦電纜系統(tǒng)發(fā)生問題,現(xiàn)代化的機器設備就無法運轉。在現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)中,搞好電纜系統(tǒng)的管理顯得越來越重要。

【關鍵詞】鋼鐵企業(yè)；設備維修；可靠性維修

連鑄設備是決定煉鋼廠產(chǎn)能的Z關鍵因素之一。其中的扇形輥子(segment roll)、軸承(bearing)是在高溫、高載荷及超低速轉動等惡劣環(huán)境下使用,其故障超過整個鑄機的50%。JFE在構建適應設備實際使用環(huán)境理論的同時,針對扇形段的主要構成要件進行相應技術開發(fā),從而提高了設備可靠性,實現(xiàn)了設備長壽命化。許多鋼鐵企業(yè)已經(jīng)使用了傳統(tǒng) PC 控制器的監(jiān)視系統(tǒng),用來進行數(shù)據(jù)采樣。但是傳統(tǒng) PC 在煉鋼廠惡劣的工作環(huán)境中會經(jīng)常發(fā)生故障。建立更加可靠但同時具有高效率的監(jiān)視系統(tǒng),用來代替老系統(tǒng)是很有必要的。Z近對鋼鐵需求的增加,更加迫切要求提高設備生產(chǎn)率。為此,我們需要以連鑄設備的強韌化、構成要素的長壽命化為目標進行了相關技術開發(fā)。 

一、連鑄機高可靠性技術

連鑄設備構成

連鑄設備(continuous casting installation)連續(xù)完成鋼水成型、分段和輸出的設備的統(tǒng)稱,也簡稱為連鑄機。連鑄機由一系列裝置和完成上述作業(yè)的相關設備組成,主要包括鋼包支承裝置、鋼包加蓋機械裝置、鋼包長水口安裝機構、中間罐、中間罐車、結晶器、結晶器振動裝置、鑄坯導向和二次冷卻裝置、拉矯機、引錠桿、引錠桿存放裝置、切割設備、打印機和(或)噴印機、往毛刺機、輥道、橫向移送設備、冷床等以及相關的中間罐預熱站、蒸汽排出裝置、液壓、氣動設備等。連鑄機還必須設置鋼平臺等鋼結構和二冷室以構成完整的在線設備。

連鑄設備由鋼包轉臺和中包車等澆鋼設備、鑄坯凝固用結晶器、鑄坯支承及傳輸用輥道、鑄坯切割器等構成。扇形段是鑄機上的重要單元,由多根輥子構成。調查表明,過去10年間連鑄設備的故障時間比率中,結晶器占7.5%、LT和TDC占8.3%、液壓系統(tǒng)占8.6%、運輸占9.5%、切割占15.6%、扇形段輥子占7.7%、軸承占42.8%。由以上數(shù)據(jù)可知,扇形段的故障占全部故障的50.5%即超過一半。因此,扇形段的強韌化是提高連鑄設備可靠性的關鍵;而且,扇形段由輥子、軸承和密封裝置等部件構成,其更換周期由其中壽命Z短的構件決定,實際由軸承壽命和輥子何時龜裂來決定。 

在生產(chǎn)現(xiàn)場,即使一個部件損壞,更換往往也需要停產(chǎn)數(shù)小時;所以開發(fā)構件的可靠性技術十分重要。 

二、 可靠性問題亟待重視

1、在機械工業(yè)領域,機床是現(xiàn)代機械加工的重要手段,可靠性是機床質量的核心和關鍵。多年來由于國產(chǎn)機床可靠性問題突出,嚴重影響了在國內(nèi)外市場競爭中的聲譽,甚至使許多國有大中型機床企業(yè)長期處于困境。

2、對任何一家先進企業(yè)來說,提高產(chǎn)品可靠性及提高用戶的滿意度是進一步提高產(chǎn)品質量的奮斗目標。生產(chǎn)的目的就是為了用戶能創(chuàng)造價值,沒有使用價值就沒有價值或價值不高。用戶創(chuàng)造的價值與效益應該遠遠高于產(chǎn)品本身,才能促進社會的發(fā)展。

3、出廠時的機床雖然符合標準,但可靠性不高,經(jīng)常使用戶停機,需要修理,就會給用戶與社會帶來重大的損失。可靠性好,用戶滿意度就能提高,反過來用戶服務好也能提高產(chǎn)品的使用可靠性,這是辨證關系。 

從總體上看,提高可靠性還沒有引起各方面的重視,由于可靠性工作比較復雜,需要長期積累經(jīng)驗教訓,不放過任何一個可能導致降低產(chǎn)品可靠性的問題。鋼鐵廠中主要的挑戰(zhàn)在于擁有大量的采樣數(shù)據(jù),同時工作環(huán)境極為惡劣。傳統(tǒng) PC 在這種條件下經(jīng)常會變得不可靠,這些舊系統(tǒng)很少能提供可靠的監(jiān)視數(shù)據(jù)。 

三、 如何推進可靠性工程

抓可靠性工作,要從抓基礎工作開始。

,抓可靠性應先從元器件抓起,然后抓部件、總成、整機,一直到生產(chǎn)線。特別是生產(chǎn)元器?、零部件的企業(yè),首先要搞可靠性工作。數(shù)據(jù)顯示,整機的故障中有70～80%是由外協(xié)件、外購件、配套件引起的。每個企業(yè)具體情況會有不同,不過配套件引起的問題還是主要的。 

第二,在順向思維及逆向思維兩個方向提高產(chǎn)品的可靠性。所謂順向思維,即在大量故障及失效分析的數(shù)據(jù)基礎上搞可靠性設計。嚴格制造,嚴格按采購規(guī)范采購外購件,嚴格工藝,嚴格安裝調試,嚴格培訓用戶,使用戶正確使用制造商提供的產(chǎn)品,并及時發(fā)現(xiàn)故障,發(fā)生故障時要嚴格檢查,分析原因反饋到制造廠及用戶。所謂逆向思維,即對制造廠出廠試驗、特別是用戶使用過程中出現(xiàn)的故障或失效,要嚴格進行分析找尋原因,進行統(tǒng)計,把主要失效原因反饋到制造廠,建立數(shù)據(jù)庫,為改進設計、工藝、配套件采購、使用方法等提供根據(jù)。 

第三,實驗室試驗與現(xiàn)場測試并重,要以現(xiàn)場測試為主。現(xiàn)場是真實使用的場所,影響可靠性的因素更復雜,溫度、濕度、風沙等等與實驗室的情況完全不同,現(xiàn)場是暴露可靠性問題Z重要的場所。現(xiàn)場測試要制訂隨機抽樣規(guī)則,與用戶配合好,要反映真實使用質量的情況,特別是失效分析,有些要帶到實驗室外進行跟蹤試驗,不僅測試自己的產(chǎn)品,也要測試同類國內(nèi)外競爭對手的產(chǎn)品,以查找原因,找到如何提高產(chǎn)品可靠性的辦法。

四、總結

可靠性技術的開發(fā)技術需適應實際使用條件與環(huán)境,且具有理論和實用價值,既能延長扇形段壽命,又可促進鑄機高效穩(wěn)定運轉。

來源：《中文科技期刊數(shù)據(jù)庫（全文版）工程技術》2017年第05月02