一、事情經過

2020年2月初,在2#窯庫滿停機大修時，XX水泥公司安排將已受損的2-4#托輪瓦進行更換，2月26日更換工作結束。3月30日2#窯大修結束于9:30開始投料運行，3月31日8:30分,2-4#瓦溫突然上升,5分鐘內從47℃急升至60℃跳停。在循環換油無法有效降溫的情況下,緊急采用冷卻水對托輪瓦進行降溫和研磨,研磨處理至4月1日下午15:00，換油后2-4#瓦溫恢復正常，窯正常投料運行。當天為了防止因窯況變化引起托輪下移而造成下軸肩接觸，從而造成瓦溫再次上升,對2-4#托輪座頂絲調出了30°左右,保證該托輪止推圈與2-2#瓦接觸，從而避免2-4#瓦接觸。

5月8日19:36分，2-4#瓦溫由50.9℃又驟升至60℃跳停，對2-4#瓦進行灌水降溫后開機投料,但此時窯主機電流由于太高，轉不動窯，當班巡檢工立即掛盤車進行盤窯，盤窯5分鐘左右，脫開盤車再次試開主機，還是開不動。然后檢查2-2#、2-4#瓦和軸頸無異常后，再次盤車，20：40左右，慢車盤窯轉動三圈后脫開盤車并通知中控按正常開主機，并把主機頻率適當調高后，窯轉動正常并于20：46分恢復投料，停機過程中2-4#瓦一直處于水研磨狀態。窯開起后，為了預防再次出現異常故障，從當天開始安排潤滑人員三班連續監控處理,并密切檢測著托輪軸的溫度情況,一旦溫度均勻并下降后及時更換潤滑油。

5月11日8:20分，2-4#瓦溫由49℃驟升到55℃。根據現場瓦溫的波動，機修工段長通知中控把窯速從3.8降到3.0，相關人員隨后到達現場并決定于9:30分把2-4#瓦往外調出60°，至10:30分2-4#瓦溫穩在44-46℃，然后通知中控緩慢提速恢復窯況。11:20分4#瓦溫度快速降到39℃，屬反常現象，檢查發現2-4#瓦已翻至軸上面（俗稱翻瓦），并立即止料停窯。2#窯于11日11:29分止料停窯，設備部及制造部立即組織人員盡快把南面托輪退出，組織開展更換2-4#瓦的工作,由于托輪軸表面拉傷嚴重，需進行外委打磨，5月13日20:00分，軸打磨完畢,5月15日2:00分，換瓦的工作完畢，進行點火烘窯。

5月15日14:15分，2#窯投料，但投料后不到30分鐘，剛處理過的2#、4#瓦，溫度還是異常上升且上升速度很快，循環換油但瓦溫仍無法降低,由于沒有其它降溫手段和處理措施，只好重新對2#和4#瓦進行放水研瓦并派管理人員24小時監控。

5月16日早上9：22分，一直放水研磨正常運行的4#瓦，溫度又異常上升，檢查4#瓦軸面有拉傷痕跡且粘有銅粉。15：30，大區協調的調窯專家趕到公司，20：00在專家指導下，通過在托輪座外排冷卻水管上安裝可調整流量的閥門，保證托輪座內能隨時保持有一層50mm左右厚的高粘度潤滑油進行磨合等措施，2#和4#瓦溫度開始恢復到正常磨合狀態。

5月17日，在專家指導下，2#窯于15：15分臨時停窯30分鐘，拆卸2#和4#托輪座的上蓋，并安裝敞開式臨時壓瓦工裝后于19：06分投料，投料后2#、4#瓦加入高粘度的C-F3潤滑油進行磨合。18日，調窯專家在線對2-2#、2-4#托輪軸頸進行在線打磨，并在2-4#瓦潤滑油內加入適當比例充分加熱溶解的松香和瀝青溶液，至6月18日止，2#、4#瓦還在監控狀態，瓦溫基本穩定（帶病運行），窯持續正常投料運行。計劃待下次計劃停窯檢修時再徹底處理。

本次事故造成2#回轉窯停窯98.75小時。

二、原因分析

2019年8月23日，2-4#瓦溫已出現異常，檢查發現2-4#托輪軸已有拉傷現象，當時只在現場人工打磨處理，打磨后的軸表面仍存在較多凹坑。2020年一季度受“疫情”影響，2#窯提前停窯大修，2-4#雖然換了新瓦但對軸沒有進行徹底磨圓處理。因疫情原因無法邀請外面的專業刮瓦維修人員到公司承擔更換新瓦的工作，轉由公司內部維修工段來完成，開窯后僅運行1天，2-4#瓦溫就出現異常，以及隨后的經常性瓦溫異常甚至“翻瓦”，都說明換瓦的檢修工作存在明顯的檢修質量問題。

主要原因是維修人員的刮瓦技能不夠、經驗不足，從而導致刮瓦質量不達標；公司技術人員對刮瓦工作的指導、監督也存在明顯的問題，窯況變化后對托輪位移過大，是造成托輪瓦翻的重要原因。

三、防范措施

1、回轉窯托輪換瓦刮瓦的維修工作，屬于高技術性維修工作，盡量外委給專業維修單位進行處理；

2、當發現托輪軸有拉傷、剝落等問題時，必須更換托輪，或外委給專業廠家進行磨圓處理；

3、提高維修工的維修技能，提高各級管理人員的技術管理水平，加強對檢修質量的把關；

4、對全體維修人員、設備管理人員進行維修質量的教育，維修質量是維修工作的Z重要內容之一。

（來源：安全制造2021）