某化工廠氯堿車間的離心機設備在生產運轉中軸承頻繁損壞，嚴重影響到工廠生產計劃。工廠方找到了優潤團隊，希望能解決該問題。經過優潤(u.lube)團隊現場調研、分析討論后，為離心機軸承故障問題進行潤滑改良，以改善問題，保障工廠生產線正常運轉。

一、離心機設備情況

設備：化工離心機；

使用年限：大于15年；

軸承：瓦軸 (內徑170mm 外徑310mm 厚度86mm)；

軸承運行的轉速：550 rpm/分；

軸承密封：丁烴橡膠；

潤滑情況：使用某牌軸承脂，一周需補加一次脂；

存在故障：設備運轉中軸承頻繁損壞；

二、現場調研及軸承故障分析

針對目前氯堿車間離心機軸承所存在的問題，經過現場調研及工廠現場工程師提供的資料與數據，優潤團隊分析軸承頻繁損壞原因主要是如下幾點：

1、設備老化

設備使用年限較久，許多機械材料已經達到極限使用壽命，機械性能已經達不到原有的設計標準。

2、軸承偏心載荷

由于軸承底座的兩個軸孔不同心造成軸承轉動時候承受偏心載荷，軸承應該選擇大游系系列的軸承，來補償孔的同心度。

3、密封失效

丁烴橡膠和堿反應把橡膠腐蝕引起密封失效，應該選擇一些抗化學腐蝕比較好的密封材料，比如氟橡膠類的密封材料！

4、潤滑劑選擇不當

目前使用的某牌軸承脂不能很好起到潤滑效果，而氯堿車間離心機軸承由于長時間接觸有：密封不良，堿氣，軸承偏心載荷、振動等，造成軸承頻繁損壞。因此要在如此工況下保障離心機正常運行，很大程度取決于潤滑與密封的好壞，所以必須重視軸承合理潤滑與密封的問題。

那么，哪種潤滑劑比較適合氯堿車間離心機軸承？密封圈哪種比較適合？

化工離心機軸承對潤滑劑的要求有抗重載，抗化學腐蝕(氯堿)，抗水汽、抗震動，抗氧化等，如優潤專用軸承潤滑脂。對于密封，則根據現場堿、鹽、水汽等環境因素，推薦用氟類密封圈，如PTFE（聚四氟乙烯）或EPDM（三元乙丙）橡膠。

（來源：優潤特種潤滑劑）