孫義梅

（合肥建龍混凝土有限公司，合肥　230011）

1　引言

以HZS180型攪拌站為例，這個攪拌站充分融合了國內外先進的技術和研制成果，可以對混凝土的配比進行自動控制，不僅提高了工作效率，還能保證建筑工程的順利進行，在各個工程領域得到了廣泛的應用。但是，在實際應用過程中，HZS180型攪拌站常出現(xiàn)一些質量問題，從而影響了混凝土材料的生產。因此，要提高攪拌站的工作效率和質量，相關人員應深入分析混凝土攪拌站機械的常見故障，并且做好相關記錄，采取有效維護措施進行維護。

2　混凝土攪拌站機械常見故障及排除方法

2.1 攪拌系統(tǒng)常見故障及排除方法

混凝土攪拌站的攪拌系統(tǒng)主要由攪拌傳動裝置及攪拌裝置等部分組成。在運行過程中，攪拌主機經常出現(xiàn)以下問題：

1）攪拌葉片和筒壁間隙過大，主機內殘留混凝土過多，襯板與葉片有損壞現(xiàn)象，這些問題都會導致主機內的殘留混凝土量超標。排除方法：需要調整好攪拌葉片和筒壁之間的距離，對出現(xiàn)損壞的葉片和襯葉及時換新。

2）攪拌機械卸料漏漿，在運行過程中，出料門沒有完全關閉，襯板的損壞造成攪拌機卸料門漏漿。排除方法：在相關機械設備開始運行前，相關人員應進行嚴格的檢查，及時調換襯板，避免出料門與筒體產生縫隙。

3）攪拌機軸端密封損壞，在運行過程中沒有定時注入潤滑油，導致泥漿擠入，出現(xiàn)密封損壞現(xiàn)象。排除方法：攪拌機軸端密封要仔細清理，對損壞的零件及時調換。在注入潤滑油前，應擠出腔外泥漿和污油。

2.2 電器系統(tǒng)常見的機械故障排除法

2.2.1 水、附加劑供給系統(tǒng)常見故障及排除方法

水和附加劑供給系統(tǒng)的常見故障及排除方法為：

1）泵不出水或附加劑。如果泵內液體沒有裝滿，空氣在泵腔內流動，很容易造成泵體堵塞和底閥無法打開的問題，嚴重時導致泵不出水或附加劑的現(xiàn)象。排除方法：在泵內注滿水，保證泵內沒有空氣，之后對底閥進行仔細檢查，除去堵塞物。

2）減少泵流量。出現(xiàn)這種問題主要是因為閥門開度不夠或泵內葉片輪部分纏繞物較多，造成電壓轉速偏低，密封圈過度磨損現(xiàn)象。排除方法：管道內和葉輪片上除去堵塞物，適當調整閥門開關，提高泵的轉速，及時更換磨損過度的密封圈。

3）泵漏水或漏附加劑。密封圈出現(xiàn)過度磨損時，泵體會出現(xiàn)破裂或砂孔，另外，如果在安裝過程中出現(xiàn)問題或安裝的螺絲松動都會引起這樣問題。排除方法：及時更換密封圈，在安裝過程中注意細節(jié)問題，尤其是螺絲松動問題。

2.2.2 氣路系統(tǒng)常見故障及排除方法

氣路系統(tǒng)常見故障及排除方法為：

1）氣源故障。若氣路系統(tǒng)壓力上升比較緩慢或壓力無法調高，很容易導致減壓閥故障發(fā)生。排除方法：對一些陳舊的零件進行及時更換，更新調壓彈簧，之后進行清洗。

2）由于油水分離出現(xiàn)故障以及油霧故障，會引起壓縮空氣處理組件故障。排除方法：對濾芯進行清洗，主要把排污器內的油污和雜質清洗干凈，更新調壓彈簧，之后進行清洗。然后對進氣口的氣流量進行詳細檢查，查看是否出現(xiàn)漏氣。對油量進行調節(jié)，避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，同時及時排除油杯底部的沉積水，及時更換密封圈。

2.2.3 氣動執(zhí)行元件故障

氣動執(zhí)行元件出現(xiàn)問題主要在于氣缸裝配不當或長期使用，氣動執(zhí)行元件會發(fā)生內外泄露問題，也會出現(xiàn)輸出力不足、緩沖效果不好、缸蓋損壞等現(xiàn)象。

排除法：在機械設備運行過程中，若出現(xiàn)氣缸內外泄露問題，應對活塞桿進行適當?shù)恼{整，保證活塞桿和缸筒之間的距離，定期檢查油霧器工作，及時更換磨損的密封圈和密封環(huán)。當氣缸輸出力不足或動作不穩(wěn)定時，要及時調整活塞桿，檢查供氣管道有無堵塞現(xiàn)象。如果氣缸緩沖效果不好，應及時更換密封圈，調整損壞的螺絲釘。若氣缸活塞桿或缸蓋出現(xiàn)問題，要調整活塞桿和螺絲釘，對密封圈進行技術緩沖。

3　混凝土攪拌機機械部分的日常維護

3.1 攪拌機和配料系統(tǒng)的維護

傳動系統(tǒng)，設備在運行過程中，應按照規(guī)定把各傳動齒輪、減速箱及鏈條等潤?油加足，同時要對設備進行詳細的檢查，避免在運行過程中出現(xiàn)問題，影響工作效率。如果出現(xiàn)軸承漏油、發(fā)熱、制作片磨損現(xiàn)象，應及時更換。要保證油封結構長期穩(wěn)定運行，軸承端密封應定時加油。對于攪拌系統(tǒng)，要保證機械設備的正常運行，應保證攪拌桶平穩(wěn)地運行，葉片等構件無松動現(xiàn)象。如果葉片和攪拌臂出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，應及時調換，并對設備中的殘余混凝土進行及時清理。

3.2 水路和外加劑通路的維護和保養(yǎng)

水路的流通性會受很多因素的影響，尤其是水泵的密封性，如果在機械的運行過程中，沒有使用清潔的水源，不僅會影響計量，還會對水路造成堵塞。因此，相關人員應對攪拌站用水進行嚴格控制。采用時間繼電器對水進行計量的過程中，水計量的精確性會受到水泵安裝和密封安裝的影響。水泵密封在正常運轉中，如果出現(xiàn)問題，應及時檢查和維修，避免影響施工，同時做好相關記錄。

3.3 氣路的維護與保養(yǎng)

對于空壓機，在運行過程中要保證油位在Z低線上，相關人員要對油位和潤滑油的質量進行定期檢查，并且要結合實際情況進行更換和添加。同時還要注意夏季應采用19號壓縮機油，冬季采用13號壓縮機油。空壓機應放置在平整干凈的地方，工作環(huán)境不能潮濕，有塵土。對于儲氣筒的油水，應保證每兩班放一次，保證安全閥的靈敏性，同時定期檢查，約3個月檢查一次，消音器需要每工作250h清洗一次。

4　結語

要提高混凝土攪拌站的工作效率和質量，應重視混凝土攪拌站機械的常見故障，本文對HZS180型混凝土攪拌站在混凝土生產的過程中常見的機械故障和排除方法進行了研究，并且對混凝土攪拌站機械部門的日常維護和保養(yǎng)策略進行分析，專業(yè)人員應全面掌握故障排除方法，提高自身的專業(yè)水平和綜合素養(yǎng)，從而降低混凝土攪拌站機械故障的發(fā)生率，有效提高混凝土攪拌站的機械設備養(yǎng)護水平，進而更好地促進混凝土攪拌站的長遠發(fā)展。

來源：《工程建設與設計》2018年20期