作者：TOM

　　一、介紹
　　切線傳動的主要應用在紡織行業，用于驅動環錠細紗機，氣流紡紗，捻線和加彈機的錠子。
　　原則上這種切線傳動的功率不但傳遞到一個錠子上，而是通過滾輪錠子與皮帶之間的壓力將功率傳遞給按照一定方式排列的錠子上。
　　這也稱之為“龍帶傳動”。
　　切向傳動帶可以根據機器制造商，型號和機器的大小有不同的布置方式。
　　下面會介紹幾個常用的傳動方式，不甚詳盡，簡單說一下各類型的優缺點，再特殊一點的機型和帶型就要看情況而定了。

　　二、一條皮帶/單驅動系統
　　切向皮帶被驅動在機器的一端由一個驅動滑輪和由一個或兩個輥轉移的另一端返回到驅動器。皮帶被正常驅動在其內側；在外側它驅動數百軸或轉子。
　　切線皮帶將機器一端的一個驅動輪和另一端的兩個尾輪鏈接，并傳遞功率，皮帶通常是內側驅動另一側帶動錠子。

 　　可以用帶有芳綸芯抗拉力層的TF系列的帶子解決問題。

　　三、一條皮帶/雙驅動系統
　　龍帶是通過機器兩端的電機驅動，相對上面介紹的驅動系統則可以將功率分攤到兩個電機上。

 　　可以用帶有芳綸芯抗拉力層的TF系列的帶子解決問題。

　　四、單帶/多驅動系統
　　多驅動系統，龍帶的驅動如下圖，這種情況下可以使用低張力的皮帶，這種驅動結構機器的長度可以做到60米長，可以做到1500錠。

　　這個系統的要求對電機的同步性和滾筒直徑的公差要求都很高，負責會出現過度磨損而影響壽命。

　　五、雙皮帶驅動系統
　　兩個單獨的切線帶，兩側錠子分別由兩條單獨的切線帶驅動，每條帶子驅動的功率則是單條驅動的一半。因此對皮帶的強度和張緊都會更小。

 　　可以用帶有芳綸芯抗拉力層的TF系列的帶子解決問題。

　　六、單元驅動
　　單元驅動中，電機帶動中心軸，在軸向有多節機構，每節機構中有單獨的錠子群，如每節24錠等。