工業電機的滾動軸承故障及維修措施探析
2018-06-19劉新宇
(天津賽瑞機器設備有限公司)
(天津賽瑞機器設備有限公司)
摘 要:在工業電機的長期運行中,Z常出現的故障是軸承失效。作為承載和轉動的核心零部件,往往處于較為復雜的工況,非常容易受到損傷。文章根據實踐經驗,對工業電機中常見的軸承故障進行了詳細的剖析,并對軸承故障的原因及改進措施進行具體的論述,為工業電機的維修和保養提供有效的技術支撐。
關鍵詞:滾動軸承;工業電機;故障;維修措施
引言
在工業電機的運行中,軸承經常會由于長時間的運行出現發熱、噪聲等故障,嚴重時甚至導致整個軸承燒毀,而在日常的維護中,維修人員往往不加分析直接更換軸承,無法抓住問題的關鍵,造成了巨大的軸承浪費,同時頻繁的維修給工廠造成了巨大的損失。文章根據實踐經驗,對工業電機中常見的軸承故障及原因進行了具體的分析,為工業電機的維護和保養提供了有力的技術支撐。
引言
在工業電機的運行中,軸承經常會由于長時間的運行出現發熱、噪聲等故障,嚴重時甚至導致整個軸承燒毀,而在日常的維護中,維修人員往往不加分析直接更換軸承,無法抓住問題的關鍵,造成了巨大的軸承浪費,同時頻繁的維修給工廠造成了巨大的損失。文章根據實踐經驗,對工業電機中常見的軸承故障及原因進行了具體的分析,為工業電機的維護和保養提供了有力的技術支撐。
1 工業電機的滾動軸承典型故障
軸承故障的發生往往是多重因素的疊加,給故障檢修和原因分析造成了極大地困難,盡早的發現軸承故障,才有可能找到軸承故障的根本原因,從而進行正確的維修和維護。下面對軸承的幾種故障的產生的原因進行具體的論述。
軸承故障的發生往往是多重因素的疊加,給故障檢修和原因分析造成了極大地困難,盡早的發現軸承故障,才有可能找到軸承故障的根本原因,從而進行正確的維修和維護。下面對軸承的幾種故障的產生的原因進行具體的論述。
1.1滾動軸承的疲勞脫離故障
在正常的工作狀態下,滾動軸承通常在內外滾道和滾動體表面承受較大的載荷,同時又產生相對的運動,所以軸承自身會受到一個周期性的交變載荷,隨著軸承的使用時間延長,交變應力不斷的循環,在達到一定的數值后就會承受疲勞裂紋,繼而產生剝落。疲勞剝落是軸承故障的主要形式,當軸承發生疲勞失效后,設備繼續運轉就會發生沖擊載荷、振動噪聲等。
在正常的工作狀態下,滾動軸承通常在內外滾道和滾動體表面承受較大的載荷,同時又產生相對的運動,所以軸承自身會受到一個周期性的交變載荷,隨著軸承的使用時間延長,交變應力不斷的循環,在達到一定的數值后就會承受疲勞裂紋,繼而產生剝落。疲勞剝落是軸承故障的主要形式,當軸承發生疲勞失效后,設備繼續運轉就會發生沖擊載荷、振動噪聲等。
1.2軸承的磨損失效故障
軸承的磨損失效故障是指軸承在運轉時滾道與滾動體之間的相對運動產生的摩擦導致軸承表面的金屬磨損造成失效故障。在電機故障中Z常出現的磨損形式有磨粒磨損和粘著磨損兩種形式,磨粒磨損產生的主要原因是軸承密封不嚴,導致滾道和滾道動體之間混入了較硬的顆粒,在軸承旋轉過程中給軸承造成了擦傷,粘著磨損是由于潤滑不良、電機頻繁啟停等活動造成局部摩擦過熱,使軸承出現了局部變形和微焊合現象,甚至出現金屬局部融化,造成軸承報廢。
軸承的磨損失效故障是指軸承在運轉時滾道與滾動體之間的相對運動產生的摩擦導致軸承表面的金屬磨損造成失效故障。在電機故障中Z常出現的磨損形式有磨粒磨損和粘著磨損兩種形式,磨粒磨損產生的主要原因是軸承密封不嚴,導致滾道和滾道動體之間混入了較硬的顆粒,在軸承旋轉過程中給軸承造成了擦傷,粘著磨損是由于潤滑不良、電機頻繁啟停等活動造成局部摩擦過熱,使軸承出現了局部變形和微焊合現象,甚至出現金屬局部融化,造成軸承報廢。
1.3軸承的銹蝕故障
軸承在運轉過程中受到水分、酸性或堿性物質的侵入,當軸承停止運轉時,溫度下降就有可能引起軸承的銹蝕,如果此時軸承受到微電流或靜電的刺激,就會引起電火花,造成點蝕,對軸承的精度造成影響,Z終導致軸承不能正常工作。
軸承在運轉過程中受到水分、酸性或堿性物質的侵入,當軸承停止運轉時,溫度下降就有可能引起軸承的銹蝕,如果此時軸承受到微電流或靜電的刺激,就會引起電火花,造成點蝕,對軸承的精度造成影響,Z終導致軸承不能正常工作。
1.4軸承的塑形變形故障
在軸承的運行過程中,如果軸承表面受到了較大的沖擊載荷或靜載荷,且在滾動體和內、外圓的滾道表面上的局部接觸應力超過了軸承材料的彈性極限,就會造成軸承的塑形變形,軸承的塑形變形會造成軸承的劇烈振動和噪聲,從而導致軸承不能正常工作。
在軸承的運行過程中,如果軸承表面受到了較大的沖擊載荷或靜載荷,且在滾動體和內、外圓的滾道表面上的局部接觸應力超過了軸承材料的彈性極限,就會造成軸承的塑形變形,軸承的塑形變形會造成軸承的劇烈振動和噪聲,從而導致軸承不能正常工作。
此外,軸承在裝配過程中裝配不當就會引起保持架的變形,導致滾動體在轉動過程中摩擦增大,嚴重時甚至卡死,從而導致軸承損壞;軸承在運行過程中如果轉速過高、載荷過高、潤滑不良、金屬材料缺陷和熱處理不良等原因都有可能出現裂紋,嚴重時甚至發生斷裂。
2 工業電機的滾動軸承典型故障
在工業電機的運行中,電機的滾動軸承往往面臨運行速度快、運行時間長的情況,所以在實際的維修和維護中,不僅要對損壞的軸承進行及時維修和更換,同時還要考慮軸承的使用是否合理,結構設計是否符合軸承的要求,選型是否正確等。下面對軸承的維修及保養措施進行具體的論述。
在工業電機的運行中,電機的滾動軸承往往面臨運行速度快、運行時間長的情況,所以在實際的維修和維護中,不僅要對損壞的軸承進行及時維修和更換,同時還要考慮軸承的使用是否合理,結構設計是否符合軸承的要求,選型是否正確等。下面對軸承的維修及保養措施進行具體的論述。
2.1正確選型并嚴格要求軸承質量
在進行電機的Z初設計時,要充分考慮軸承室的設計是否合理、軸承產生的熱量如何傳遞、承的安裝位置是否合適、軸承承受的載荷是否符合軸承的要求等。只有選擇合適的軸承,才能保證軸承在使用過程的安全。在軸承進行安裝前要對軸承進行充分清洗,保證軸承不沾染雜物,還要對軸承進行細致的檢查,確保軸承內外圈沒有磨損、蝕點,滾動體沒有麻點、變色,保持架沒有扭曲、開裂等,一定不能將不合格的軸承安裝到電機上。
在進行電機的Z初設計時,要充分考慮軸承室的設計是否合理、軸承產生的熱量如何傳遞、承的安裝位置是否合適、軸承承受的載荷是否符合軸承的要求等。只有選擇合適的軸承,才能保證軸承在使用過程的安全。在軸承進行安裝前要對軸承進行充分清洗,保證軸承不沾染雜物,還要對軸承進行細致的檢查,確保軸承內外圈沒有磨損、蝕點,滾動體沒有麻點、變色,保持架沒有扭曲、開裂等,一定不能將不合格的軸承安裝到電機上。
2.2正確安裝滾動軸承
在進行軸承安裝時,要使用正確的安裝方法,不能使用榔頭直擊軸承,要使用軸承安裝設備或者在軸承上墊上一些軟物質,確保軸承的壓力均勻,同時保證合理的軸承安裝間隙,間隙過小容易造成軸承過熱,間隙過熱會造成軸承受力不均勻,都會造成軸承過高損壞。
在進行軸承安裝時,要使用正確的安裝方法,不能使用榔頭直擊軸承,要使用軸承安裝設備或者在軸承上墊上一些軟物質,確保軸承的壓力均勻,同時保證合理的軸承安裝間隙,間隙過小容易造成軸承過熱,間隙過熱會造成軸承受力不均勻,都會造成軸承過高損壞。
2.3合理維護并有效監控滾動軸承
軸承使用過程中保證軸承的密封性良好,合理選擇潤滑劑,并定期清理和更換,關鍵部位的軸承要定期卸下來進行清洗、檢查、潤滑,以延長軸承的使用壽命。軸承在運行過程中,要對軸承進行有效監控,確保軸承的運作輕快、無雜音,發現問題要及時處理,以免造成更大的破壞。
軸承使用過程中保證軸承的密封性良好,合理選擇潤滑劑,并定期清理和更換,關鍵部位的軸承要定期卸下來進行清洗、檢查、潤滑,以延長軸承的使用壽命。軸承在運行過程中,要對軸承進行有效監控,確保軸承的運作輕快、無雜音,發現問題要及時處理,以免造成更大的破壞。
3 結束語
文章通過實踐經驗,對工業電機的滾動軸承發生的典型故障及其原因進行了詳細的論述,并從設計和維修的角度對滾動軸承的選型、安裝、維修、維護進行了具體的闡述,為工業電機的維修人員提供了有力的技術支撐,同時為工業電機的設計人員提供了有效的借鑒。
文章通過實踐經驗,對工業電機的滾動軸承發生的典型故障及其原因進行了詳細的論述,并從設計和維修的角度對滾動軸承的選型、安裝、維修、維護進行了具體的闡述,為工業電機的維修人員提供了有力的技術支撐,同時為工業電機的設計人員提供了有效的借鑒。
參考文獻
[1]王勇.工業電機中的滾動軸承噪聲[J].電機與控制應用,2008,35(6):38-41.
[2]王勇.工業電機滾動軸承油脂潤滑方案設計[J].電機與控制應用,2009,36(12):52-56.
[3]李良,崔偉.工業電機中滾動軸承故障的分析[J].甘肅科技,
[1]王勇.工業電機中的滾動軸承噪聲[J].電機與控制應用,2008,35(6):38-41.
[2]王勇.工業電機滾動軸承油脂潤滑方案設計[J].電機與控制應用,2009,36(12):52-56.
[3]李良,崔偉.工業電機中滾動軸承故障的分析[J].甘肅科技,
來源:《科技創新與應用》2016年5期

