楊漢成
（安美科技股份）

　　摘　要：文章通過對橡膠設備使用過程中存在的問題進行探討，分析設備常見故障，引出設備磨損危害以及設備潤滑的必要性，認為按照有規范的潤滑保養及設備管理制度是橡膠設備使用和維護的重中之重，并以輪胎橡膠生產設備的維護保養為例提出了多種潤滑措施。
　　機械設備在現場管理的六個要素人、機、料、法、環、測當中，是僅次于人的關鍵要素。設備良好的運行狀態可以大大提高企業的生產效率。然而但凡設備都存在磨損，換句話說就是存在生命周期，如果僅僅靠初裝性能而缺乏科學的維護意識，就難以使設備處于Z佳運行狀態，這關乎企業生產成本和產品質量。橡膠設備的管理同樣如此，下面本文將淺析這些設備在工作中存在的問題及處理措施，并就橡膠設備的各個潤滑點及其用油予以介紹。
　　大多數企業長期保持著傳統的橡膠設備管理與維修保養方式，這些管理方法大體包括：
　　1.嚴格的設備使用規程。這些規程是生產廠家根據設備結構特點及工作原理，設計出設備操作規程，目的是有效地指導設備使用者，使設備保持可靠的高效運行。
　　2.嚴格的設備保養與潤滑制度。這些制度簡而言之可以成為5S管理，包括保持設備清潔、衛生；定期檢查、潤滑設備；定期緊固設備上的連接件等等。
　　3.設備故障檢查及排除。設備故障的檢查有很多種方法，一些是借助人體感官（噪音、振動、發熱、燒焦等），一些借助儀器儀表，還有一些是試驗執行元件有無動作等等。結合生產實際，不斷總結經驗，往往得到比較系統的，有技術含量的管理方法。
　　4.橡膠設備使用與管理的措施及技術。這些技術包括不斷完善的作業規程，粘著技術、密封技術、潤滑技術，甚至員工整體素質等等。

　　需要指出的是，即便橡膠生產加工企業總結了大量大管理方法，積累了大量的管理經驗，往往也還是沒能有效降低維修費用、電力消耗、車間噪音，甚至生產事故的增加。管理者在總結經驗時多少會意識到：沒有充分重視設備管理發展擁有的新特點，在認識設備管理與維修保養方面存在片面性，設備管理理念較落后，在選擇設備維修保養方式時存在局限，導致企業橡膠設備管理與維修保養現狀不容樂觀，急需找尋有效的措施進行改進和優化。為何機械設備故障頻出？一個基于統計的事實是：80%以上是由于過度磨損造成！50%以上是由于潤滑失效！因此，橡膠設備管理不僅僅是一個管理問題，還是一個技術問題。

圖1 機械設備常見的8種磨損

　　橡膠行業一般包括輪胎、力車胎、管帶、橡膠制品、膠鞋、模具、廢橡膠、骨架、以及其他助劑等。輪胎在整個橡膠行業里面占有比重超過60%，主要制造設備包括橡膠截斷、密煉、磨碎、擠出、壓延、貼合成型、硫化、成品在線檢測等生產線；輔助設備包括電機、空壓機、冷卻塔、鍋爐、熱水泵、流動設備、維修車間加工設備等。輪胎生產工藝是成系統性的，而生產輪胎的機械設備雜多，主要是在部分高溫、載荷較大、粉塵較多的環境下運行。因此，橡膠機械設備的潤滑保養尤為重要。下表簡要列出部分作業生產線的潤滑要求及其主要問題點。

表1 某輪胎廠機械設備潤滑要求及其用油

　　設備用油都是基于設備構造、環境溫度、載荷、運轉、環保等方面綜合考量。良好的潤滑是設備高效平穩運行的重要保障。一款好的潤滑油，應該擁有更長的換油周期，將設備的摩擦磨損降至Z低，能抵御較寬范圍的溫度變化，能為不同的工況提供全面保護，還讓油品維持較高的清潔度。橡膠機械設備經常在高溫環境下工作，其油品變質情況要比在常溫下快得多，在選擇這類設備的潤滑油時，往往考慮采用多次加氫而成甚至合成的基礎油調制的潤滑油。在一些特殊的情況下，比如用于密煉機的液壓油或軸封油，這些油可能會有少量不可避免地漏入產品當中，而為了減小這些漏油帶來的質量影響，在選用潤滑油時，可以考慮其與橡膠或橡膠軟化油的兼容性，含有與橡膠軟化油類似結構的潤滑油往往與橡膠具有良好的兼容性。還有一些情況，比如橡膠的磨碎和壓延，這對軸承或齒輪用油的要求相當的極壓性能，也就是潤滑油中常說的PB值或PD值，這些性能需要潤滑油中含有足夠合理的添加劑得以實現。

　　有了潤滑油的選型，加油周期也十分重要，這好比制定了一個合理的用油計劃。下表是某輪胎廠密煉機加油項目及周期：

表2 某輪胎廠密煉機加油項目及周期

　　橡膠機械設備的管理與維護保養，不僅僅是解決這80%因磨損產生的問題，更應該系統關注、制定和完善科學的管理方法，跳出傳統的設備管理與維修保養思維看問題。
　　1.正確認識設備管理與維修保養。為確保企業所有的設備都能科學運行，一方面，企業應重視設備的管理與保養工作，盡量減少設備維修。換言之，當企業在使用設備時，應嚴格遵循設備保養規程，落實好各種設備，尤其是特種設備的日常管理與保養工作，避免輕管理、輕保養、重使用的現象產生；另一方面，在維修設備時應做到閑時精修、忙時搶修，如果設備故障發生在繁忙生產時，應及時運用Z短的時間高質高效地搶修設備，同時做好維修記錄，以保障企業所有設備的利用率。當設備處于閑置、企業生產任務不飽滿時，企業基建管理部門的維修人員就要全面而仔細地檢修、保養所有設備，盡量恢復設備的綜合性能，確保在生產任務繁忙期間企業設備能順暢運行。
　　2.提高人員設備管理與維修保養理念。跳出基于計劃經濟下保安全、保生產而不計成本的傳統思想，俗話說“磨刀不誤砍柴工”，企業要多宣導設備管理與維修保養方面的先進理念，緊跟技術的發展速度，主要是提高人員的設備管理與維修保養理念。首先，把單一的定期維修計劃轉化成狀態維修。狀態維修的依據是設備的實際情況，以制定出行之有效的策略，減少了設備管理與維修保養的盲目性。其二，把單純的設備修理轉化成修改結合。設備維修宗旨不應停留在對設備狀態效果的體現上，而應在維修過程中想方設法改進設備的性能，以Z大程度符合生產需求。