發電廠電機軸承狀況診斷與解決途徑
2018-07-17張文新
【摘 要】電動機在電力生產中發揮著巨大的作用,在發電廠附屬設備中,電動機作為主要的動力源來完成和保證機組的正常運行,所以當電機發生故障時所帶來的損失也是相當大的,尤其是中型電動機,可嚴重影響到機組的安全運行。根據對電機故障的統計發現,軸承損壞或因為軸承損壞而造成電機的故障,占電機故障60%以上,本文介紹了勝利發電廠二期兩臺機組正式投產后高壓電機軸承現狀,分析了部分軸承損壞的原因,并提出改進措施。
【關鍵詞】軸承狀況;損壞原因分析;解決措施
電動機是把電能轉換為機械能的設備。它是利用通電線圈(定子繞組)產生旋轉磁場并作用于轉子形成磁電動力旋轉扭矩。電動機按照使用電源的不同分為直流電動機和交流電動機,電力系統的電機主要是交流電機,可以使同步電機或異步電機,電動機的工作原理是磁場對電流受力作用,使電機轉動。某發電廠二期兩臺機組分投產后,送風機、一次風機、凝結水泵、磨煤機等軸承式高壓電機多次出現軸承溫度過高、振動偏大、聲音異常等故障,嚴重者還導致軸承燒毀、轉軸磨損,不得不更換電機,影響了機組運行。
一、發電廠高壓電機軸承應用狀況
為了確保軸承質量,發電廠從二期投產開始,高壓電機一直使用的SKF進口軸承,其潤滑脂也一直使用進口鋰基脂。二期機組投產后,與一期兩臺機組相比,高壓電機運行中發生故障比較頻繁。
二、高壓電機軸承故障的原因分析
(一)影響軸承壽命的因素
軸承在承受負荷旋轉時,由于套圈滾道面及滾動體滾動面不斷地受到交變負荷的作用,即使使用條件正常,也會因材料疲勞使滾道面及滾動面出現魚鱗狀損傷(稱做剝離或落)。
在實際工作時,軸承還會出現滾動疲勞損傷以外的損傷現象,例如燒傷、保持架破損、生銹磨損、擦傷、壓痕等,影響軸承的使用壽命。通常影響軸承壽命的因素主要有:軸承選用不當、機械問題、安裝不當、負荷過大、潤滑問題、密封不良等。這其中負荷和潤滑問題尤為重要。現場使用軸承,其工作負荷往往大于其相應的疲勞持久性極限負荷,在工作到一定的期限后,會由于本身材料達到疲勞極限,產生疲勞剝落而無法繼續使用。即使某些軸承的工作負荷低于其相應的持久性極限負荷,也會由于難以根絕的軸承污染問題而發生磨損失效,減少軸承的使用壽命。潤滑是左右軸承性能的重要問題。
電動機是把電能轉換為機械能的設備。它是利用通電線圈(定子繞組)產生旋轉磁場并作用于轉子形成磁電動力旋轉扭矩。電動機按照使用電源的不同分為直流電動機和交流電動機,電力系統的電機主要是交流電機,可以使同步電機或異步電機,電動機的工作原理是磁場對電流受力作用,使電機轉動。某發電廠二期兩臺機組分投產后,送風機、一次風機、凝結水泵、磨煤機等軸承式高壓電機多次出現軸承溫度過高、振動偏大、聲音異常等故障,嚴重者還導致軸承燒毀、轉軸磨損,不得不更換電機,影響了機組運行。
一、發電廠高壓電機軸承應用狀況
為了確保軸承質量,發電廠從二期投產開始,高壓電機一直使用的SKF進口軸承,其潤滑脂也一直使用進口鋰基脂。二期機組投產后,與一期兩臺機組相比,高壓電機運行中發生故障比較頻繁。
二、高壓電機軸承故障的原因分析
(一)影響軸承壽命的因素
軸承在承受負荷旋轉時,由于套圈滾道面及滾動體滾動面不斷地受到交變負荷的作用,即使使用條件正常,也會因材料疲勞使滾道面及滾動面出現魚鱗狀損傷(稱做剝離或落)。
在實際工作時,軸承還會出現滾動疲勞損傷以外的損傷現象,例如燒傷、保持架破損、生銹磨損、擦傷、壓痕等,影響軸承的使用壽命。通常影響軸承壽命的因素主要有:軸承選用不當、機械問題、安裝不當、負荷過大、潤滑問題、密封不良等。這其中負荷和潤滑問題尤為重要。現場使用軸承,其工作負荷往往大于其相應的疲勞持久性極限負荷,在工作到一定的期限后,會由于本身材料達到疲勞極限,產生疲勞剝落而無法繼續使用。即使某些軸承的工作負荷低于其相應的持久性極限負荷,也會由于難以根絕的軸承污染問題而發生磨損失效,減少軸承的使用壽命。潤滑是左右軸承性能的重要問題。
(二)滾動軸承損傷通常現象及原因
①運轉面剝離,剝離后呈明顯凸凹狀。原因:負荷過大,使用不當,安裝不良,軸或軸承箱精度不良,游隙過小,異常高溫造成的硬度下降。②軸承發熱變色,進而燒傷不能旋轉。原因:游隙過小、潤滑不足或潤滑劑不當、負荷過大、滾子偏斜。③部分缺口且有裂紋。原因:沖擊負荷過大,過盈過大,有較大剝離摩擦裂紋,安裝側精度不良,摩擦裂紋,使用不良。④鉚釘松動斷裂,保持架破裂。原因:力矩負荷過大,高速旋轉或轉速變動頻繁,潤滑不良,卡入異物,振動大,傾斜下安裝。⑤表面粗糙、伴有微小溶敷、套圈擋邊與滾子端面的擦傷卡傷。原因:潤滑不良,異物侵入,軸承傾斜造成的滾子偏斜,軸向負荷大造成的擋邊面斷油,表面粗糙度大,滾動體滑動大。⑥表面局部或全部生銹,呈滾動體齒狀生銹。原因:保管狀態不良,包裝不當,防銹劑不足,水分、酸溶液等侵入,直接用手拿軸承。⑦磨蝕,配合面產生紅銹色磨損粉粒。原因:過盈量不夠,軸承搖動角小,潤滑不足或處于無潤滑狀態,非穩定性負荷,運輸中振動。⑧表面磨損、造成尺寸變化,多伴有磨傷。原因:潤滑劑中混入異物,潤滑不良,滾子偏斜。⑨電蝕,滾動面有噴火狀凹坑,進一步發展呈波板狀。原因:滾動面通電。(10)蠕變,內徑面或外徑面打滑,造成鏡面或變色。原因:配合處過盈不足,套筒緊固不夠,異常溫升,負荷過大。
(三)發電廠高壓電機軸承損壞原因分析
從統計情況看,發電廠二期兩臺機組高壓電機軸承損壞主要表現為:軸承跑套、發熱嚴重、磨損嚴重及保持架松動破裂等。這些軸承損壞的原因集中在以下幾個方面:安裝不良、負荷變化、潤滑不良等。①安裝不良。軸承利用油加熱熱套安裝時溫度、加熱時間不夠,或是軸徑與軸承內圈過盈量過大,采取手錘安裝時又敲擊不當使軸承遭受了不必要的外力,導致軸承受損,甚至損傷轉軸。②負荷、機械問題。負荷過大或變動頻繁易對軸承材料產生疲勞影響,磨損加劇,減少軸承壽命,惡化軸承運行質量,嚴重時引起軸承保持架斷裂,溫度急劇升高,燒毀軸承等。此外,負載機械安裝不正或振動也會對電機軸承帶來附加應力。凝結水泵電機軸承的損傷一般由負載、機械的原因引起的。③潤滑問題。潤滑脂過多會導致軸承發熱,潤滑脂外溢損害電機繞組,過少又會引起潤滑不良,軸承磨蝕、磨損加劇,溫度升高,振動噪音增大等而使軸承很快損壞。而且高壓電機運行一段時間后,潤滑脂會逐漸減少,甚或完全流失,導致軸徑和軸套間劇烈發熱。正常情況下,軸承損壞的原因主要是由潤滑問題,或Z初是由潤滑問題引起。
三、改進措施
針對上面分析的導致軸承故障的原因,可以采取以下措施減少或避免以后高壓電機軸承發生類似的問題。
(1)安裝方面。軸承在安裝時必須確保軸承、軸及外殼的清潔,采取適宜的安裝方法,提高安裝質量,盡量避免軸承受不必要的外力,以免軸承受損。
①運轉面剝離,剝離后呈明顯凸凹狀。原因:負荷過大,使用不當,安裝不良,軸或軸承箱精度不良,游隙過小,異常高溫造成的硬度下降。②軸承發熱變色,進而燒傷不能旋轉。原因:游隙過小、潤滑不足或潤滑劑不當、負荷過大、滾子偏斜。③部分缺口且有裂紋。原因:沖擊負荷過大,過盈過大,有較大剝離摩擦裂紋,安裝側精度不良,摩擦裂紋,使用不良。④鉚釘松動斷裂,保持架破裂。原因:力矩負荷過大,高速旋轉或轉速變動頻繁,潤滑不良,卡入異物,振動大,傾斜下安裝。⑤表面粗糙、伴有微小溶敷、套圈擋邊與滾子端面的擦傷卡傷。原因:潤滑不良,異物侵入,軸承傾斜造成的滾子偏斜,軸向負荷大造成的擋邊面斷油,表面粗糙度大,滾動體滑動大。⑥表面局部或全部生銹,呈滾動體齒狀生銹。原因:保管狀態不良,包裝不當,防銹劑不足,水分、酸溶液等侵入,直接用手拿軸承。⑦磨蝕,配合面產生紅銹色磨損粉粒。原因:過盈量不夠,軸承搖動角小,潤滑不足或處于無潤滑狀態,非穩定性負荷,運輸中振動。⑧表面磨損、造成尺寸變化,多伴有磨傷。原因:潤滑劑中混入異物,潤滑不良,滾子偏斜。⑨電蝕,滾動面有噴火狀凹坑,進一步發展呈波板狀。原因:滾動面通電。(10)蠕變,內徑面或外徑面打滑,造成鏡面或變色。原因:配合處過盈不足,套筒緊固不夠,異常溫升,負荷過大。
(三)發電廠高壓電機軸承損壞原因分析
從統計情況看,發電廠二期兩臺機組高壓電機軸承損壞主要表現為:軸承跑套、發熱嚴重、磨損嚴重及保持架松動破裂等。這些軸承損壞的原因集中在以下幾個方面:安裝不良、負荷變化、潤滑不良等。①安裝不良。軸承利用油加熱熱套安裝時溫度、加熱時間不夠,或是軸徑與軸承內圈過盈量過大,采取手錘安裝時又敲擊不當使軸承遭受了不必要的外力,導致軸承受損,甚至損傷轉軸。②負荷、機械問題。負荷過大或變動頻繁易對軸承材料產生疲勞影響,磨損加劇,減少軸承壽命,惡化軸承運行質量,嚴重時引起軸承保持架斷裂,溫度急劇升高,燒毀軸承等。此外,負載機械安裝不正或振動也會對電機軸承帶來附加應力。凝結水泵電機軸承的損傷一般由負載、機械的原因引起的。③潤滑問題。潤滑脂過多會導致軸承發熱,潤滑脂外溢損害電機繞組,過少又會引起潤滑不良,軸承磨蝕、磨損加劇,溫度升高,振動噪音增大等而使軸承很快損壞。而且高壓電機運行一段時間后,潤滑脂會逐漸減少,甚或完全流失,導致軸徑和軸套間劇烈發熱。正常情況下,軸承損壞的原因主要是由潤滑問題,或Z初是由潤滑問題引起。
三、改進措施
針對上面分析的導致軸承故障的原因,可以采取以下措施減少或避免以后高壓電機軸承發生類似的問題。
(1)安裝方面。軸承在安裝時必須確保軸承、軸及外殼的清潔,采取適宜的安裝方法,提高安裝質量,盡量避免軸承受不必要的外力,以免軸承受損。
(2)軸承選用。目前選用的輕窄系列軸承,軸承承載能力不太高,可以考慮更換為中系列軸承,加大承載能力。
(3)潤滑方面。針對不同的環境溫度、工作條件,選擇合適的潤滑脂,潤滑脂不可混用。例如冬季可使用一些適宜在較低溫度條件下工作的潤滑脂,
到夏季再換成高溫潤滑脂。
(4)日常維護。電機運行中,檢修與運行人員加強對機械負載及電機軸承溫度、聲音、振動等情況的監測,做到有問題早發現、早處理,將故障消除在萌芽階段,避免故障的升級,或是延緩軸承損壞更換的時間,節約成本。
四、結束語
發電廠常用的電氣設備就是電動機。電動機在電力生產中發揮著巨大的作用,在發電廠附屬設備中,電動機作為主要的動力源來完成和保證機組的正常運行,所以當電機發生故障時所帶來的損失也是相當大的,尤其是中型電動機,可嚴重影響到機組的安全運行。根據對電機故障的統計發現,軸承損壞或因為軸承損壞而造成電機的故障,占了電機全部故障的60%以上,所以解決電機軸承的損壞也是解決電機故障的重要問題。電廠檢修人員必須掌握正常運行的維護技術,還要學會排除故障,應用到實際生產中,使企業獲得真正的經濟效益。
(3)潤滑方面。針對不同的環境溫度、工作條件,選擇合適的潤滑脂,潤滑脂不可混用。例如冬季可使用一些適宜在較低溫度條件下工作的潤滑脂,
到夏季再換成高溫潤滑脂。
(4)日常維護。電機運行中,檢修與運行人員加強對機械負載及電機軸承溫度、聲音、振動等情況的監測,做到有問題早發現、早處理,將故障消除在萌芽階段,避免故障的升級,或是延緩軸承損壞更換的時間,節約成本。
四、結束語
發電廠常用的電氣設備就是電動機。電動機在電力生產中發揮著巨大的作用,在發電廠附屬設備中,電動機作為主要的動力源來完成和保證機組的正常運行,所以當電機發生故障時所帶來的損失也是相當大的,尤其是中型電動機,可嚴重影響到機組的安全運行。根據對電機故障的統計發現,軸承損壞或因為軸承損壞而造成電機的故障,占了電機全部故障的60%以上,所以解決電機軸承的損壞也是解決電機故障的重要問題。電廠檢修人員必須掌握正常運行的維護技術,還要學會排除故障,應用到實際生產中,使企業獲得真正的經濟效益。
來源:《商情》2015(14)

