摘　要：通過對煤礦井下現場使用電動機燒壞原因進行分析，結合井下實際情況，提出幾種常見原因及其分析，為預防礦用電動機損毀、保證正常運行提供了可借鑒的經驗。
　　關鍵詞：礦用電動機；斷電保護；防護措施
　　1、概述
　　電動機在煤礦生產過程中占有著至關重要的地位，直接影響到煤礦的安全生產。從現場看，電動機損壞所占比重有以下幾個特點：地面少、井下多；固定設備少、采區燒壞的多。
　　電動機的使用壽命與電動機的溫升、使用環境與維護程度等條件有直接關系。現場使用經驗表明，只要電動機使用合理、維護得當，運行中不超溫、不超載，其使用壽命就較長；反之，電動機使用壽命就會大大縮短。
　　2、電機損傷常見原因
　　2.1 電動機工作電壓不穩
　　 根據相關標準，電動機工作電壓范圍應為額定電壓的+10％～-5%。如果電動機長期在電壓不穩定的環境下運行，就會損壞電機。
　　例：井下采區變壓器運行后，未校驗二次電壓便投入電機運行。
　　2.2、電動機缺相運行
　　如果電動機長時間缺相運行，這樣燒毀電動機。
　　造成電動機缺相的常見原因有：
　　1）接線時螺栓未擰緊，長時間運行導致接線處發熱，Z終該點接線燒斷；
　　2）控制開關熔斷器的額定電流不匹配，電流增大時一相燒斷；
　　3）控制開關換相某相觸頭接觸不良，發熱燒壞。
　　2.3、電動機長時間過載運行
　　電動機若長時間過載運行，也會導致電動機的發熱過量而燒壞。
　　例：1）運輸機械設計不合理，電機長時間超載運輸或重載啟動；
　　　　2）線路壓降過大，使電動機欠壓運行，有載啟動且啟動時間長、電流大；
　　2.4、電動機接線Y/△接錯
　　如果把電機的星形、三角形接錯，也會造成電動機的燒壞毀。
　　這種現象多是由于電工安裝時不認真檢查導致的。
　　2.5、電動機轉子“掃堂”
　　若電動機的軸承極度磨損，會使電動機轉子和定子相碰，即“掃堂”，這樣也會導致電動機毀壞。
　　常見的原因有：
　　1）潤滑油型號不達標，電動機旋轉時溢出；
　　2）未及時注油造成軸承缺油，軸承間隙由于磨損而過大。
　　2.6、電動機散熱不良
　　電動機溫升除與電流有關外，還與環境溫度、本身散熱情況有很大關系。采區運輸設備用的電動機常被煤或矸石壓埋，導致電動機風葉損壞或風道堵塞，如果不及時更換或清理，就會造成電機通風不良或散熱不好。導致電動機過熱而損壞。
　　2.7、電動機單相繞組接地
　　當電動機任意一相繞組絕緣性能遭破壞時，就會使其余兩相繞組對地電壓變為線電壓，好的繞組會因電壓升高而擊穿絕緣，造成相間短路燒毀電動機。
　　2.8、電動機受潮
　　電動機繞組受潮后，其絕緣電阻大大降低。通電后絕緣被擊穿造成短路，從而燒毀電動機。
　　常見受潮的原因：由于井下較為潮濕，若電動機在井下長時間存放或使用，又無防淋水、防潮措施時都會使電動機受潮。
　　3、總結
　　總之，為了保證電動機的正常運轉、確保煤礦的安全正常生產，針對上述電動機損毀的原因，可采取有針對性的措施：包括預防電動機的超溫、過載、單相對地、缺相運行等；加強電動機的維護；實行檢修包機制；增強工人責任心；強化機電設備質量標準化管理；做好司機和檢修工作人員的安全技術培訓工作。
　　相信采取上述措施后，能大大減少煤礦電動機的損壞，從而確保礦井的安全生產，提高煤礦的經濟效益。
　　參考文獻
　　[1] 天津電氣傳動設計研究所 《電氣傳動自動化技術手冊》 機械工業出版社 2009
　　[2] 馬慎興 《電氣傳動及應用》航空工業出版社  1993

（圖文無關）