摘　要：影響齒輪減速器的使用壽命的因素有很多，除設計、制造、安裝調試、造型等因素外，選用適當的潤滑方式是一個重要的因素。本文介紹了一種用于重載減速器的齒輪潤滑油膏的制作方法，并通過實踐證明，這種油膏黏附性好，防腐蝕，耐高溫，而且可以重復使用。
　　關鍵詞：減速器；齒輪；潤滑油膏；制作
　　1　前言
　　常用的齒輪減速器的潤滑方式有齒輪油潤滑，半流體潤滑脂潤滑，固體潤滑劑潤滑幾種方式。齒輪油潤滑用于密封比較好，轉速較高，負荷大，封閉性能好的場合；半流體潤滑脂潤滑主要用于密封性不好，轉速較低的場合。[1][2][3]還有另外一種潤滑劑，稱為潤滑油膏，可以簡單的理解成"潤滑脂+油膏"，可以用于低速、重載、惡劣環境下的齒輪副的長效潤滑和保護。
　　2　油膏的組成與分類
　　目前對于油膏尚沒有統一的定義。工業油膏實際上是對現有潤滑產品的拓展，是除潤滑油、潤滑脂之外的另一類潤滑產品[4]。油膏主要針對低速、重載、搖擺運動的摩擦副，在高溫、潮濕、多灰塵等惡劣條件下的潤滑。油膏的外觀呈膏狀，與潤滑脂相似，但成分與用途各不相同。油膏主要由基礎油與固體潤滑劑組成，比例分別在45%~55%之間，極少數油膏含有少量稠化劑?；A油的種類有礦物油也有合成油。固體潤滑劑主要是二硫化鉬（MoS2）、石墨、聚四氟乙烯、銅粉或其它軟金屬粉末。油膏當中固體潤滑劑起主要潤滑作用。油膏中的軟金屬粉末除了起到潤滑、減摩作用之外，還能起到吸熱作用，在高溫條件下，軟金屬熔化時吸收大量的熱，所以能夠耐高溫。
　　油膏根據用途分為螺紋油膏、裝配油膏和潤滑油膏。螺紋油膏主要用于螺栓的潤滑與保護；裝配油膏用于緊配合零件的裝配、壓裝過程；潤滑油膏側重于低速、重載及惡劣工況下的潤滑應用。以下主要介紹齒輪潤滑油膏的具體制作方法。
　　3　齒輪油膏的制作方法
　　3.1制作前準備
　　需準備的材料與設備：1.5～2kw電爐子一個，可用來加熱的鐵盆一個，20號機油0.5kg，蓖麻油500ml，松香0.5kg，二硫化鉬粉0.5kg，NaOH10g，量程不少于200℃的溫度計。
　　3.2制備方法
　　首先將鐵盆清洗干凈，把機油、松香、蓖麻油倒入盆中一切加熱至180℃~200℃，攪拌冷卻至80℃時加入二硫化鉬粉，再攪拌均勻，直至二硫化鉬粉、機油、松香、蓖麻油的混合液完全融合，不允許有任何二硫化鉬的粉末出現。
　　將NaOH配制成濃度為65%的水溶液備用。當二硫化鉬與機油、松香、蓖麻油的熔融的混合液下降到40℃時，即加入備用的NaOH水溶液4ml，繼續冷卻至室溫，即制成膏油狀的潤滑劑。
　　3.3注意事項
　　由于在湖南夏天和冬天的溫差比較大，用以上的方法制作出來的潤滑油膏的粘度會有很大的不同，主要表現在夏天比較稀，流動性好，易于添加到齒輪上，抗磨損的效果較差；冬天剛好相反，雖然不容易添加到預定的部位，抗磨損的效果較好。以上介紹的齒輪油膏的制備方法主要適應于冬天使用。
　　夏天要制備比較理想的油膏，可將4ml的NaOH水溶液的濃度提高到80%。這是因為油膏在輪齒上的附著力，主要取決于組成成分中，在一定范圍內，NaOH的含量越高，油膏越硬，附著力越好，抗壓能力也越高。當NaOH的含量超過一定范圍，油膏又容易變脆，失去彈性，附著力反而降低。因此控制NaOH的添加含量至關重要。
　　3.4使用方法
　　使用時必須清潔齒輪潤滑表面，將適量潤滑油膏涂抹在輪齒上，定期檢查并添加。
　　4　應用實例
　　用以上方法制作出來的齒輪油膏用在某矸石山JT1.6×1.5絞車的二級展開式減速器上，其傳遞功率為75kW，高速級的齒輪為人字齒輪；低速級齒輪是直齒輪。所有齒輪全部用以上方法制作的油膏潤滑，油膏在輪齒上的附著力很強，防腐蝕，耐高溫，潤滑效果很好。這種油膏使用壽命至少可以達到4~5個月，不但如此，而且運動過程中被擠下來掉在齒輪箱底部的油膏，在沒有雜物污染的情況下，重新加熱軟化，可以加入到齒輪上重復使用。
　　參考文獻
　　[1]高創寬.漸開線圓柱齒輪傳動潤滑狀態分析[D].太原：太原理工大學，2005.
　　[2]趙忠仁.關于齒輪減速器的潤滑[J].建材工業信息，2005，4：44-45.
　　[3]成大先.機械設計手冊，潤滑與密封.北京：化學工業出版社，2004.
　　[4]邵健群.潤滑管理與應用（七）第六講油膏及其應用.[J].設備管理與維修，2007.8.