王占光
（焦作堅固水泥）

　　就機械方面來講，蓖冷機在水泥行業就是輸送設備，因其輸送的是高溫熟料，工作環境比較惡劣，加之兼有熱能置換的的功能，直接關系到熱能的回收，所以顯得特別重要。現就其運行中的機械故障形式及處理方法，做一簡單介紹。

　　一、蓖冷機的常見機械故障

　　蓖冷機由驅動裝置（分液壓驅動和機械驅動）、破碎機、蓖床（包括篦板、篦板梁）、殼體（包括耐材），以及為其配備的風機等組成。常見的故障形式有以下幾種：

　　1.掉篦板

　　和三代機相比，可以說掉篦板并不多見。其原因有以下幾種，首先是篦板與篦板盒的連接螺栓斷裂，松動的篦板下部會擠入熟料顆粒，一旦篦板抬升到與活動棒干涉，活動棒就有機會把篦板撞掉。在蓖冷機內部卡入異物時，比如活動棒與篦板之間卡有異物，會給活動梁很大阻力，部分阻力將會傳給篦板，隨著活動棒的前后移動，篦板盒與橫梁的螺栓會被拉斷，這樣篦板盒會連同篦板發生位移或脫落。

　　2.推動棒斷裂

　　推動棒分活動棒和固定棒，斷裂比較常見。多為以下原因造成。首先異物或大塊物料的阻滯，當有異物或大塊物料時，比如異物擠在定動棒之間，活動棒的運行空間受限，就會將其擠斷；若活動棒下有異物，也會造成折斷；還有材質方面的原因，若零件中缺陷較多，強度不足，運行中容易被擠斷。

　　3.蓖床阻力大

　　首先活動縱梁與周邊篦板盒之間因安裝間隙原因摩擦阻力大或其間隙漏料、集料產生間接摩擦破碎。二，活動縱梁導向輪損壞或與縱梁間隙不當，造成行走軌跡失控，與篦板盒摩擦干涉。活動棒與篦板之間間隙不當，通過物料干涉過重。活動棒與固定棒之間異物阻滯，前進后退受阻等。

　　4.蓖冷機掉速

　　蓖冷機掉速也是比較常見，其原因首先是泄漏，比如管道斷裂或泄漏，因油量不足，活塞停運或速度下降，若前后油腔泄漏串油，也是同樣效果；二比例閥調節不當或失調，致使通往油缸的油量減少，活塞速度減緩；三是信號反饋問題，或因設定或因接觸不良或或因反饋時間延時過時等。同時油位不足也會導致類似情況。

　　5.錘破跳停

　　錘破跳停，主要原因是大塊物料或蛋的卡死或壓死，造成電機過流保護；其二是電機或錘破本身故障引起。

　　6.橫梁、立柱失效

　　有的推動棒式蓖冷機很容易支柱開裂、橫梁開裂、梁與柱螺栓斷裂，其原因主要是運行阻力過大，二是設計強度不足，松動時緊固不及時等。

　　二、推動棒式蓖冷機的故障排除

　　1.掉篦板

　　適當提高篦板盒的剛度及與橫梁的連接螺栓強度；合理控制活動棒與篦板的間隙；控制熟料結粒；當蓖床阻力突然增大時或因阻力跳停時，一定查明原因，清除蓖床異物等。

　　2.推動棒斷裂
　　推動棒斷裂多為異物卡滯，當發現阻力劇增、跳停時，一定先清理異物，防止斷棒；發現斷口缺陷較多，應在購置備件選擇較好的廠家，并做好驗收等。

　　3.蓖床阻力大

　　檢修安裝時，要保證縱梁與篦板盒的間隙均勻合理；保證液壓缸與縱梁中心線平行，避免蹩勁；保證限位導向輪靈活可靠；控制好熟料結粒，防止大塊、異物造成阻滯等。

　　4.蓖床掉速

　　從各方面控制減小阻力，防止因阻力原因延時跳停；檢查管道是否泄漏，若阻力不大但推不動，應是缸內泄漏，當處理內部密封；若是阻力大推不動掉速，應檢查造成阻力的原因；檢查與反饋有關的儀表和線路；檢查比例閥設定是否正常，檢查郵箱油位是否正常等。

　　5.錘破跳停

　　應分項檢查電機是否損壞，錘破轉子盤是否異物卡死，檢查錘破軸承是否損壞卡死。

　　6.立柱、橫梁斷裂

　　若發現立柱、橫梁斷裂，應分析原因，消除隱患，然后對損壞部件進行更換或焊接加固。

　　結束語：本文淺析了推動棒式蓖冷機的機械常見故障，由于水平有限，不當之處難免，敬請批評指正。下一步具體核定分析梁柱斷裂的原因。謝謝！