摘　要：分析了南京鋼鐵聯(lián)合有限公司煉鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)使用的SZR型熱礦振動(dòng)篩常見故障及其產(chǎn)生的原因，并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。
　　關(guān)鍵詞：燒結(jié)；振動(dòng)篩；故障分析；改進(jìn)措施
　　引言
　　熱礦振動(dòng)篩是燒結(jié)生產(chǎn)工序的重要設(shè)備之一，其篩下熱返礦是燒結(jié)提高混合料料溫的重要措施，但因其在高溫環(huán)境狀態(tài)下運(yùn)行，故障率較高，制約著燒結(jié)生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性，為此，本文對南京鋼鐵聯(lián)合有限公司（以下簡稱“南鋼”）煉鐵廠2×39m²生產(chǎn)線上的2臺(tái)燒結(jié)熱礦振動(dòng)篩故障發(fā)生的原因進(jìn)行了分析。
　　1、熱礦振動(dòng)篩使用范圍和技術(shù)規(guī)范
　　1、1　使用范圍
　　熱礦振動(dòng)篩的主要作用是對成品燒結(jié)礦進(jìn)行篩分，以減少燒結(jié)礦中的粉末，利于高爐煉鐵，并為冷卻燒結(jié)礦創(chuàng)造條件，提高冷卻效果。
　　1、2　技術(shù)規(guī)范
　　1、2、1　2×39m²生產(chǎn)1#
　　熱篩型號(hào)：SZR2060
　　篩面規(guī)格：2000mm×6000mm
　　振動(dòng)頻率：730r/min
　　篩孔尺寸：5mm（人字形）
　　振幅：7～9mm
　　篩面傾角：5°
　　對篩面振動(dòng)拋射角：40°
　　電動(dòng)機(jī)：Y200L-8，15kW
　　生產(chǎn)能力：200～250t/h
　　1、2、2　基本結(jié)構(gòu)
　　熱礦振動(dòng)篩主要由篩箱、振動(dòng)器、中間聯(lián)軸節(jié)、撓性連軸節(jié)、減震底架、傳動(dòng)系統(tǒng)、手動(dòng)干油潤滑系統(tǒng)等組成，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。 　　2、常見故障原因分析及改進(jìn)措施
　　2、1　篩板松動(dòng)和變形
　　2、1、1　原因分析
　　熱礦振動(dòng)篩工作時(shí)具有頻率高、振動(dòng)力大、溫度高、灰塵大、磨損快等特點(diǎn)，因此在使用中往往因螺帽被振松、螺栓受熱伸長等原因造成篩板松動(dòng)。同時(shí)，在高溫作用下，篩板因受熱伸長、膨脹，導(dǎo)致變形的發(fā)生。
　　2、1、2　改進(jìn)措施
　　（1）、使用不銹鋼高強(qiáng)度螺栓，盡量縮短螺栓長度以減少熱膨脹的影響，安裝篩板、熱篩帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24h后，在熱狀態(tài)下再固定螺帽并用點(diǎn)焊的辦法來保證螺栓固結(jié)牢靠。
　　（2）、對裝配傳動(dòng)件尤其是激振器，制定嚴(yán)格技術(shù)要求，并選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。
　　（3）、對備用彈簧進(jìn)行壓力試驗(yàn)，選出高度、壓力系數(shù)接近或相同的彈簧配套使用，保證篩子整體振幅相同。
　　（4）、在靠近篩框兩側(cè)的篩板固結(jié)螺栓上配套蝶形彈簧，使螺栓受熱伸長時(shí)仍能壓緊篩板，靠近篩子中間的篩板，固結(jié)螺栓上帶有斜墊塊（見圖2），并與楔桿（見圖3）配合以便于在熱狀態(tài)下緊固螺栓（見圖4）。 　　2、2　篩框的大小梁開裂和變形
　　2、2、1　原因分析
　　（1）、由于篩框的橫梁采用槽鋼焊接而成，焊接質(zhì)量不高、緊固螺栓松動(dòng)、篩框磨損等也易引起篩框的大小梁開裂和變形。
　　（2）、熱篩在工作中，橫梁的工作溫度分布不均勻造成橫梁開裂。這是因?yàn)橹胁繙囟容^高，而兩邊的溫度較低；在同一橫截面上，上部的溫度較下部高，都會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。應(yīng)力超過橫梁的Z大熱應(yīng)力就會(huì)引起橫梁開裂和變形。
　　（3）、篩體松動(dòng)后拍擊橫梁，使之承受巨大的沖擊應(yīng)力而開裂。同時(shí)，橫梁緊固鉚釘承受著不規(guī)則沖擊力和來自篩體的高頻激振力，在二者的交替作用下，鉚釘很容易發(fā)生剪斷；篩板正常磨損漏料，也會(huì)造成橫梁磨損。激振力過大不僅造成鉚釘斷裂，也會(huì)使安裝激振器的大梁疲勞周期縮短。
　　2、2、2　改進(jìn)措施
　　（1）、加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，合理分布抽風(fēng)點(diǎn)來降低熱篩的工作溫度。由于熱篩采用一個(gè)抽風(fēng)點(diǎn)且除塵效果差，而熱篩持續(xù)工作易造成溫度過高損壞。熱篩下的返礦倉中的溫度較高，如果在返礦倉上增設(shè)一個(gè)抽風(fēng)點(diǎn)，將高溫廢氣不通過篩面直接抽走（見圖5），這對降低熱篩的工作溫度，延長篩板的使用壽命將有很好的效果。 　　（2）、由于燒結(jié)礦被篩分下來后直接接觸橫梁，致使燒結(jié)礦和橫梁摩擦而使橫梁磨通，強(qiáng)度降低甚至斷裂，所以在篩板的下方增設(shè)一擋料板（如圖4所示），避免燒結(jié)礦對橫梁的摩擦，延長橫梁的使用壽命。
　　（3）、各緊固件必須采用高頻振動(dòng)且韌性好的鑄鋼件，安裝時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓和電動(dòng)扳手，以保證預(yù)緊力。此外，對橫梁采用內(nèi)壁通風(fēng)冷卻，來減少橫梁受熱的不均勻，以及對篩框采用水冷卻的方法將會(huì)有效的延長熱篩的使用壽命。
　　2、3　激振器出現(xiàn)“抱軸”
　　2、3、1　原因分析
　　振動(dòng)篩在使用過程中出現(xiàn)激振器“抱軸”現(xiàn)象。振動(dòng)篩潤滑方式是手動(dòng)干油泵加油、每班次打油2次，油品為1#復(fù)合鋰基脂。外觀檢查：激振器采用雙平行軸設(shè)計(jì)，卡死偏心塊冷卻后能轉(zhuǎn)動(dòng)，但靈活性較另一端偏差，通蓋縫隙處有油滲出。解體檢查：一側(cè)軸承保持架碎，2顆滾柱橫置，軸承跑外圈，通蓋內(nèi)孔無明顯橢圓。
　　綜合分析：該故障發(fā)生的原因是振動(dòng)器使用時(shí)間長、軸承磨損嚴(yán)重，間隙過大使軸承產(chǎn)生徑向振動(dòng)，導(dǎo)致軸承保持架破碎，無法保持滾柱的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，造成滾柱橫置。裝配軸承時(shí)沒有選擇好軸承游隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫升高，軸承跑外圈，軸承熱膨脹造成抱軸。
　　2、3、2　改進(jìn)措施
　　（1）、振動(dòng)器使用周期不要超過2年，一旦到期應(yīng)利用計(jì)劃檢修的機(jī)會(huì)進(jìn)行更換，并對其軸承進(jìn)行更換保養(yǎng)：將振動(dòng)器全部拆開，清洗全部零件，檢查軸承、激振器內(nèi)腔和軸的磨損情況，更換損壞的零件，再進(jìn)行組裝，支撐軸承采用雙列圓柱調(diào)心滾子軸承。考慮到激振器的工作溫升較高和軸承體膨脹后自由調(diào)心的需要，軸承游隙應(yīng)采用Z大級別的CC級。裝配好后，用手盤動(dòng)振動(dòng)器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)。
　　（2）、安裝激振器時(shí)兩側(cè)振動(dòng)器的固定螺栓必須緊固，加放彈簧墊圈。運(yùn)行初期，由于固定螺栓與安裝接觸面的磨合，固定螺栓會(huì)有松動(dòng)，故運(yùn)轉(zhuǎn)24h后須再次緊固螺栓，開始運(yùn)轉(zhuǎn)的周，每天緊固一次。經(jīng)6h運(yùn)裝試車，檢查軸承溫度不高于75°C方可正常使用。
　　（3）、振動(dòng)器在工作時(shí)，軸承承受很大的徑向力，加之高速運(yùn)轉(zhuǎn)，是振動(dòng)器的易損件，為了延長振動(dòng)器的使用壽命，應(yīng)使軸承始終保持良好的潤滑狀態(tài)。
　　（4）、由于篩箱在振動(dòng)的過程中，振動(dòng)器的軸線也做相應(yīng)的振動(dòng)，而電動(dòng)機(jī)的軸線是固定不動(dòng)的，這就要求萬向連軸節(jié)具有角度位移的補(bǔ)償能力，故安裝電機(jī)萬向連軸節(jié)時(shí)，出軸中心線必須與振動(dòng)器中心線在同一垂直平面內(nèi)，且中心必須低于篩箱軸中心2～3mm。
　　（5）、萬向軸是依靠花鍵軸的抽拉來調(diào)節(jié)同心度的誤差，所以安傳動(dòng)軸時(shí)，花鍵與套必須保證20～30mm的軸向滑動(dòng)空間，確保抽拉調(diào)心正常運(yùn)裝。
　　3、結(jié)束語
　　熱礦振動(dòng)篩在工作中，須經(jīng)常對篩板的緊固裝置、篩框大小梁的變形、激振器的潤滑等進(jìn)行檢查，以保證熱礦振動(dòng)篩的正常工作。