劉驍
（株洲冶煉集團股份有限公司）

　　摘　要：對在煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等行業(yè)用于物料輸送的主要設備之一——大傾角波狀擋邊皮帶進行了介紹，針對波狀擋邊皮帶的一些故障進行總結及分析，并且就某些設備方面進行了小改進，目的是盡量增加波狀擋邊皮帶的使用周期以及降低維修頻率。
　　關鍵詞：大傾角波狀擋邊皮帶；常見問題；改進措施；維護
　　大傾角波狀擋邊皮帶（大傾角皮帶輸送機）是一種適應能力強、應用廣泛的輸送機械，常用于輸送塊狀和粒狀的物料，也可用于輸送成件物品，能經(jīng)濟而有效地輸送各種物料，不僅能在小輸送量和短距離內(nèi)采用，又可在大輸送量和長距離內(nèi)使用，所以廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門。大傾角皮帶輸送機具有通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠維修方便等優(yōu)點，具有可大傾角（90°垂直）輸送，結構緊湊、占地少等特點。因為輸送傾角可以0°-90°范圍內(nèi)，而且Z大垂直輸送物料粒度為400ＭＭ所以大傾角皮帶輸送機是大傾角（或垂直）輸送的理想設備，尤其是其輸送能力強、輸送高度高，所以在工業(yè)生產(chǎn)很多方面都有所采用，而且具有良好的經(jīng)濟效益，作為物料輸送的重要設備，大傾角波狀擋邊皮帶在鉛鋅冶煉企業(yè)里隨處可見。因為在物料輸送生產(chǎn)線上起著比較重要的作用，所以皮帶的使用壽命長短對生產(chǎn)非常重要。但是近年來隨著工藝的不斷變化，輸送物料中的成分、水分和粘性等都在不斷的改變當中，特別受皮帶質(zhì)量、設備運轉情況等不利因素影響，大傾角皮帶輸送機的使用壽命越來越短，在有的企業(yè)有的時候甚至只運行了一個月就因為皮帶磨損嚴重而必須進行更換，嚴重影響了生產(chǎn)中的物料輸送，而且增加了購買設備的成本。所以如何保證大傾角波狀擋邊皮帶長時間的穩(wěn)定運行是所有設備工作者應該要考慮的問題。
　　一、大傾角波狀擋邊皮帶的構成以及工作原理
　　１、大傾角波狀擋邊皮帶的構成
　　大傾角波狀擋邊皮帶由十九個分部件組成：分別是卸料漏斗、頭部護罩、傳動滾筒、振動器、波狀擋邊帶、凸弧段機架、壓帶輪、擋輥、中間機架、中間架支腿、上托輥、凹弧段機架，改向滾筒、下托輥、導料槽、空段清掃器、尾部滾筒、拉緊裝置、尾架。見圖1。

　　２、大傾角波狀擋邊皮帶的工作原理
　　大傾角波狀擋邊皮帶工作時，通過電機、減速機帶動皮帶，起到物料輸送的作用。在電機、減速機帶動皮帶運行輸送物料的同時其它輔助設備如尾部滾筒，壓輪及皮帶托輥也開始轉動，皮帶中的粘有一定強度和彈性的橫隔板組成的斗子通過不停地轉動裝載物料，斗子卸完料后經(jīng)過拍打清掃器對斗子進行拍打清理后，使斗子里面粘結的物料脫落，在不停的轉動中斗子重復著裝料卸料的工作。大傾角皮帶的工作狀況、輸送的效率主要從物料組成、物理性質(zhì)、物料水分、設備運轉狀況等幾個方面綜合考慮和衡量。
　　二、大傾角波狀擋邊皮帶運輸機常見故障分析及改進
　　因為大傾角皮帶的工作狀況，工作效率主要是從物料組成，物理性質(zhì)、物料水分以及設備運轉狀況等幾個方面綜合考慮與衡量的，所以對于從事設備管理工作而言，必須更多的是從接觸大傾角波狀擋邊皮帶本身以及就皮帶本身的配套設備方面去改進。
　　１、托輥粘礦造成皮帶磨損
　　（1）、故障原因
　　大傾角波狀擋邊皮帶進行物料輸送時，由于物料成分變化非常大，物料的水分、粘性都非常高，而且各種礦類物質(zhì)混雜在其中，尤其是物料在裝載過程中會出現(xiàn)忽大忽小的狀況，在物料輸送時又或多或少地出現(xiàn)了漏料粘結在托輥、壓帶輪、滾筒等設備上面，這些設備的粘結讓皮帶在轉動過程中造成了不同程度的磨損，直接影響了皮帶的使用壽命。
　　（2）、改進措施
　　托輥、壓帶輪、滾筒等的粘結主要是國為物料的成分復雜、物料水分、料量的忽大忽小以及入料的速度不好控制造成的，滾筒、托輥及其它皮帶運行設備粘結嚴重從而在運行當中對皮帶造成了磨損。所以如何對托輥、壓帶輪、滾筒上粘結的物料進行馬上清理是要改進的地方。解決方法有在托輥、壓帶輪、滾筒上安裝刮料保證托輥、壓帶輪、滾筒表面保持光滑，從而減少與皮帶的磨損。其示意圖見圖2。

　　２、皮帶跑偏造成漏料磨損皮帶
　　（1）、故障原因
　　大傾角帶式輸送經(jīng)常會遇到皮帶跑偏的問題，其現(xiàn)象一般有以下幾種：皮帶往一邊跑導致托輥組軸線和皮帶中心線不垂直，從而引起跑偏；滾筒不水平引起皮帶跑偏，滾筒表面粘住物料，使?jié)L筒成了圓錐面，從而使皮帶向一側偏離跑偏；輸送物料溫度大粘性大而粘結于滾筒上的時候，更容易造成皮帶跑偏；當機架兩側高低不一使皮帶不水平，運行時皮帶上物料向低的一側移動，也會導致跑偏；當皮帶無載時發(fā)生空車跑邊，但加上物料就能糾正，出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是張緊力過大造成。
　　（2）、改進措施
　　對于不同生產(chǎn)情況下的皮帶跑偏，采取的調(diào)整方法也是不一樣的。主要可以通過調(diào)節(jié)尾部滾筒的調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)整機尾壓力、調(diào)整托輥裝置、托輥增加墊片或清理傳動滾筒和尾部滾筒粘礦這些方法來進行處理。對于設備維修人員來說在生產(chǎn)一線往往必須在現(xiàn)場經(jīng)過觀察跑偏原因仔細檢查，才能找到正確的應對跑邊的方法。
　　３、裙邊壓帶磨損嚴重
　　（1）、故障原因
　　壓帶輪的內(nèi)圈與裙邊頂部之間沒有間隙，當皮帶張緊后，頂住內(nèi)圈的裙邊已變形，當皮帶運行時，空邊帶動壓帶輪轉動，裙邊頂住內(nèi)圈會產(chǎn)生阻力，造成空邊，裙邊頂端磨損。壓帶輪外圈是斜面的，帶輪壓在帶的空邊上，Z外側受力Z大造成起膠，而且空邊部分Z易磨損，特別是靠外側部分Z先磨損。尤其是壓帶輪內(nèi)小輪是固定不活動的，當壓帶輪轉動時小輪因為不轉動給裙邊也造成了很大的磨損。
　　（2）、改進措施
　　將原導向輪裙邊壓輪和空邊壓輪分開，能各自旋轉，減少波狀擋邊輸送帶的磨損；將空邊壓輪的斜邊接觸改為平行接觸，減少導向輪對空邊的磨損。將斜面壓帶輪改為平面壓帶輪后，改向壓輪的輪寬應大于空邊寬，且小輪改為獨立滾動，這樣就可以減少小輪與裙邊的磨損。改進后的壓帶輪示意圖見圖3。

　　４、其它常見狀況及處理辦法
　　大傾角波狀擋邊皮帶頭部、尾部等處經(jīng)常有很多積料，積料嚴重時經(jīng)常影響各組托輥組的正常運行，也可能造成膠帶跑偏，損壞擋邊和橫隔板，所以必須每次上料完畢及每班后及時進行清除，以保證皮帶的正常運行。而且上料要有均衡，上料的時多時少會造成橫隔板上的堆料超量，在運行時產(chǎn)生大量落料，尤其是在滿負荷輸送物料的情況下，必須始終控制料量而且保證連續(xù)均衡。當發(fā)生擋邊及橫隔板脫落或脫膠造成拉掉局部或大片的擋邊，打掉了其它橫隔板，甚至發(fā)生擋邊翻動拉裂膠帶，發(fā)生橫隔板或擋邊脫落或脫膠時，必須及時補膠，不能任其惡化發(fā)展。如果皮帶的接口處開始有開裂現(xiàn)象出現(xiàn)，或者是出現(xiàn)了松散皮帶，應立即通過再硫化或者用維修橡膠進行維修，因為松散皮帶運行會造成阻塞。這樣會對皮帶帶來更大的傷害。如果磨損痕跡是在波狀擋邊輸送皮帶的裙邊，造成皮帶剛性下降，原因會是皮帶過緊了，這個通常會出現(xiàn)在輸送系統(tǒng)回轉側的轉折點上，皮帶過緊通常會是致皮帶裙邊的過負載，出現(xiàn)這樣的情況，皮帶應該立即進行松弛，張力必須進行調(diào)整。
　　三、大傾角波狀擋邊皮帶維護與保養(yǎng)
　　１、日常維護與保養(yǎng)
　　在平常的正常生產(chǎn)中，日常維護與保養(yǎng)是非常重要的，所以設備維修人員在平常的點檢工作中必須檢查膠帶各部位是否有異常情況，如割傷、裂紋、脫膠等損壞。要求必須保證每個托輥轉動靈活，及時更換不轉或損壞的托輥。每班檢查振打裝置、清掃裝置、是否正常工作否則應予調(diào)整或更換橡膠刮板等。多檢查傳動裝置等工作情況，防止膠帶跑偏，使膠帶保持在中心線上運轉，擋邊帶的跑偏有時會嚴重損傷擋邊，并使其逐步脫膠。每天打掃工作場重點放在機尾等積料較多處。
　　２、定期檢修與保養(yǎng)
　　做為設備維修人員必須做到定期給各轉動部位，軸承、齒輪加油。拆洗減速器，檢查齒輪的磨損情況，磨損嚴重的應更換。及時更換冷卻潤滑油。發(fā)現(xiàn)有磨損的其他零件或部件及時進行更換。每天檢查所有地腳螺栓、托輥、橫梁、機架的連接螺栓等，均重新加油堅固或更換膠帶。
　　四、改進后效果
　　通過一年來對大傾角波狀擋邊皮帶進行各方面的改進和加強日常管理和維護后，某廠揮發(fā)窯工段的負現(xiàn)輸送浸出渣的大傾角波狀擋邊皮帶的使用壽命有了很大的提高。該廠大傾角皮帶近三年使用壽命統(tǒng)計表見表1。

　　大傾角波狀擋邊皮帶是一種物料輸送設備，在物料輸送中非常關鍵。影響皮帶運行狀部的主要因素是物料成份、運行時間、維護保養(yǎng)、操作水平等。作為設備技術人員，職責就是通過不斷的改進，保證設備運行流暢及延長設備運行周期，帶來更大的效益。

（來源：湖南有色金屬）